松土器横梁焊接反变形工装，包括液压顶、液压锁紧杆、工作台、液压预拱垫块、液压装夹装置、螺纹锁紧杆底座、螺纹锁紧杆，其特征在于液压顶、液压装夹装置、螺纹锁紧杆底座固连在工作台上，液压顶设置在工作台上表面左端中轴线位置处，液压锁紧杆设置于液压顶右侧；螺纹锁紧杆底座设置在工作台上表面右端中轴线位置处，螺纹锁紧杆的螺纹杆和螺纹锁紧杆底座相配合；工作台中部横向设置液压预拱垫块，进一步地，螺纹锁紧杆底座左侧设置一个液压装夹装置；在螺纹锁紧杆底座和液压锁紧杆中间位置的工作平台上表面对称设置两组共四个液压装夹装置；本实用新型专利技术操作方便，省时省力，液压预拱垫块的设置有效解决了焊接过程中横梁产生形变的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工工装
，更具体地说是一种松土器横梁焊接反变形工装。
技术介绍
松土器是一种常用的工程机械，其横梁是一种焊接组合件，由于尺寸较长，在焊接过程中横梁会发生形变，影响质量；现有工装中采用手工装夹定位，工人劳动强度比较大，耗时长，工作效率低。
技术实现思路
为克服现有松土器横梁焊接工装的不足，本技术提供了一种采用液压杆装夹定位，安装有液压预拱垫块的松土器横梁焊接反变形工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:松土器横梁焊接反变形工装，包括液压顶、液压锁紧杆、工作台、液压预拱垫块、液压装夹装置、螺纹锁紧杆底座、螺纹锁紧杆，其特征在于液压顶、液压装夹装置、螺纹锁紧杆底座固连在工作台上，所述液压顶设置在工作台上表面左端中轴线位置处，所述液压锁紧杆设置于液压顶右侧，液压锁紧杆和液压顶配合使用；所述螺纹锁紧杆底座设置在工作台上表面右端中轴线位置处，螺纹锁紧杆底座上表面中部设置一个带有内螺纹的孔；所述螺纹锁紧杆包括一个竖直的螺纹杆和一个水平的能够围绕螺纹杆中轴线转动的锁紧杆，锁紧杆和螺纹杆转动连接；所述螺纹锁紧杆的螺纹杆和螺纹锁紧杆底座上表面的孔相配合；所述工作台中部横向设置液压预拱垫块。进一步地，所述液压预拱垫块上部设置为金属长方体，金属长方体下表面连接两个液压顶杆。进一步地，螺纹锁紧杆底座左侧设置一个液压装夹装置，对横梁进行轴向定位和装夹，在螺纹锁紧杆底座和液压锁紧杆中间位置的工作平台上表面对称设置两组共四个液压装夹装置。本技术的有益效果是:本技术提供的松土器横梁焊接反变形工装操作方便，省时省力，液压预拱垫块的设置有效解决了焊接过程中横梁产生形变的问题，且能够根据实际情况实时调节垫块高度。【附图说明】:附图1是本技术松土器横梁焊接反变形工装的结构示意图；附图2是本技术液压预拱垫块的结构示意图；附图中:1、液压顶，2、液压锁紧杆，3、工作台，4、液压预拱垫块，5、液压装夹装置，6、螺纹锁紧杆底座，7、螺纹锁紧杆。【具体实施方式】:为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术中，需要理解的是指示方位或位置关系的词语描述是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在图1-2中，松土器横梁焊接反变形工装，包括液压顶1、液压锁紧杆2、工作台3、液压预拱垫块4、液压装夹装置5、螺纹锁紧杆底座6、螺纹锁紧杆7，其特征在于液压顶1、液压装夹装置5、螺纹锁紧杆底座6固连在工作台3上，所述液压顶I设置在工作台3上表面左端中轴线位置处，所述液压锁紧杆2设置于液压顶I右侧，液压锁紧杆2包括转动连接的立杆和水平杆，立杆和工作台3固连，液压顶I和水平杆左端接触，液压顶I顶起水平杆左端，水平杆右端下压压紧松土器横梁，实现锁紧功能；所述螺纹锁紧杆底座6设置在工作台3上表面右端中轴线位置处，螺纹锁紧杆底座6上表面中部设置一个带有内螺纹的孔；所述螺纹锁紧杆7包括一个竖直的螺纹杆和一个水平的能够围绕螺纹杆中轴线转动的锁紧杆，锁紧杆和螺纹杆转动连接；所述螺纹锁紧杆7的螺纹杆和螺纹锁紧杆底座6上表面的孔相适配，转动所述螺纹杆能够实现锁紧杆压紧松土器横梁，实现锁紧功能；所述工作台3中部横向设置液压预拱垫块4，所述液压预拱垫块4上部设置为金属长方体，金属长方体下表面连接两个液压顶杆，在焊接前，液压预拱垫块4通过液压顶杆的顶起，高出工作台3上表面，给待加工的松土器横梁一个向上的预弯量，杜绝了横梁加工完成后梁体下弓情况的发生；螺纹锁紧杆底座6左侧设置一个液压装夹装置5，对横梁进行轴向定位和装夹，在螺纹锁紧杆底座6和液压锁紧杆2中间位置的工作平台上表面对称设置两组共四个液压装夹装置5，对横梁进行横向定位和装夹。【主权项】1.松土器横梁焊接反变形工装，包括液压顶(1)、液压锁紧杆(2)、工作台(3)、液压预拱垫块(4)、液压装夹装置(5)、螺纹锁紧杆底座(6)、螺纹锁紧杆(7)，其特征在于所述的液压顶(I)、液压装夹装置(5)、螺纹锁紧杆底座(6)固连在工作台(3)上，所述液压顶(I)设置在工作台(3)上表面左端中轴线位置处，所述液压锁紧杆(2)设置于液压顶(I)右侧；所述螺纹锁紧杆底座(6 )设置在工作台(3 )上表面右端中轴线位置处，螺纹锁紧杆底座(6 )上表面中部设置一个带有内螺纹的孔；所述螺纹锁紧杆(7)的螺纹杆和螺纹锁紧杆底座(6)上表面的孔相适配；所述工作台(3)中部横向设置液压预拱垫块(4)，螺纹锁紧杆底座(6)左侧设置一个液压装夹装置(5);在螺纹锁紧杆底座(6)和液压锁紧杆(2)中间位置的工作平台上表面对称设置两组共四个液压装夹装置(5 )。2.如权利要求1所述的松土器横梁焊接反变形工装，其特征在于所述液压预拱垫块(4)上部设置为金属长方体，金属长方体下表面连接两个液压顶杆。3.如权利要求1所述的松土器横梁焊接反变形工装，其特征在于所述螺纹锁紧杆(7)包括一个竖直的螺纹杆和一个水平的能够围绕螺纹杆中轴线转动的锁紧杆，锁紧杆和螺纹杆转动连接。【专利摘要】松土器横梁焊接反变形工装，包括液压顶、液压锁紧杆、工作台、液压预拱垫块、液压装夹装置、螺纹锁紧杆底座、螺纹锁紧杆，其特征在于液压顶、液压装夹装置、螺纹锁紧杆底座固连在工作台上，液压顶设置在工作台上表面左端中轴线位置处，液压锁紧杆设置于液压顶右侧；螺纹锁紧杆底座设置在工作台上表面右端中轴线位置处，螺纹锁紧杆的螺纹杆和螺纹锁紧杆底座相配合；工作台中部横向设置液压预拱垫块，进一步地，螺纹锁紧杆底座左侧设置一个液压装夹装置；在螺纹锁紧杆底座和液压锁紧杆中间位置的工作平台上表面对称设置两组共四个液压装夹装置；本技术操作方便，省时省力，液压预拱垫块的设置有效解决了焊接过程中横梁产生形变的问题。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN204934970【申请号】CN201520617514【专利技术人】孙明刚, 路涛 【申请人】山东金成机械有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
松土器横梁焊接反变形工装，包括液压顶（1）、液压锁紧杆（2）、工作台（3）、液压预拱垫块（4）、液压装夹装置（5）、螺纹锁紧杆底座（6）、螺纹锁紧杆（7）,其特征在于所述的液压顶（1）、液压装夹装置（5）、螺纹锁紧杆底座（6）固连在工作台（3）上，所述液压顶（1）设置在工作台（3）上表面左端中轴线位置处，所述液压锁紧杆（2）设置于液压顶（1）右侧；所述螺纹锁紧杆底座（6）设置在工作台（3）上表面右端中轴线位置处，螺纹锁紧杆底座（6）上表面中部设置一个带有内螺纹的孔；所述螺纹锁紧杆（7）的螺纹杆和螺纹锁紧杆底座（6）上表面的孔相适配；所述工作台（3）中部横向设置液压预拱垫块（4），螺纹锁紧杆底座（6）左侧设置一个液压装夹装置（5）；在螺纹锁紧杆底座（6）和液压锁紧杆（2）中间位置的工作平台上表面对称设置两组共四个液压装夹装置（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明刚，路涛，
申请(专利权)人：山东金成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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