花盆自动削边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花盆自动削边机，其特征在于，它包括机架及其上设置的支承花盆的模盘、升降机构和旋转削边机构；模盘的底部设置有立向设置的主轴，升降机构包括套设在主轴外的升降空心轴和驱动升降空心轴沿主轴升降的压力缸；升降空心轴外套设有带旋转驱动装置的转动轴，旋转削边机构连接固定于转动轴上，包括刀架、安装于刀架上的削边刀和与削边刀对应的削边定位夹紧机构。本实用新型专利技术结构简单，使用调节方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及削边设备
，更具体的是涉及一种花盆自动削边机。
技术介绍
花盆，种花用的一种器皿，常见的为口大底端小的倒圆台形状。按照材质分主要有瓦盆、瓷盆、釉陶盆、石材盆和塑料盆，其中，以塑料盆的应用最为广泛，原因是其质料轻巧，经久耐用，色彩丰富，价格便宜，使用方便。塑料盆常用的制作工艺是注塑工艺，它是经过塑料原料Pe或者pe混合，用注塑机加热融化以高压射入塑料花盆模具之中，冷却成型，用机械手拿出，变成为一个半成品；由于塑料是经过注塑成型的，受模具排气通道影响，和克服塑料流经模具温降造成塑料不真正融合而产生边缘爆裂，成型的花盆上缘会出现不整齐或者是较为锋利的边料，伤害花盆外观，一般是需要对其进行修边处理的。但是，由于现有技术中缺乏针对花盆而设计的修边工具，其修边工作是由工人手工完成，生产效率非常低，劳动强度非常高，生手工人很难胜任，工厂出现难招聘相关人员的问题。为了节约成本、提高效率、改善工人的劳动强度和招聘难的问题，该设备将改变国内这种落后的低效的生产模式，提升行业的自动化机械化能力和产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，使用方便快捷的花盆自动削边机。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种花盆自动削边机，其特征在于，它包括机架及其上设置的支承花盆的模盘、升降机构和旋转削边机构；模盘的底部设置有立向设置的主轴，升降机构包括套设在主轴外的升降空心轴和驱动升降空心轴沿主轴升降的压力缸；升降空心轴外套设有带旋转驱动装置的转动轴，旋转削边机构连接固定于转动轴上，包括刀架、安装于刀架上的削边刀和与削边刀对应的削边定位夹紧机构，通过削边定位夹紧机构的定位支撑作用，使削边刀切割花盆边缘时，花盆的边缘与模具和削边刀贴合。作为上述方案的进一步说明，所述升降空心轴的下部设置有向外的翻边，翻边的底部连接若干组压力缸，驱动升降空心轴上下移动。所述刀架包括刀柄架和升降支撑臂，升降支撑臂安装于转动轴上，升降支撑臂的一端与转动轴连接，另一端向外延伸，并随升降空心轴的升降上下移动。所述刀柄架设置有U型槽，在U型槽的下方设置有废料刀，在削边时废边料落于刀柄架U型槽内，刀柄架带动废边料进入废料刀，废料刀自动拉断边料，边料掉入机架底部。所述刀柄架与升降支撑臂固定连接，升降支撑臂与转动轴活动连接，并沿转动轴径向方向左右移动，以改变刀柄架上的削边刀的水平位置，以适应模盘大小变更。所述削边定位夹紧机构包括设置在刀架上的顶压轮、带有护边勾的转爪、直动销、套设于直动销外的弹簧、弹簧支承、连接于直动销与转爪之间的连杆传动机构，直动销活动设置在刀架上，可相对刀架做上下运动，弹簧支承固定于刀架上，承载弹簧张紧直动销；顶压轮子安装于直动销顶部，与模盘滚动接触。所述连杆传动机构包括与铰接于刀架上的杠杆、与杠杆的一端活动顶压配合的直动销、与杠杆的另一端铰接的连杆，连杆的另一端与转爪铰接；转爪绞支于刀架上，同时与护边勾连接，护边勾从转爪向外延伸；当刀架升上时，转爪绕刀架上的铰轴转动一定角度，护边勾相对模盘做上升运动和转动，此时护边勾靠着花盆内边。所述模盘的边缘设置有环形凹槽31，用于支撑花盆的边缘。所述模盘顶部设置有下冲模，在下冲模的上方设置上冲模，上冲模连接有压力缸，驱动其升降。所述机架的两侧设置有导向柱，两侧导向柱之间连接有升降架，压力缸固定于升降架上，使压力缸的高度可调。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:本技术采用主要由支承花盆的模盘、升降机构和旋转削边机构组成的花盆削边结构，适合目前所有尺寸规格的塑料花盆的削边处理，装夹定位和切削过程都是自动完成，生产效率高，而且还配备有对废料收集的U型槽和切断收集到的边角废料的废料刀，使废边料不会到处散落，保持生产加工现场整洁。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为实施例2的结构示意图。附图标记说明:1、机架2、花盆3、模盘31、环形凹槽4、升降机构41、升降空心轴411、翻边42、压力缸5、旋转削边机构51、刀架511、刀柄架5111、U型槽512、升降支撑臂52、削边刀53、削边定位夹紧机构531、顶压轮532、护边勾533、转爪534、直动销535、弹簧536、弹簧支承537、连杆传动机构5371、杠杆5372、连杆6、主轴7、旋转驱动装置71、电动机72、传动齿轮组8、转动轴9、废料刀10、下冲模11、上冲模12、压力缸13、导向柱14、升降架。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。如图1和图2所示，本技术是一种花盆自动削边机，它包括机架I及其上设置的支承花盆2的模盘3、升降机构4和旋转削边机构5 ;模盘3的边缘设置有环形凹槽31，用于支撑花盆的边缘。模盘3的底部设置有立向设置的主轴6，升降机构4包括套设在主轴6外的升降空心轴41和驱动升降空心轴沿主轴升降的压力缸42 ;升降空心轴41外套设有带旋转驱动装置7的转动轴8。其中，旋转驱动装置7主要由电动机71和与电动机连接的传动齿轮组72构成，本实施例中，传动齿轮组由主动齿轮和从动齿轮组成，从动齿轮与转动轴8固定为一体。旋转削边机构5连接固定于转动轴8上，包括刀架51、安装于刀架51上的削边刀52和与削边刀对应的削边定位夹紧机构53，通过削边定位夹紧机构的定位支撑作用，使削边刀切割花盆边缘时，花盆的边缘与模具和削边刀贴合。所述升降空心轴41的下部设置有向外的翻边411，翻边的底部连接若干组压力缸当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花盆自动削边机，其特征在于，它包括机架及其上设置的支承花盆的模盘、升降机构和旋转削边机构；模盘的底部设置有立向设置的主轴，升降机构包括套设在主轴外的升降空心轴和驱动升降空心轴沿主轴升降的压力缸；升降空心轴外套设有带旋转驱动装置的转动轴，旋转削边机构连接固定于转动轴上，包括刀架、安装于刀架上的削边刀和与削边刀对应的削边定位夹紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关开标，林尉栈，
申请(专利权)人：佛山市禅城区南庄顺信达五金塑胶厂，
类型：新型
国别省市：广东;44