智能双通道氙灯老化试验箱，内胆箱体的顶部和侧壁和外部箱体的相应侧壁形成管线容纳层，内胆箱体的底部与下方的外部箱体侧壁形成设备容纳层，在内胆箱体腔内顶部固定水冷制冷机的蒸发器，在内胆箱体腔内顶部还固定有喷淋器的雾化喷头和氙灯插座，位于蒸发器下方；在内胆箱体的底部设置一个居中圆孔，在内胆箱体腔内设置一个试验品挂架，在设备容纳层固定一个步进电机，步进电机的输出轴通过居中圆孔与试验品挂架的底部固定；氙灯插座与步进电机的输出轴共轴线；在设备容纳层中还包括低温循环水箱、喷淋器的纯净水水箱，水冷制冷机的冷凝器，冷凝器固定在低温循环水箱中。使得试验极限环境值提高，进而降低试验时间周期，改善产品测试周期。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光学试验设备，特别涉及一种环境模拟和加速试验的光学试验设备。
技术介绍
氙灯试验箱，通过光照加速老化，用于模拟材料在自然环境里的物理、化学改变，从而带来材料性能的各种变化，评估产品的使用寿命和优劣性。利用微电子技术结合成熟的传感器技术，目前先进的试验箱基本具有一个灵活的控制系统，通过程序控制采集实时信号，生成试验过程中的相应控制信号完成控制，实现温度控制、湿度控制、辐照度控制、辐射强度测量、温度测量、计时和条件告警。双通道的黑板温度计、温度传感器、湿度传感器连接控制系统的信号输入端，水冷制冷机换热回路中的控制阀门、水冷制冷机冷凝回路中的控制阀门、全光谱氙灯电流回路的强度调节电路、低温水箱循环回路的控制阀门、鼓风机电流回路的强度调节电路、电机和风机的控制电路、压力栗的控制电路分别连接控制系统的信号输出端。具体的控制状态通过安装在箱体表面上的显示器显示，参数输入采用覆盖在显示器上的触摸屏。通常情况下，在氙灯试验箱的密闭门体上设置有滤光观察窗，在侧壁上分别设置有带过滤网的进风口有害气体排风口。在能够实现良好的程序控制的基础上，往往还不能利用氙灯试验箱设置苛刻的试验环境，往往与各程序控制过程利用到的受控设备的空间设置的缺陷有关，例如利用风机无法对氙灯管良好散热、水冷制冷机吸热-排热循环效率低下，试验品挂架结构不合理使降温负荷较大等有待进一步解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能双通道氙灯老化试验箱，在针对不同波段的测试要求，采用双波段传感器信号分别实现控制并相互转换的控制过程中，解决现有内胆中试验品挂架、制冷机组、氙灯灯座等部件与长弧氙灯不能合理配合满足长弧氙灯快速散热，以保证内胆适时温度调节以满足双波段通道控制过程的技术问题。本技术的智能双通道氙灯老化试验箱，包括外部箱体和内胆箱体，内胆箱体受外部箱体支撑，内胆箱体的顶部和侧壁和外部箱体的相应侧壁形成管线容纳层，内胆箱体的底部与下方的外部箱体侧壁形成设备容纳层，在内胆箱体腔内顶部固定水冷制冷机的蒸发器，蒸发器的盘管间隔穿套翅片，形成蒸发器两端面间的过孔；在内胆箱体腔内顶部还固定有喷淋器的雾化喷头，雾化喷头穿过蒸发器的过孔，位于蒸发器下方；在内胆箱体的底部设置一个居中圆孔，在内胆箱体腔内设置一个试验品挂架，在设备容纳层固定一个步进电机，步进电机的输出轴与居中圆孔共轴线，通过居中圆孔与试验品挂架的底部固定；在内胆箱体腔内顶部还固定氙灯插座，氙灯插座与步进电机的输出轴共轴线；在设备容纳层中还包括低温循环水箱、喷淋器的纯净水水箱，水冷制冷机的冷凝器，冷凝器固定在低温循环水箱中。所述试验品挂架包括两个水平围栏，一个固定圆环，一个支承轴承，水平围栏为一个圆管，水平围栏的上端面直径大于下端面直径，水平围栏侧壁上沿周向均匀开设矩形通孔，两个水平围栏共轴线；固定圆环与水平围栏共轴且平行，位于水平围栏之上，支承轴承与水平围栏共轴且平行，位于水平围栏之下；还包括竖直连接边条，竖直连接边条为在同一平面内包括两个同方向弯折部的刚性立柱，竖直连接边条沿水平围栏周向均匀布设，竖直连接边条的上端与固定圆环外壁固定，竖直连接边条的下端与支承轴承的内圈顶部固定，竖直连接边条的偏上的弯折部固定在偏上的水平围栏外壁，竖直连接边条的偏下的弯折部固定在偏下的水平围栏外壁；支承轴承的外圈固定在内胆箱体底部的居中圆孔中，支承轴承的内圈中固定一个同直径的共轴圆板，共轴圆板底端中心固定有突出轴，连接步进电机输出轴。所述雾化喷头位于水平围栏上方，蒸发器为翅片盘管式蒸发器，包括变速风扇。所述共轴圆板上开设均布的风机通孔，在设备容纳层中设置离心风机，离心风机由风机通孔指向氙灯插座。所述氙灯插座底部中心向下固定一个三棱柱，氙灯通槽的侧壁涂覆反光涂层，沿三棱柱轴线方向，在三棱柱的各侧壁中心线位置，自上而下开设一个截面为劣弧的氙灯通槽；氙灯通槽固定可替换的长弧氙灯；环绕三棱柱，套接圆管状的透明滤光罩，作为日光滤光器，透明滤光罩的内壁通过三棱柱的三棱支撑固定，透明滤光罩与氙灯插座底部保持间距。所述氙灯通槽两侧的侧壁轴对称，向外侧弯折。本技术可以充分利用多种风力实现热空气的快速对流，结合水冷循环快速调节内胆中的温度，使得试验极限环境值提高，进而降低试验时间周期，改善产品测试周期。【附图说明】图1为本技术智能双通道氙灯老化试验箱的内部结构示意图；图2为本技术智能双通道氙灯老化试验箱试验品挂架的俯视示意图；图3为本技术智能双通道氙灯老化试验箱氙灯灯座的俯视剖视示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。如图1所示，本实施例的智能双通道氙灯老化试验箱包括外部箱体01，外部箱体01中包括一个用于容纳实验品的内胆箱体02，内胆箱体02的前端面开设的通孔孔壁与外部箱体01相应的的通孔孔壁连接形成密封门框，内胆箱体02受外部箱体01支撑，内胆箱体02的顶部和侧壁和外部箱体01的相应侧壁形成管线容纳层03和排气通道，内胆箱体02的底部与下方的外部箱体01侧壁形成设备容纳层04 ;在内胆箱体02腔内顶部固定水冷制冷机的蒸发器05，蒸发器05采用翅片盘管式蒸发器，翅片盘管式蒸发器可以包括变速风扇，蒸发器05的盘管间隔穿套翅片，形成蒸发器05两端面间的过孔；在内胆箱体02腔内顶部还固定有喷淋器的雾化喷头06，雾化喷头06穿过蒸发器05的过孔，位于蒸发器05下方；在内胆箱体02的底部设置一个居中圆孔；在内胆箱体02腔内设置一个试验品挂架07，在设备容纳层04固定一个步进电机08，步进电机08的输出轴与居中圆孔共轴线，通过居中圆孔连接法兰与试验品挂架07的底部固定；或者步进电机08的输出轴通过联轴器与试验品挂架07底部的突出轴相连接；在内胆箱体02腔内顶部还固定氙灯插座09，氙灯插座09与步进电机08的输出轴共轴线；在设备容纳层04中还包括低温循环水箱11、喷淋器的纯净水水箱13，水冷制冷机的冷凝器14，冷凝器14固定在低温循环水箱11中。纯净水水箱13为雾化喷头06提供纯净的水源，用于改变内胆箱体02湿度环境，控制系统通过控制与纯净水水箱13连接的压力栗压力输出和喷嘴管路上的电磁阀通断，改变雾化喷头06的喷水量、喷水持续时间和喷水间隔。低温循环水箱11可以将其中冷凝器14的热量快速交换到循环水中，低温循环水可以加快热交换速度，低温循环水箱11留有与外部循环管道连接的管路端口。步进电机08的输出轴带动试验品挂架07旋转，控制系统控制步进电机08的转速和启停时长。如图1和图2所示，试验品挂架07包括两个水平围栏21，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能双通道氙灯老化试验箱，包括外部箱体(01)和内胆箱体(02)，内胆箱体(02)受外部箱体(01)支撑，内胆箱体(02)的顶部和侧壁和外部箱体(01)的相应侧壁形成管线容纳层(03)，内胆箱体(02)的底部与下方的外部箱体(01)侧壁形成设备容纳层(04)，其特征在于：在内胆箱体(02)腔内顶部固定水冷制冷机的蒸发器(05)，蒸发器(05)的盘管间隔穿套翅片，形成蒸发器(05)两端面间的过孔；在内胆箱体(02)腔内顶部还固定有喷淋器的雾化喷头(06)，雾化喷头(06)穿过蒸发器(05)的过孔，位于蒸发器(05)下方；在内胆箱体(02)的底部设置一个居中圆孔，在内胆箱体(02)腔内设置一个试验品挂架(07)，在设备容纳层(04)固定一个步进电机(08)，步进电机(08)的输出轴与居中圆孔共轴线，通过居中圆孔与试验品挂架(07)的底部固定；在内胆箱体(02)腔内顶部还固定氙灯插座(09)，氙灯插座(09)与步进电机(08)的输出轴共轴线；在设备容纳层(04)中还包括低温循环水箱(11)、喷淋器的纯净水水箱(13)，水冷制冷机的冷凝器(14)，冷凝器(14)固定在低温循环水箱(11)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许守富，
申请(专利权)人：深圳市翔瑞检测仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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