本实用新型专利技术公开了一种刀具固定架,包括支架本体,所述支架本体上设有若干个沿着支架本体长度方向并列设置的固定插槽,所述固定插槽的一端设有引导刀具插入的引导块,所述固定插槽的另一端设有定位刀具位置的卡凸,所述刀具上设有与卡凸相对应的凹槽,所述固定插槽的两侧设有对称设置的第一穿孔以及与第一穿孔相适配的固定螺栓,所述刀具上设有与第一穿孔位置相对应的第二穿孔,所述支架本体的下端直径逐渐缩小形成插入端,所述支架本体的上端表面设有垂直于上端表面的顶孔。本实用新型专利技术提供的一种刀具固定架,结构十分简单,制造起来较为方便,但刀具固定效果好,稳定性高,不易松动,具有良好的应用前景,值得推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域,具体涉及一种刀具固定架。
技术介绍
在生产加工过程中,经常会运用到刀具对产品进行切割、修整,以使产品能满足出厂销售需要。以前是人们通过手工操作刀具对产品进行加工,这样效率低下,且危险度较高,后来用机械代替手工,速度快,效率高,大大提高了生产效率,但刀具与运行机械之间的固定经常容易松动,发生工伤事故,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足,本技术提供了一种刀具固定架,结构十分简单,制造起来较为方便,但刀具固定效果好,稳定性高,不易松动,具有良好的应用前景,值得推广。为解决上述问题,本技术具体采用以下技术方案:—种刀具固定架,其特征在于,包括支架本体,所述支架本体上设有若干个沿着支架本体长度方向并列设置的固定插槽,所述固定插槽的一端设有引导刀具插入的引导块,所述固定插槽的另一端设有定位刀具位置的卡凸,所述刀具上设有与卡凸相对应的凹槽,所述固定插槽的两侧设有对称设置的第一穿孔以及与第一穿孔相适配的固定螺栓,所述刀具上设有与第一穿孔位置相对应的第二穿孔,所述支架本体的下端直径逐渐缩小形成插入端,所述支架本体的上端表面设有垂直于上端表面的顶孔。前述的一种刀具固定架,其特征在于,所述固定插槽每一侧的第一穿孔数量设为三个,沿着固定插槽的长度方向并列设置。前述的一种刀具固定架,其特征在于,所述固定插槽设为两个,对称分布在支架本体上。前述的一种刀具固定架,其特征在于,所述插入端的长度为支架本体长度的十分之一O前述的一种刀具固定架,其特征在于,所述支架本体为圆柱形。前述的一种刀具固定架,其特征在于,所述支架本体的内部中空。本技术的有益效果:本技术提供的一种刀具固定架,包括支架本体,该支架本体采用圆柱形,圆滑无棱角,较为安全,且将其中部设为中空,便于后续刀具的插入。在支架本体上并列设置了几个固定插槽,将刀具的刀柄插入在固定插槽中,从而将刀具与支架本体相连接。在刀具插入支架本体的固定插槽中时,固定插槽一端的引导块则开始起作用,将刀具的刀柄顶在引导块上,随着引导块的引导作用滑入固定插槽中,同时由于固定插槽的另一端设有卡凸,且刀具的刀柄上设有相对应的凹槽,在刀具的刀柄插入至固定插槽中后,卡凸则紧紧嵌入在凹槽中,从而将刀具与支架本体紧紧固定连接起来。为了进一步增强二者之间的连接,在固定插槽的两侧设置了对称分布的第一穿孔,刀具插入固定插槽后,其刀柄上设置了位置相对应的第二穿孔,此时将固定螺栓依次穿过第一穿孔、第二穿孔、第一穿孔,通过固定螺母固定,则将刀具的位置进一步的固定住,大大增强了刀具的稳定性。该刀具固定架结构十分简单,制造起来较为方便,但刀具固定效果好,稳定性高,不易松动,具有良好的应用前景,值得推广。【附图说明】图1为本技术的一种刀具固定架的结构示意图。附图标记含义如下:1:支架本体;2:固定插槽;3:引导块;4:卡凸;5:第一穿孔;6:插入端;7:顶孔。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。如图1所示,一种刀具固定架,包括支架本体1,优选支架本体I为圆柱形,则该支架本体整体为圆滑外侧,本身无尖锐棱角,安全系数高,且其内部中空,便于后续在其上进行加工以及刀具的插入。详细的,所述支架本体I上设有若干个沿着支架本体I长度方向并列设置的固定插槽2,优选固定插槽2设为两个,对称分布在支架本体I上,因此,该支架本体I上可同时固定有两个刀具,满足加工需要,将刀具的刀柄插入固定插槽2中,从而实现刀具与支架本体I之间的连接,所述固定插槽2的一端设有引导刀具插入的引导块3,引导块3上面向固定插槽2 —侧的侧面为倾斜面,这样在刀具插入固定插槽2中时,刀具的刀柄一侧依靠在倾斜面上,在倾斜面的引导下带领刀柄插入至固定插槽2中,所述固定插槽2的另一端设有定位刀具位置的卡凸4,所述刀具上设有与卡凸4相对应的凹槽,在刀具插入至固定插槽2中后,顺势将卡凸4紧紧卡入凹槽中,从而将刀具与支架本体I的位置固定住。此外,所述固定插槽2的两侧设有对称设置的第一穿孔5以及与第一穿孔5相适配的固定螺栓,所述刀具上设有与第一穿孔5位置相对应的第二穿孔,在刀具插入至固定插槽2后,第一穿孔5与第二穿孔的位置相对应,此时,将固定螺栓依次穿过一侧的第一穿孔5、第二穿孔以及另一侧的第一穿孔5,并利用固定螺栓与固定螺母相配合固定住,从而将刀具牢牢固定在支架本体I上,优选固定插槽2每一侧的第一穿孔5数量设为三个,沿着固定插槽2的长度方向均匀设置,即刀柄上第二穿孔亦相对应的设有三个,均匀分布使得刀柄受力均匀,固定效果好。所述支架本体I的下端直径逐渐缩小形成插入端6,优选插入端6的长度为支架本体I长度的十分之一,所述支架本体I的上端表面设有垂直于上端表面的顶孔7,插入端6直径逐渐缩小,呈锥型,固定在运行器械上起到良好的引导作用,顶孔7与运行器械配合,实现固定。该刀具固定架,包括支架本体,该支架本体采用圆柱形,圆滑无棱角,较为安全,且将其中部设为中空,便于后续刀具的插入。在支架本体上并列设置了几个固定插槽,将刀具的刀柄插入在固定插槽中,从而将刀具与支架本体相连接。在刀具插入支架本体的固定插槽中时,固定插槽一端的引导块则开始起作用,将刀具的刀柄顶在引导块上,随着引导块的引导作用滑入固定插槽中,同时由于固定插槽的另一端设有卡凸,且刀具的刀柄上设有相对应的凹槽,在刀具的刀柄插入至固定插槽中后,卡凸则紧紧嵌入在凹槽中,从而将刀具与支架本体紧紧固定连接起来。为了进一步增强二者之间的连接,在固定插槽的两侧设置了对称分布的第一穿孔,刀具插入固定插槽后,其刀柄上设置了位置相对应的第二穿孔,此时将固定螺栓依次穿过第一穿孔、第二穿孔、第一穿孔,通过固定螺母固定,则将刀具的位置进一步的固定住,大大增强了刀具的稳定性。该刀具固定架结构十分简单,制造起来较为方便,但刀具固定效果好,稳定性高,不易松动,具有良好的应用前景,值得推广。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种刀具固定架,其特征在于,包括支架本体,所述支架本体上设有若干个沿着支架本体长度方向并列设置的固定插槽,所述固定插槽的一端设有引导刀具插入的引导块,所述固定插槽的另一端设有定位刀具位置的卡凸,所述刀具上设有与卡凸相对应的凹槽,所述固定插槽的两侧设有对称设置的第一穿孔以及与第一穿孔相适配的固定螺栓,所述刀具上设有与第一穿孔位置相对应的第二穿孔,所述支架本体的下端直径逐渐缩小形成插入端,所述支架本体的上端表面设有垂直于上端表面的顶孔。2.根据权利要求1所述的一种刀具固定架,其特征在于,所述固定插槽每一侧的第一穿孔数量设为三个,沿着固定插槽的长度方向均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种刀具固定架,其特征在于,所述固定插槽设为两个,对称分布在支架本体上。4.根据权利要求1所述的一种刀具固定架,其特征在于,所述插入端的长度为支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀具固定架,其特征在于,包括支架本体,所述支架本体上设有若干个沿着支架本体长度方向并列设置的固定插槽,所述固定插槽的一端设有引导刀具插入的引导块,所述固定插槽的另一端设有定位刀具位置的卡凸,所述刀具上设有与卡凸相对应的凹槽,所述固定插槽的两侧设有对称设置的第一穿孔以及与第一穿孔相适配的固定螺栓,所述刀具上设有与第一穿孔位置相对应的第二穿孔,所述支架本体的下端直径逐渐缩小形成插入端,所述支架本体的上端表面设有垂直于上端表面的顶孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周岳标,赵文荣,屈永祥,
申请(专利权)人:江苏南铸科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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