本实用新型专利技术公开了一种高压隔膜泵入口稳流装置，包括一防腐蚀材质制成的罐体、一进料口、一出料口、一排渣口和一氮气入口，进料口和氮气入口均设于罐体的上部，出料口设于罐体的下部并与高压隔膜泵的输入端相连通，排渣口设于罐体的底部，且氮气入口和排渣口分别设有一第一阀门和一第二阀门。本实用新型专利技术的装置可以起到为高压隔膜泵稳定介质供应、消除介质中含有的大颗粒或气体影响，提高泵运行的持续稳定性，降低维护成本的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种高压隔膜栗入口稳流装置。
技术介绍
隔膜栗是一种新型输送机械，体积小，安装简便，可以输送各种腐蚀性液体，矿浆，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。因无轴封、无泄漏、流道宽敞，所以输送矿浆或腐蚀介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。基于隔膜栗的特性，很多高压反应器的物料输送设备选用高压隔膜栗，其在整个压力范围内，压力控制良好，且可以输送有腐蚀性或毒性、带颗粒的矿浆，所以在化工、冶金、矿山行业上也有广泛应用。但隔膜栗在使用过程中也存在一些缺点:1)连续的工作，产生较高的维护成本；2)吸料较困难，容易产生吸空现象-即空气进入栗腔内(通常因输送介质的力量不够或介质内带有气体引起)；3)输送介质不能含有小的移动物件或大的、较尖锐颗粒，否则会磨损膜片，一般防腐蚀的膜片价格都很昂贵。对高压隔膜栗来说，工作条件压力很高，对设备的材质、性能要求也更高，设备及配件更加昂贵，所以更需要创造条件使其在良好的工作环境中运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高压隔膜栗入口稳流装置。本技术的具体技术方案如下:—种高压隔膜栗入口稳流装置，包括一防腐蚀材质制成的罐体、一进料口、一出料口、一排渣口和一氮气入口，进料口和氮气入口均设于罐体的上部，出料口设于罐体的下部并与高压隔膜栗的输入端相连通，排渣口设于罐体的底部，且氮气入口和排渣口分别设有一第一阀门和一第二阀门。在本技术的一个优选实施方案中，所述罐体的底部设有一倒锥形的沉沙部，所述排渣口设于该沉沙部的底端。在本技术的一个优选实施方案中，所述罐体上部还设有一压力表，用于检测罐体中氮气的压力。在本技术的一个优选实施方案中，所述罐体的尺寸使得来自进料口的液体在罐体中停留的时间为3?6s。本技术的有益效果是:1、本技术的装置可以起到为高压隔膜栗稳定介质供应、消除介质中含有的大颗粒或气体影响，提高栗运行的持续稳定性，降低维护成本的作用。2、本技术的装置可根据介质性质选择不同的材质，制造过程简便，体积小，成本低，效果好，特别适用于输送含颗粒、含少量气体或有腐蚀性介质的高压隔膜栗的前端改造。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。如图1所示，一种高压隔膜栗入口稳流装置，包括一防腐蚀材质制成的罐体10、一进料口 11、一出料口 12、一排渣口 13、一氮气入口 14和一用于检测罐体10内氮气压力的压力表15，罐体10的底部设有一倒锥形的沉沙部101，进料口 11、压力表15和氮气入口 14均设于罐体10的上部，出料口 12设于罐体10的下部并与高压隔膜栗2的输入端相连通，排渣口 13设于该沉沙部101的底端，且氮气入口 14和排渣口 13分别设有一第一阀门141和一第二阀门131。液体通过进料口 11引入罐体10，罐体10内通过压力表15和第一阀门141控制充入氮气，维持罐体10内压力为0.2±0.1bar,罐体10的尺寸根据液体流量适当调整，使液体在罐体10内的停留时间为3?6秒，液体短暂停留时，其中残留的气体会在液体搅动过程中溢出到罐体10上方聚集(根据压力变化适时从第一阀门141排放)，液体中的大颗粒沉入锥底的沉砂部，通过排渣口 13的第二阀门131定时排放，沉砂筛出大颗粒物质后可返回进料口 11，排除气体和大颗粒的介质从出料口 12进入高压隔膜栗2，以此实现高压隔膜栗2持续稳定的运行。具体应用情况:某公司的一台高压矿浆隔膜栗，工作压力3.8MPa，是连续系统的核心设备，未整改前，酸性矿浆(含有少量气泡)直接进高压矿浆隔膜栗，使得高压矿浆频繁损坏，一个月内造成停机10次，更换隔膜3付，严重影响了生产的运行。增加本技术的稳流装置后，可实现连续运行无故障，隔膜更换周期延长至3个月换一套，按一套隔膜市场价为5000元计算，每年节省隔膜更换成本16万元，通过这一改进，实现了生产的连续运行。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。【主权项】1.一种高压隔膜栗入口稳流装置，其特征在于:包括一防腐蚀材质制成的罐体、一进料口、一出料口、一排渣口和一氮气入口，进料口和氮气入口均设于罐体的上部，出料口设于罐体的下部并与高压隔膜栗的输入端相连通，排渣口设于罐体的底部，且氮气入口和排渣口分别设有一第一阀门和一第二阀门。2.如权利要求1所述的一种高压隔膜栗入口稳流装置，其特征在于:所述罐体的底部设有一倒锥形的沉沙部，所述排渣口设于该沉沙部的底端。3.如权利要求1所述的一种高压隔膜栗入口稳流装置，其特征在于:所述罐体上部还设有一压力表，用于检测罐体中氮气的压力。4.如权利要求1所述的一种高压隔膜栗入口稳流装置，其特征在于:所述罐体的尺寸使得来自进料口的液体在罐体中停留的时间为3?6s。【专利摘要】本技术公开了一种高压隔膜泵入口稳流装置，包括一防腐蚀材质制成的罐体、一进料口、一出料口、一排渣口和一氮气入口，进料口和氮气入口均设于罐体的上部，出料口设于罐体的下部并与高压隔膜泵的输入端相连通，排渣口设于罐体的底部，且氮气入口和排渣口分别设有一第一阀门和一第二阀门。本技术的装置可以起到为高压隔膜泵稳定介质供应、消除介质中含有的大颗粒或气体影响，提高泵运行的持续稳定性，降低维护成本的作用。【IPC分类】F04B43/02, F04B53/00【公开号】CN204941892【申请号】CN201520608748【专利技术人】蔡创开, 黄怀国, 熊明, 许晓阳, 宋永平, 单广先, 郭金溢, 丁文涛 【申请人】厦门紫金矿冶技术有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压隔膜泵入口稳流装置，其特征在于：包括一防腐蚀材质制成的罐体、一进料口、一出料口、一排渣口和一氮气入口，进料口和氮气入口均设于罐体的上部，出料口设于罐体的下部并与高压隔膜泵的输入端相连通，排渣口设于罐体的底部，且氮气入口和排渣口分别设有一第一阀门和一第二阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡创开，黄怀国，熊明，许晓阳，宋永平，单广先，郭金溢，丁文涛，
申请(专利权)人：厦门紫金矿冶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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