一种应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统，包括第一平台、第二平台、第三平台；在所述第一平台上设置有陶瓷机，在所述第二平台上设置有加酸系统及用于辅助陶瓷机工作的陶瓷机的辅助装置，在所述第三平台上设置有用于运送物料的传送系统；所述第三平台的下方设置有雾化喷淋装置；本实用新型专利技术不仅使用方便，而且节约了水资源，满足了企业生产的正常需求，具备了很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域，尤其涉及一种应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统。
技术介绍
脱水站主要是用来进行固液分离的，脱水站在企业生产中大多利用陶瓷机对矿浆进行脱水的，脱水后的铁精矿(水分10%左右)通过皮带运输机送往料场进行堆放；因脱出来的铁精矿是粉状的，虽然有10%左右的水分，但仍然会有部分颗粒悬浮在空气中；传统的企业的脱水平台包括陶瓷机、加酸系统及部分陶瓷机辅助设备，在最下层设置有用于运送铁精矿的皮带运输机；由于陶瓷机所在位置空间大、透风且大部分是矿浆，脱出来的矿粉通过下料口输送到最下层的皮带运输机。然而，最下层是皮带运输机及其它管路汇聚的区域，在脱水生产过程中铁精矿从陶瓷机下料到皮带运输机上时，在与皮带运输机表面的地方不可避免的会有矿粉泼洒到地面，皮带运输机在运输过程中以及皮带运输机转运站都不可避免的会有部分矿粉泼洒到地面造成矿粉堆积，需花费大量的人工进行清理积矿并及时回收泼洒的铁精矿粉，才能保持生产区域的整洁，而由于最下层直接与矿粉接触，空中的悬浮矿粉存在大量的粉尘，长时间在最下层工作很容易造成吸肺病，严重威胁着生产人员的身体健康。由于上述情况容易造成积矿，而空气中悬浮精矿粉会变多，如不及时清理，会造成积矿堆积，时间越长，越不利于清理及回收，甚至造成铁精矿的浪费和影响周边环境质量，特别是影响员工身体健康。综上，这种传统的设备已经不能满足企业正常生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种使用方便快捷，节省水资源的应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统。为实现本技术的目的所采用的技术方案是:一种应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统，包括第一平台、第二平台、第三平台；在所述第一平台上设置有陶瓷机，在所述第二平台上设置有加酸系统及用于辅助陶瓷机工作的辅助装置，在所述第三平台上设置有用于运送物料的传送系统；所述第三平台的下方设置有雾化喷淋装置。作为本技术的一种优选实施例，所述第二平台为钢结构，所述第二平台上设置有高压水枪，在所述第二平台上设置还有落水口。作为本技术的一种优选实施例，在所述陶瓷机的下方设置有落料口 ；所述传送系统包括用于运送物料的皮带机，所述落料口对应设置在所述皮带机的上方。作为本技术的一种优选实施例，所述皮带机为可逆皮带输送机。作为本技术的一种优选实施例，所述雾化喷淋装置包括有空压机，与所述空压机相连的控制器，所述空压机相连到一储水箱，所述储水箱通过启动阀门相连有多排喷水管；所述启动阀门与所述控制器相连。作为本技术的一种优选实施例，所述喷水管包括上喷水分管和下喷水分管，在所述上喷水分管均布设置有多个第一喷水孔，在所述下喷水分管上均布设置有多个第二喷水孔；所述上喷水分管的直径为2mm，所述第一喷水孔的孔间距为500mm，所述下喷水分管的直径为10mm，所述第二喷水孔的孔间距为500mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过设置雾化喷淋装置大大的降低了生产车间内的粉尘，改善了操作人员的工作环境，保证了操作人员的身体健康；可以在生产的同时对车间内的积矿进行清理，保证了企业生产的正常进行，而且利用控制器大大减小了操作人员的工作量，减轻了操作人员的负担，利用第一喷水孔和第二喷水孔可以产生水雾用于抑制空气中的粉尘，减小了水资源的浪费、生产能耗低，大大的降低了企业的生产成本，满足了企业生产的正常需求，具备了很高的推广价值。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中:图1所示为本技术的示意简图。图中:1、第一平台；2、第二平台；3、第三平台；4、陶瓷机；5、加酸系统；6、辅助装置；7、高压水枪；8、落水口 ；9、皮带机；10、空压机；11、控制器；12、储水箱；13、启动阀门；14、上喷水分管；15、下喷水分管。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，本技术的应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统，包括第一平台1、第二平台2、第三平台3 ;在所述第一平台I上设置有陶瓷机4 ;在所述第二平台2上设置有加酸系统5及用于辅助陶瓷机4工作的辅助装置6，加酸系统5用于添加工作中所需的酸，陶瓷机4的辅助装置6包括用于驱动陶瓷机4的动力系统等等；在所述第三平台3上设置有用于运送物料的传送系统；所述第三平台3的下方设置有雾化喷淋装置。具体的，所述第二平台2为钢结构，可以有效的防止生锈，延长了使用寿命；在所述第二平台2上设置有高压水枪7，在所述第二平台2上设置还有落水口 8，当需要对第二平台2进行清理时，只需开启高压水枪7，即可对第二平台2进行清理，清理后的废水进落水口 8排出。进一步的，在所述陶瓷机4的下方设置有落料口 16，所述传送系统包括用于运送物料的皮带机9，所述落料口 16对应设置在所述皮带机9的上方，本技术实施例中，优选的所述皮带机9为可逆皮带输送机。作为本技术的一种优选实施例，所述雾化喷淋装置包括有空压机10，与所述空压机10相连的控制器11，所述空压机10相连到一储水箱12，所述储水箱12通过启动阀门13相连有多排喷水管；所述启动阀门13与所述控制器11相连。在本技术实施例中，优选的所述喷水管包括上喷水分管14和下喷水分管15，在所述上喷水分管14均布设置有多个第一喷水孔，在所述下喷水分管15上均布设置有多个第二喷水孔；所述上喷水分管14的直径为2mm，所述第一喷水孔的孔间距为500mm，所述下喷水分管15的直径为10mm，所述第二喷水孔的孔间距为500mm。本技术通过设置雾化喷淋装置大大的降低了生产车间内的粉尘，改善了操作人员的工作环境，保证了操作人员的身体健康；可以在生产的同时对车间内的积矿进行清理，保证了企业生产的正常进行，而且利用控制器11大大减小了操作人员的工作量，减轻了操作人员的负担，利用第一喷水孔和第二喷水孔可以产生水雾用于抑制空气中的粉尘，减小了水资源的浪费、生产能耗低，大大的降低了企业的生产成本，满足了企业生产的正常需求，具备了很高的推广价值。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统，其特征在于:包括第一平台(I)、第二平台(2)、第三平台(3);在所述第一平台(I)上设置有陶瓷机(4)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用在粉尘抑制现场的雾化喷淋系统，其特征在于：包括第一平台（1）、第二平台（2）、第三平台（3）；在所述第一平台（1）上设置有陶瓷机（4），在所述第二平台（2）上设置有加酸系统（5）及用于辅助陶瓷机（4）工作的辅助装置（6），在所述第三平台（3）上设置有用于运送物料的传送系统；所述第三平台（3）的下方设置有雾化喷淋装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春雷，杨鸿涛，张江建，赵科，师杰，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53