一种切丝机用压料机构制造技术

一种切丝机用压料机构，包括支撑架及并排地设置在支撑架上用于向下压紧物料的若干压料杆，所述支撑架可活动地设置在切丝机的机架上且与切丝机的驱动机构相连接并在该驱动机构的作用下而带动各压料杆做直线上下运动。本实用新型专利技术由于采用在切丝机的机架上可设置有用于与切丝机的切丝机构配合动作的压料机构，通过该压料机构的直线上下运动而将物料向下压紧切削，既确保了物料切丝的顺利进行，又提高了物料的切丝质量，而且确保了切丝的过程中不会出现空切或少切等问题，提高了生产效率，而且该压料机构可根据不同规格的物料自动进行压紧调节，具有适应性强的特点，并且本实用新型专利技术的结构简单可靠、拆装及维护方便、制造容易、制造成本低、使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品机械
，具体是涉及一种可用于竹笋、萝卜、番薯、芋头、土豆等各种食品进行压紧切丝的切丝机用压料机构。
技术介绍
在竹笋、萝卜、番薯、芋头和土豆等众多食品的切丝中，竹笋切丝对于机械加工的要求相对于其它食品的切丝来说要高很多，这是因为竹笋存在较明显的形状不规则、大小差异大、纤维长等特点，因此普通的手工切丝机很难满足竹笋的切丝要求，严重影响了竹笋的加工质量，而且切丝效率低、人力成本高。针对这种情况，专利号为ZL91218760.3的中国专利公开了一种笋切片、丝机，该笋切片、丝机具有机架，机架中安装电机，电机带动变速传动机构、输送机构和切削转盘，输送机构是输送带和输送带相配合的夹料机构，夹料机构是夹料主动轮，夹料主动轮通过传动带带动夹料从动轮，夹料从动轮带动橡胶轮，橡胶轮带动夹料带，夹料带连接移动轮，移动轮两端安装在支撑板上，支撑板另一端连接拉簧。然而，这种结构的夹料机构，因为移动轮两端安装在悬臂的支撑板上，支撑板的另一端连接拉簧，当输送带将笋段输到一定位置后，夹料带压在笋段上，由于夹料带在移动轮的一端是悬空浮动的，并同时在转动，所以夹料带与输送带一起夹持笋段送到转盘平面。由此可知，这种结构的夹料机构，不但结构复杂，拆装难度大，制造及维护成本高，而且其是采用悬臂上下摆动的方式而通过一夹料带将笋段压紧在输送带上，因此该夹料机构无法根据同时输入的不同规格的竹笋来进行相应位置的压力调节，从而导致其压紧效果差，影响了竹笋的切丝质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既能给物料提供足够的压紧力，又能根据不同规格的物料进行自动压紧调整，从而极大地提高了物料的切丝质量的切丝机用压料机构。本技术的技术方案是这样实现的:本技术所述的切丝机用压料机构，其特点是包括支撑架及并排地设置在支撑架上用于向下压紧物料的若干压料杆，所述支撑架可活动地设置在切丝机的机架上且与切丝机的驱动机构相连接并在该驱动机构的作用下而带动各压料杆做直线上下运动。为了使压料机构的结构可靠、压料方便，上述各压料杆上分别设置有连接套，所述各连接套安装固定在一连接板上并可通过该连接板安装固定到切丝机的机架上，所述各压料杆分别可活动地装置在其上的连接套内，且所述各压料杆的上端分别设置有穿过其上的连接套而与支撑架可活动连接的拉杆，所述各连接套内分别设置有用于将其上的压料杆向下压紧的弹性件。而且，所述弹性件为弹簧或其它具有弹性的物体，所述弹簧套接在拉杆上。本技术由于采用在切丝机的机架上可设置有用于与切丝机的切丝机构配合动作的压料机构，通过该压料机构的直线上下运动而将物料向下压紧切削，防止物料在切削的过程中出现翻转或走偏等问题，这样既确保了物料切丝的顺利进行，又提高了物料的切丝质量，而且确保了切丝的过程中不会出现空切或少切等问题，从而提高了生产效率，而且压料机构包括若干可上下运动的压料杆，各压料杆通过设置的弹性件的作用而可根据物料的不同高度及大小来自动进行压紧调节，从而使压料杆的下端面始终紧压在物料的外表面上，因此该压料机构不但适应性强，而且对于不同规格的物料均能够提供足够的向下的压紧力，以便于切丝机构对物料进行有效的切削，从而有效地提高了物料的切丝效果。并且，本技术的结构简单可靠、拆装及维护方便、制造容易、制造成本低、使用安全，而且本技术适合对各种食品切丝时的压紧，尤其是适合竹笋切丝时的压紧。下面结合附图对本技术作进一步的说明。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术的分解结构示意图。图4为本技术的使用状态结构示意图。【具体实施方式】如图1-图4所示，本技术所述的切丝机用压料机构，包括支撑架41及并排地设置在支撑架41上用于向下压紧物料的若干压料杆42，所述支撑架41可活动地设置在切丝机的机架I上且与切丝机的驱动机构2相连接并在该驱动机构2的作用下而带动各压料杆42做直线上下运动。同时，在各压料杆42上分别设置有连接套43，所述各连接套43安装固定在一连接板44上并可通过该连接板44安装固定到切丝机的机架I上，所述各压料杆42分别可活动地装置在其上的连接套43内，且所述各压料杆42的上端分别设置有穿过其上的连接套43而与支撑架41可活动连接的拉杆45，所述各连接套43内分别设置有用于将其上的压料杆42向下压紧的弹性件46。弹性件46为弹簧或其它具有弹性的物体，如图2及图3所示，在本实施方式中，采用的弹性件46为弹簧，且弹簧是套接在拉杆45上，当压料杆42压紧物料时，由于物料的高度各异，因此压料杆42会沿着物料的外轮廓进行自动调整，此时各压料杆42会呈现高低排列。如图4所示，本技术使用时，是将支撑架41可滑动地安装在切丝机的机架I上设置的二条滑杆9上。而且，支撑架41的下部中间位置安装有传动件6，该传动件6为轴承，该轴承的外圆周面与驱动机构2的偏心轮22的外环面接触，偏心轮22转动时通过顶压轴承而使支撑架41沿滑杆9直线向上运动，当偏心轮22将支撑架41推至最高后，支撑架41可在其自身重力的作用下向下运动，从而使压料杆42向下压紧物料，支撑架41向下回落的过程中，轴承的外圆面始终与偏心轮22的外环面接触。此外，本技术所述的各压料杆42也可以是采用气缸提供所需的压紧力，或者将各压料杆42设为弹性压片。而且，本技术所述的压料机构也不一定需要整个地直线上下运动，只要压料杆42能够实现上下运动即可。本技术是通过实施例来描述的，但并不对本技术构成限制，参照本技术的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本技术权利要求限定的范围之内。【主权项】1.一种切丝机用压料机构，其特征在于包括支撑架(41)及并排地设置在支撑架(41)上用于向下压紧物料的若干压料杆(42)，所述支撑架(41)可活动地设置在切丝机的机架(I)上且与切丝机的驱动机构(2)相连接并在该驱动机构(2)的作用下而带动各压料杆(42)做直线上下运动。2.根据权利要求1所述的切丝机用压料机构，其特征在于上述各压料杆(42)上分别设置有连接套(43 )，所述各连接套(43 )安装固定在一连接板(44 )上并可通过该连接板(44 )安装固定到切丝机的机架(I)上，所述各压料杆(42)分别可活动地装置在其上的连接套(43)内，且所述各压料杆(42)的上端分别设置有穿过其上的连接套(43)而与支撑架(41)可活动连接的拉杆(45)，所述各连接套(43)内分别设置有用于将其上的压料杆(42)向下压紧的弹性件(46)。3.根据权利要求2所述的切丝机用压料机构，其特征在于上述弹性件(46)为弹簧，所述弹簧套接在拉杆(45)上。【专利摘要】一种切丝机用压料机构，包括支撑架及并排地设置在支撑架上用于向下压紧物料的若干压料杆，所述支撑架可活动地设置在切丝机的机架上且与切丝机的驱动机构相连接并在该驱动机构的作用下而带动各压料杆做直线上下运动。本技术由于采用在切丝机的机架上可设置有用于与切丝机的切丝机构配合动作的压料机构，通过该压料机构的直线上下运动而将物料向下压紧切削，既确保了物料切丝的顺利进行，又提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切丝机用压料机构，其特征在于包括支撑架（41）及并排地设置在支撑架（41）上用于向下压紧物料的若干压料杆（42），所述支撑架（41）可活动地设置在切丝机的机架（1）上且与切丝机的驱动机构（2）相连接并在该驱动机构（2）的作用下而带动各压料杆（42）做直线上下运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丘春先，潘启财，
申请(专利权)人：丘春先，潘启财，
类型：新型
国别省市：广东;44