注塑机预热监控装置制造方法及图纸

技术编号:12681808 阅读:160 留言:0更新日期:2016-01-08 18:12
本实用新型专利技术公开了注塑机预热监控装置,包括热水供水箱、与供水箱连接的至少两个模具、设置于热水供水箱内的电加热器、控制器、设置于热水供水箱内的温度传感器A和设置于各个模具内的温度传感器B,注塑机外接有合模开关,热水供水箱的出水管通过支管分别连接各个模具的加热水道的进水口,所述的各个模具的加热水道的排水口通过管路均与热水供水箱的回水管连接,所述的各个模具的进水道的进水口均安装有电磁阀,电加热器、温度传感器A、温度传感器B、合模开关和电磁阀分别与控制器电连接。本实用新型专利技术的有益效果是:由一套温控装置实现对多个模具的预热温控工作,节省了空间和设备成本,自动化程度好,运行高效、稳定、可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机结构
,特别是一种注塑机预热监控装置
技术介绍
注塑机模具温度关系到注塑质量,模具内腔壁与经加热的原料温差超过一定范围会影响成型塑件质量,尤其是产品开注时模具温度都较低需要升温,各种注塑件按技术要求有不同的注塑温度,因而模温要求也不同,因而必须对模具实施控温。目前每台注塑机单配一台模温装置,摆放机台旁边影响现场操作空间,每个机台每次使用模温装置时都需重新接水、接电影响生产效率;使用率不高只能单机使用、功率较大,不用时余温功率浪费,提尚生广成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种节省成本、运行稳定的注塑机预热监控装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:注塑机预热监控装置,包括热水供水箱、与供水箱连接的至少两个模具、设置于热水供水箱内的电加热器、控制器、设置于热水供水箱内的温度传感器A和设置于各个模具内的温度传感器B,注塑机外接有合模开关,热水供水箱的出水管通过支管分别连接各个模具的加热水道的进水口,所述的各个模具的加热水道的排水口通过管路均与热水供水箱的回水管连接,所述的各个模具的进水道的进水口均安装有电磁阀,电加热器、温度传感器A、温度传感器B、合模开关和电磁阀分别与控制器电连接。温度传感器实时检测热水供水箱内的水温,当水温低于设定阀值时,控制器控制电加热器工作,当水温达到设定阀值时,控制器控制电加热器停止工作,从而保证热水供水箱内的水温始终维持在设定温度范围内。当合模开关断开后,控制器控制各电磁阀开启,开始对模具进行预热,当模具的温度传感器A检测到模具温度达到设定值后,控制器控制该模具的电磁阀关闭,完成预热。本技术具有以下优点:本技术由一套温控装置实现对多个模具的预热温控工作,节省了空间和设备成本,自动化程度好,运行高效、稳定、可靠。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中,1-热水供水箱,2-模具,3-电加热器,4-温度传感器A,5-温度传感器B,6-电磁阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述:如图1所示,注塑机预热监控装置,包括热水供水箱1、与供水箱连接的至少两个模具2、设置于热水供水箱I内的电加热器3、控制器、设置于热水供水箱I内的温度传感器A4和设置于各个模具2内的温度传感器B5,注塑机外接有合模开关,热水供水箱I的出水管通过支管分别连接各个模具2的加热水道的进水口,所述的各个模具2的加热水道的排水口通过管路均与热水供水箱I的回水管连接,所述的各个模具2的进水道的进水口均安装有电磁阀6,电加热器3、温度传感器A4、温度传感器B5、合模开关和电磁阀6分别与控制器电连接。温度传感器实时检测热水供水箱I内的水温,当水温低于设定阀值时,控制器控制电加热器3工作,当水温达到设定阀值时,控制器控制电加热器3停止工作,从而保证热水供水箱I内的水温始终维持在设定温度范围内。当合模开关断开后,控制器控制各电磁阀6开启,开始对模具2进行预热,当模具2的温度传感器A4检测到模具2温度达到设定值后,控制器控制该模具2的电磁阀6关闭,完成预热。【主权项】1.注塑机预热监控装置,其特征在于:包括热水供水箱(1)、与供水箱连接的至少两个模具(2)、设置于热水供水箱(I)内的电加热器(3)、控制器、设置于热水供水箱(I)内的温度传感器A (4)和设置于各个模具(2)内的温度传感器B (5),注塑机外接有合模开关,热水供水箱(I)的出水管通过支管分别连接各个模具(2)的加热水道的进水口,所述的各个模具(2)的加热水道的排水口通过管路均与热水供水箱(I)的回水管连接,所述的各个模具(2)的进水道的进水口均安装有电磁阀(6),电加热器(3)、温度传感器A (4)、温度传感器B (5)、合模开关和电磁阀(6)分别与控制器电连接。【专利摘要】本技术公开了注塑机预热监控装置,包括热水供水箱、与供水箱连接的至少两个模具、设置于热水供水箱内的电加热器、控制器、设置于热水供水箱内的温度传感器A和设置于各个模具内的温度传感器B,注塑机外接有合模开关,热水供水箱的出水管通过支管分别连接各个模具的加热水道的进水口,所述的各个模具的加热水道的排水口通过管路均与热水供水箱的回水管连接,所述的各个模具的进水道的进水口均安装有电磁阀,电加热器、温度传感器A、温度传感器B、合模开关和电磁阀分别与控制器电连接。本技术的有益效果是:由一套温控装置实现对多个模具的预热温控工作,节省了空间和设备成本,自动化程度好,运行高效、稳定、可靠。【IPC分类】B29C45/78, B29C45/73【公开号】CN204936115【申请号】CN201520695058【专利技术人】黄国民, 丁强 【申请人】东莞市铭辉塑胶机械有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机预热监控装置,其特征在于:包括热水供水箱(1)、与供水箱连接的至少两个模具(2)、设置于热水供水箱(1)内的电加热器(3)、控制器、设置于热水供水箱(1)内的温度传感器A(4)和设置于各个模具(2)内的温度传感器B(5),注塑机外接有合模开关,热水供水箱(1)的出水管通过支管分别连接各个模具(2)的加热水道的进水口,所述的各个模具(2)的加热水道的排水口通过管路均与热水供水箱(1)的回水管连接,所述的各个模具(2)的进水道的进水口均安装有电磁阀(6),电加热器(3)、温度传感器A(4)、温度传感器B(5)、合模开关和电磁阀(6)分别与控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国民丁强
申请(专利权)人:东莞市铭辉塑胶机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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