油泵端盖用双模射芯机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造机械，具体为一种油泵端盖用双模射芯机，包括射砂装置和模架装置，所述射砂装置位于模架装置的上方；所述射砂装置包括支架和射砂器；所述模架装置包括定模、动模、导柱和驱动机构，该动模的底部设有导套，该导套套装在导柱上；所述动模与驱动机构连接；所述射砂装置还包括平行于导柱的导轨，该导轨与支架固定连接，所述射砂器的上部设有导向架，该导向架设有与导轨配合的导轮；所述模架装置设有两块定模，所述动模位于两块定模之间；本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置双模具，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造机械，具体为一种油栗端盖用双模射芯机。
技术介绍
射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5?10 mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。现在通用的射芯机包括一套射砂机构和一套塑形模具结构。塑形模具分为动模和定模，动模通过与动力装置连接，实现模具的开合。随着生产规模的扩大，一台射芯机就一套模具已经不能满足生产的需求，但增加生产设备的话就意味着增加生产成本，如何提高生产效率就成为现在迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油栗端盖用双模射芯机，以解决现有射芯机生产效率不高的问题。为了实现上述目的，本技术提供的一种油栗端盖用双模射芯机，包括射砂装置和模架装置，所述射砂装置位于模架装置的上方；所述射砂装置包括支架和射砂器；所述模架装置包括定模、动模、导柱和驱动机构，该动模的底部设有导套，该导套套装在导柱上；所述动模与驱动机构连接；所述射砂装置还包括平行于导柱的导轨，该导轨与支架固定连接，所述射砂器的上部设有导向架，该导向架设有与导轨配合的导轮；所述模架装置设有两块定模，所述动模位于两块定模之间。在支架上设置导轨，同时在射砂装置上部设置与导轨配合的导向架，便于射砂装置在支架上移动。通过在动模的两侧设置两块定模，使用时，动模与两块定模轮流配合使用，从而有效的利用了取芯时，动模闲置等待的时间。与现有技术相比，本方案的优点在于:通过在射砂器顶部设置带有导轮的导向架，同时导向架与固定导轨相配合，当动模在不同位置时，方便移动射砂器对其进行射砂工作；通过在两块定模之间设置动模，使动模在两块定模之间往复运动，从而实现制芯与取芯同时进行。作为优选的方案，驱动机构包括丝杠副和转动机构，该丝杠副设置于导柱正下方并与之平行，该丝杠副的螺母与动模的下端固定连接，该转动机构与丝杠的一端连接。丝杠副结构自身占用的空间比较少，有利于减少射芯机的占用的空间。作为优选的方案，转动机构位于导柱的下方。有利于充分利用油栗端盖用双模射芯机下部的空间。作为优选的方案，导向架设有驱动导轮转动的电机。便于实现导向架的自动化移动。【附图说明】图1为本技术油栗端盖用双模射芯机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明:图中:导轨1、导向电机2、导向架3、导轮4、射砂器5、支架6、右定模7、变速箱8、合模电机9、右轴承10、螺母11、动模12、丝杠13、左轴承14、导柱15、左定模16。如图1所示的油栗端盖用双模射芯机，包括水平焊接在支架6顶部的两根工字钢做的导轨1，导轨I上方设有能沿导轨I运动的形状呈矩形的导向架3，导向架3的左右两端设有转轴，转轴的两端设有滑轮状的导轮4，导轮4与转轴通过键连接。导向架3的上表面设有导向电机2，导向电机2与导向架3通过螺栓连接。导向电机2通过链条驱动转轴转动。射砂器5的顶端与导向架3的中部连接。射砂器5的下方是模架装置，模架装置包括两根平行与导轨I设置的圆柱状的导柱15，导柱15的两端与支架6焊接。导柱15的左端附近设有左定模16，导柱15的右端附近设有右定模7，左右定模通过螺钉固定在导柱15上。在左右定模之间设有能沿导柱15滑动的动模12，动模12的下部设有导套，导套套装在导柱15上，导套的导孔大小与导柱15的直径大小相配。导柱15的正下方设有丝杠13，丝杠13的两端通过左轴承14和右轴承10与支架6连接。丝杠副的螺母11的外侧壁上设有耳板，耳板与动模12的底端通过螺栓连接。在丝杠13的右端附近设有变速箱8，变速箱8的上部与丝杠13连接，变速箱8的下部与合模电机9连接。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.油栗端盖用双模射芯机，包括射砂装置和模架装置，所述射砂装置位于模架装置的上方；所述射砂装置包括支架和射砂器；所述模架装置包括定模、动模、导柱和驱动机构，该动模的下部与导柱滑动连接；所述动模与驱动机构连接；其特征在于:所述射砂装置还包括平行于导柱的导轨，该导轨与支架固定连接，所述射砂器的上部设有导向架，该导向架设有与导轨配合的导轮；所述模架装置设有两块定模，所述动模位于两块定模之间。2.根据权利要求1所述的油栗端盖用双模射芯机，其特征在于:所述驱动机构包括丝杠副和转动机构，该丝杠副设置于导柱正下方并与之平行，该丝杠副的螺母与动模的下端固定连接，该转动机构与丝杠的一端连接。3.根据权利要求2所述的油栗端盖用双模射芯机，其特征在于:所述转动机构位于导柱的下方。4.根据权利要求3所述的油栗端盖用双模射芯机，其特征在于:所述导向架设有驱动导轮转动的导向电机。【专利摘要】本技术涉及铸造机械，具体为一种油泵端盖用双模射芯机，包括射砂装置和模架装置，所述射砂装置位于模架装置的上方；所述射砂装置包括支架和射砂器；所述模架装置包括定模、动模、导柱和驱动机构，该动模的底部设有导套，该导套套装在导柱上；所述动模与驱动机构连接；所述射砂装置还包括平行于导柱的导轨，该导轨与支架固定连接，所述射砂器的上部设有导向架，该导向架设有与导轨配合的导轮；所述模架装置设有两块定模，所述动模位于两块定模之间；本技术的有益效果在于：通过设置双模具，提高生产效率。【IPC分类】B29C45/04, B29C45/07, B29C45/12【公开号】CN204936032【申请号】CN201520613049【专利技术人】张科 【申请人】重庆市合川区云天机械制造有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
油泵端盖用双模射芯机，包括射砂装置和模架装置，所述射砂装置位于模架装置的上方；所述射砂装置包括支架和射砂器；所述模架装置包括定模、动模、导柱和驱动机构，该动模的下部与导柱滑动连接；所述动模与驱动机构连接；其特征在于：所述射砂装置还包括平行于导柱的导轨，该导轨与支架固定连接，所述射砂器的上部设有导向架，该导向架设有与导轨配合的导轮；所述模架装置设有两块定模，所述动模位于两块定模之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，
申请(专利权)人：重庆市合川区云天机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85