一种空调导风板及其制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调导风板及其制造模具，具有面板(1)、转轴连接部(2)和转轴(3)，转轴连接部(2)连接面板(1)和转轴(3)，面板(1)的端部与转轴连接部(2)的端部连接，塑胶通过A处形状时候，气体被赶往流动前端，并且分子取向与流动方向保持基本一致，外观因此无明显气纹缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调
，尤其涉及一种空调导风板及其制造模具。
技术介绍
随着市场竞争越来越激烈，人们更加注重品质。外观品质更是人们容易直观觉察到的地方。因此对于空调导风板外观的定义已经不再是传统的含义。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:现有技术通常选择导风板外观面做浇口，浇口形式大多采用侧浇口，牛角浇口，潜片浇口等。但这些浇口通常给这些外观带来很多外观缺陷，如侧浇口需要人工修水口，生产效率低，不良率高。浇口处容易劈伤产品。牛角浇口的分型线在外观面上影响美观，潜片浇口对应位置出现的气纹。共同的外观缺陷是这些浇口痕迹通过观察都能在上述的外观面上看得到。消费者会认为产品有缺陷。新的空调导风板外观面的定义:空调导风板外观面的外观面，属于消费者能够观看到的面，均不允许进胶。导风板翻转过来时候，背面也能被消费者看到外观，并且有导风功能，也不能放置浇口。产品唯一能允许进胶的位置是转轴连接部。但是，如果在图4所示转轴连接部区域(上方箭头处)内进胶，通过M0LDFL0W仿真模拟(如图5所示)以及试模验证，这个筋位对应的外观面上(图4下方箭头处)会有气纹，气雾等外观缺陷(如图6所示)，直接影响了产品的美观度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提升空调导风板美观度的空调导风板及其制造模具。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种空调导风板，具有面板、转轴连接部和转轴，所述转轴连接部连接面板和转轴，所述面板的端部与转轴连接部的端部连接。所述转轴连接部的端部垂直所述面板。所述转轴连接部端部附近设有弯折的凹部。所述面板、转轴连接部、转轴一体注塑成型。—种上述的空调导风板的制造模具，具有:与转轴相适配可滑动的滑块；与面板和转轴连接部内侧适配的可滑动的斜顶；其中，模具的浇口设置在转轴连接部上。流道设置在滑块内，流道为隧道式侧进胶或潜浇口。浇口形式包含模内切侧浇口或自动断的潜浇口。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，采用面板的端部与转轴连接部的端部直接连接的结构，塑胶通过A处形状时，气体被赶往流动前端，并且分子取向与流动方向保持基本一致。外观因此无明显气纹缺陷。【附图说明】图1为本技术实施例中提供的空调导风板的结构示意图；图2为图1的塑胶流动结构示意图；图3为图1的塑胶流动波前的形状；图4为现有技术空调导风板的结构示意图；图5为图4的M0LDFL0W仿真模拟图；图6为图4的塑胶流动波前的形状；图7为图1空调导风板的制造模具的浇口位置示意图；图8为本技术实施例中提供的空调导风板的制造模具的结构示意图；上述图中的标记均为:1、面板，2、转轴连接部，3、转轴，4、斜顶，5、滑块。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1，一种空调导风板，具有面板1、转轴连接部2和转轴3，转轴连接部2连接面板I和转轴3，面板I的端部与转轴连接部2的端部连接。现有产品结构，如图4所示，会发生气纹的原理说明:如图5、6所示。图6中，曲线代表塑胶流动波前的形状。塑胶流动通过筋位处浇口进胶，到图中圆圈处表面形成困气和分子排布混乱，导致外观出现不同于其他区域的纹路或雾状痕迹缺陷。本产品面板I的端部与转轴连接部2的端部直接连接，如图1所示，不发生气纹，原理说明如下:图3中，塑胶通过圆圈处形状时，气体被赶往流动前端，并且分子取向与流动方向保持基本一致。外观因此无明显气纹缺陷。图2中的箭头所示流动方向，就是在产品允许的浇口位置进胶，是没有产生气纹的成型流动方向。转轴连接部2的端部垂直面板I。流动更顺畅，更不易产生气纹缺陷。转轴连接部2端部附近设有弯折的凹部。起到加强筋作用，能够提升面板I和转轴连接部2的强度。面板1、转轴连接部2、转轴3 —体注塑成型。导风板通过注塑成型后，无需后续喷涂等二次加工。节约了成本，提高了产品品质。采用上述的结构后，采用面板I的端部与转轴连接部2的端部直接连接的结构，塑胶通过A处形状时，气体被赶往流动前端，并且分子取向与流动方向保持基本一致。外观因此无明显气纹缺陷。实施例二如图8所示，一种上述的空调导风板的制造模具，具有:与转轴3相适配可滑动的滑块5 ;与面板I和转轴连接部2内侧适配的可滑动的斜顶4 ;其中，模具的浇口设置在转轴连接部2上。图中斜顶4结构用以解决A处的倒扣形状的出模顶出。滑块5与转轴3和转轴连接部2形状适配，作为转轴3和转轴连接部2的成型模具；滑块5结构用以解决流道浇口的出模和产品形状的成型。解决了浇口出模和产品设计形状A处的出模。如图7所示，浇口放置在b虚线所示形状的产品结构上。在产品外观面上没有浇口痕迹，外观没有气纹，缩水等缺陷。流道设置在滑块5内，流道为隧道式侧进胶或潜浇口。浇口形式包含模内切侧浇口或自动断的潜浇口。采用上述的结构后，满足了自动化生产的需要，提高了生产效率，节约了人力成本，提高了导风条产品的美观度。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种空调导风板，具有面板(I)、转轴连接部(2)和转轴(3)，所述转轴连接部(2)连接面板⑴和转轴(3)，其特征在于，所述面板⑴的端部与转轴连接部(2)的端部连接，所述转轴连接部(2)端部附近设有弯折的凹部。2.如权利要求1所述的空调导风板，其特征在于，所述转轴连接部(2)的端部垂直所述面板⑴。3.如权利要求1-2任一所述的空调导风板，其特征在于，所述面板(I)、转轴连接部(2)、转轴(3) —体注塑成型。4.一种如权利要求1-3任一所述的空调导风板的制造模具，其特征在于，具有: 与转轴(3)相适配可滑动的滑块(5); 与面板(I)和转轴连接部(2)内侧适配的可滑动的斜顶(4); 其中，模具的浇口设置在转轴连接部(2)上。5.如权利要求4所述的空调导风板的制造模具，其特征在于，流道设置在滑块(5)内，流道为隧道式侧进胶或潜浇口。6.如权利要求4所述的空调导风板的制造模具，其特征在于，浇口形式包含模内切侧浇口或自动断的潜浇口。【专利摘要】本技术公开了一种空调导风板及其制造模具，具有面板(1)、转轴连接部(2)和转轴(3)，转轴连接部(2)连接面板(1)和转轴(3)，面板(1)的端部与转轴连接部(2)的端部连接，塑胶通过A处形状时候，气体被赶往流动前端，并且分子取向与流动方向保持基本一致，外观因此无明显气纹缺陷。【IPC分类】B29C33/42, F24F13/12【公开号】CN204943827【申请号】CN201520626819【专利技术人】张越, 曹春德 【申请人】佛山市顺德区百年科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调导风板，具有面板(1)、转轴连接部(2)和转轴(3)，所述转轴连接部(2)连接面板(1)和转轴(3)，其特征在于，所述面板(1)的端部与转轴连接部(2)的端部连接，所述转轴连接部(2)端部附近设有弯折的凹部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张越，曹春德，
申请(专利权)人：佛山市顺德区百年科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44