本实用新型专利技术公开一种LED灯罩注坯吹塑模具的下模，包括吹塑部及加温部，所述吹塑部包括依次叠加的面板、第一模板、第二模板、第三模板、第四模板，所述面板位于顶层，吹塑部还包括穿过第四模板的外芯模及设置于外芯模内部的内芯模，所述内芯模还贯穿至面板，所述加温部包括设置于第一模板内的第一夹块及第二夹块，内芯模的一端被第一夹块和第二夹块所夹持，加温部还包括设置于内芯模内部的内芯阀，所述内芯阀表面设有与内芯模内部连通的通油槽，所述通油槽与内芯模围合成一通油腔；所述内芯阀设置有通油孔连接前油通道及通油腔。本实用新型专利技术结构简单，节省材料、能有效解决因模具温度不够导致产品出现明显缺陷等情况，提高产品注塑的成品率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯罩模具，具体涉及一种LED灯罩注坯吹塑模具的下模。
技术介绍
LED灯罩生产中采用注坯吹塑成型的模具可比普通注塑成型及吹塑成型达到更高的强度及尺寸要求，而且更加节省材料。如何保持模具温度是注坯吹塑模具生产的重点，现有技术中的注坯吹塑模具因为产品注塑完成后需要转移到吹塑部分进一步成型，常因为转移过程中模具温度降低而导致LED灯罩透光率及扩散度降低，甚至产品不均匀，强度低等。因此，我们亟需一种能够很好的保持模具温度的注坯吹塑LED灯罩模具。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，对传统的LED灯罩模具公开一种LED灯罩注坯吹塑模具的下模。本技术的目的通过以下技术方案实现:一种LED灯罩注坯吹塑模具的下模，包括吹塑部及加温部，所述吹塑部包括依次叠加的面板、第一模板、第二模板、第三模板、第四模板，所述面板位于顶层，吹塑部还包括穿过第四模板的外芯模及设置于外芯模内部的内芯模，所述内芯模还贯穿至面板，所述加温部包括设置于第一模板内的第一夹块及第二夹块，内芯模的一端被第一夹块和第二夹块所夹持，加温部还包括设置于内芯模内部的内芯阀及前油通道和后油通道，所述前油通道穿过第一夹块及内芯模连接至至内芯阀内部，所述内芯阀表面设有与内芯模内部连通的通油槽，所述通油槽与内芯模围合成一通油腔；后油通道与通油腔相连通，所述内芯阀设置有通油孔连接前油通道及通油腔。本技术的下模结构中面板、第一模板、第二模板、第三模板及第四模板依次叠加在一起。第一模板设置有贯穿第一模板的夹块容纳槽，夹块容纳槽中设置有第一夹块及第二夹块，第一夹块侧面设置有前油通道进油口，所述前油通道穿过第一夹块及内芯模连接至内芯阀内部。第一夹块还设置有后油通道出油口，后油通道穿过第一夹块至第二夹块内部，再穿过内芯模与通油腔连通，热油从前油通道进入，在内芯模及内芯阀中完成热交换后，最终由后油通道流出。所述第一夹块侧面前油通道进油口及后油通道出油口对应的第一模板位置设置有油道凹槽贯穿第一模板侧面至夹块容纳槽。本技术通过设置加热部，使热油在第一夹块、第二夹块、内芯模、内芯阀之间循环流动，更好的保持模具高温状态，有效的防止注坯吹塑模具在注塑阶段转移到吹塑阶段过程中温度降低而导致产品出现缺陷的问题，提高了成品率。所述吹塑部设置有纵向通气道垂直贯穿面板至第四模板内，吹塑部还设置有与纵向通气道相连通的横向通气道由第四模板内部穿过外芯模，所述内芯模设置有吹塑凹槽，所述吹塑凹槽与外芯模围合成一吹塑腔，所述横向通气道与吹塑腔相连通。纵向通气道由面板进入，贯穿面板后依次贯穿第一模板、第二模板、第三模板至第四模板内部，纵向通气道在面板及每块模板进口及出口处均设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。横向通气道一端与纵向通气道连通，一端贯穿外芯模至吹塑腔。吹塑腔中设置有吹塑进气口，产品通过注塑后，气体由下模进入，在吹塑进气口由产品底部对产品吹塑成型，产品底部强度高，口部强度精确，更好的控制产品成型。所述前油通道包括横向设置于第一夹块内部的第一前油道及第二前油道，所述第一夹块还设置有第三前油道连接第一前油道及第二前油道，所述第一前油道设置有进油孔，所述第二前油道设置有第四前油道连接通油孔。所述后油通道包括穿过第一夹块的第一后油道、与第一后油道连接设置在第二夹块内的第二后油道、垂直连接第二后油道的第三后油道及垂直连接第三后油道的第四后油道，所述第四后油道连接通油腔。第一夹块及第二夹块内部设置前油通道及后油通道，使热油在第一夹块及第二夹块内部有更大面积的接触，更好的提高第一夹块及第二夹块的温度，从而提高下模的温度。所述第二模板两端垂直设置有紧固柱，所述紧固柱包围第三模板及第四模板。模板间相互重叠，第二模板两端设置紧固柱更有利于模板之间的紧固性，使生产更安全。本技术相对于现有技术，具有如下的有益效果:1.本技术通过设置加热部及吹塑部，有效解决模具温度不足导致LED灯罩透光率及扩散度降低，甚至产品不均匀，强度低等等情况，提高产品注坯吹塑成型的成品率，提尚效率。2.本技术结构简单，节省材料，制造难度低且具有较高的稳定性。【附图说明】图1是本技术下模结构示意图图2是本技术第一模板结构示意图图3是本技术外芯模局部放大图图4是本技术内芯模局部放大图图5是本技术内芯阀局部放大图图6是本技术第一夹块局部放大图图7是本技术第二夹块局部放大图【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术作进一步详细描述:实施例1本实施例提供一种LED灯罩注坯吹塑模具的下模，包括吹塑部及加温部，所述吹塑部包括依次叠加的面板1、第一模板2、第二模板3、第三模板4、第四模板5，所述面板I位于顶层，吹塑部还包括穿过第四模板5的外芯模8及设置于外芯模8内部的内芯模9，所述内芯模9还贯穿至面板I，所述加温部包括设置于第一模板2内的第一当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯罩注坯吹塑模具的下模，其特征在于：包括吹塑部及加温部，所述吹塑部包括依次叠加的面板、第一模板、第二模板、第三模板、第四模板，所述面板位于顶层，吹塑部还包括穿过第四模板的外芯模及设置于外芯模内部的内芯模，所述内芯模还贯穿至面板，所述加温部包括设置于第一模板内的第一夹块及第二夹块，内芯模的一端被第一夹块和第二夹块所夹持，加温部还包括设置于内芯模内部的内芯阀及前油通道和后油通道，所述前油通道穿过第一夹块及内芯模连接至至内芯阀内部，所述内芯阀表面设有与内芯模内部连通的通油槽，所述通油槽与内芯模围合成一通油腔；后油通道与通油腔相连通，所述内芯阀设置有通油孔连接前油通道及通油腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文亚球，
申请(专利权)人：惠州市天盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。