本实用新型专利技术公开了一种能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，包括支架、设置于支架上的压榨盒、设置于压榨盒下方的接水槽和与压榨盒间隙配合的挤压板，压榨盒底部均匀设置漏水孔，压榨盒与挤压板之间设置固定架，固定架与压榨盒之间设置屉布，挤压板下表面设置纵横交错的压痕棱，所述压榨盒内底部设置压痕筋，所述压痕棱与压痕筋一一对应。本实用新型专利技术通过设置带有压痕筋的压榨盒和带有压痕棱的挤压板，且压痕棱与压痕筋一一对应，在挤压水分的过程中，豆腐的上下面均会被压出纵横交错的压痕，挤压完成后，用刀沿着压痕滑切，即可得到形状规则的豆腐，挤压板上设置的透气孔避免了和豆腐之间形成真空难以取出，本实用新型专利技术结构简单、操作简便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种结构简单，操作简便的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置。
技术介绍
豆腐作为传统豆制品，是人们生活中不可缺少的佳肴。目前，豆腐的加工仍以手工作坊式为主，基本步骤为选豆、浸泡、磨碎、加水、过滤、加热煮沸等，其制作过程为:待豆浆温度下降到7~8°C时，再加入适量的盐卤或石膏，使大豆蛋白凝结沉下，压榨排去水分即成，目前市场上的豆腐压榨成型装置结构较为复杂，成本较高，不适合小型作坊使用，且豆腐压榨成型后，需要经过裁切再拿到市场上卖，人工裁切不能保证裁切精度且较为费时费力，若能在豆腐压榨成型过程中使豆腐带有压痕，豆腐就可以顺着压痕切成规则的形状，省时省力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，操作简便的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置。本技术的目的是这样实现的，包括支架、设置于支架上的压榨盒、设置于压榨盒下方的接水槽和与压榨盒间隙配合的挤压板，所述压榨盒底部均匀设置漏水孔，所述压榨盒与挤压板之间设置固定架，所述固定架与压榨盒之间设置屉布，所述挤压板下表面设置纵横交错的压痕棱，所述压榨盒内底部设置压痕筋，所述压痕棱与压痕筋一一对应。本技术通过设置带有压痕筋的压榨盒和带有压痕棱的挤压板，且压痕棱与压痕筋一一对应，在挤压水分的过程中，豆腐的上下面均会被压出纵横交错的压痕，挤压完成后，取出豆腐，用刀沿着压痕划切，即可得到形状规则的豆腐，挤压板上设置透气孔避免了和豆腐之间形成真空难以取出，本技术结构简单、操作简便。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为图1之俯视视图；图3为挤压板之仰视示意图；图4为压榨盒之俯视示意图；图5为固定架之整体结构示意图；图中:1_支架，2-接水槽，21-出水管，3-压榨盒，31-漏水孔，32-压痕筋，4-固定架，5-把手，6-屉布，7-挤压板，71-加强筋，72-透气孔，73-压痕棱，8-平衡梁，9-挂钩。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1~5所示，本技术包括支架1、设置于支架I上的压榨盒3、设置于压榨盒3下方的接水槽2和与压榨盒3间隙配合的挤压板7，所述压榨盒3底部均匀设置漏水孔31，所述压榨盒3与挤压板7之间设置固定架4，所述固定架4与压榨盒3之间设置屉布6，所述挤压板7下表面设置纵横交错的压痕棱73，所述压榨盒3内底部设置压痕筋32，所述压痕棱73与压痕筋32 —一对应。所述挤压板7上表面设置加强筋71，所述加强筋71之间的挤压板7上均匀设置透气孔72。所述挤压板7上设置平衡梁8，所述平衡梁8以挤压板7四个角为起点，倾斜聚交于挤压板7中心的上方位置，且交点处设置挂钩9。所述挤压板7与固定架4之间的间隙距离为l~3mm。所述压榨盒3与固定架4之间的间隙距离为2~4_。所述压痕棱73高5~15mm，厚度为3~5mm。所述压痕筋32高5~15mm，厚度为3~5mm。所述固定架4为上下两端开口的框形结构，且其上沿对称设置把手5。所述接水槽2下部设置出水管21，所述出水管21上设置阀门。本技术的工作原理及工作过程如下:本技术通过设置带有压痕筋的压榨盒和带有压痕棱的挤压板，且压痕棱与压痕筋一一对应，在挤压水分的过程中，豆腐的上下面均会被压出纵横交错的压痕，挤压完成后，取出豆腐，用刀沿着压痕划切，即可得到形状规则的豆腐，挤压板上设置透气孔避免了和豆腐之间形成真空难以取出，本技术结构简单、操作简便。工作时，将屉布6平整地罩在压榨盒3上，用固定架4将屉布6卡在固定架4与压榨盒3之间，屉布6的规格要大一些，能有超出压榨盒3的部分，然后将豆腐花倒入压榨盒3内，搅拌平整，再将挤压板卡进固定架4内挤压豆腐花，水分透过屉布6从压榨盒3底部的漏水孔31漏到接水槽2内，挤压板7下表面设置纵横交错的压痕棱73，压榨盒3内底部设置压痕筋32，压痕棱73与压痕筋32 —一对应，在挤压水分的过程中，豆腐的上下面均会被压出纵横交错的压痕，不直接切断的原因是最后压制完成后，如果豆腐切断了，取出的时候很容易破坏豆腐的形状。压榨完成后，先取出挤压板7，然后同时握住固定架4上的把手5和屉布6将其取出放在平整的位置，再将固定架4取出，就能很好的保证豆腐的形状，用刀沿着压痕划切，即可得到形状规则的豆腐。挤压板7上设置的平衡梁8有把手的作用，可以拿着它向下挤压或向上取出，此外，平衡梁8交点处设有挂钩9，可以借助滑轮组等辅助工具实现挤压板7向下挤压和向上取出的功能，挤压板上设置透气孔72避免了和豆腐之间形成真空难以取出。【主权项】1.一种能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，包括支架(I )、设置于支架(I)上的压榨盒(3)、设置于压榨盒(3)下方的接水槽(2)和与压榨盒(3)间隙配合的挤压板(7)，所述压榨盒(3)底部均匀设置漏水孔(31)，其特征是:所述压榨盒(3)与挤压板(7)之间设置固定架(4 )，所述固定架(4 )与压榨盒(3 )之间设置屉布(6 )，所述挤压板(7 )下表面设置纵横交错的压痕棱(73)，所述压榨盒(3)内底部设置压痕筋(32)，所述压痕棱(73)与压痕筋(32)——对应。2.根据权利要求1所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述挤压板(7)上表面设置加强筋(71)，所述加强筋(71)之间的挤压板(7)上均匀设置透气孔(72)。3.根据权利要求1或2所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述挤压板(7 )上设置平衡梁(8 )，所述平衡梁(8 )以挤压板(7 )四个角为起点，倾斜聚交于挤压板(7)中心的上方位置，且交点处设置挂钩(9)。4.根据权利要求1或2所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述挤压板(7)与固定架(4)之间的间隙距离为l~3mm。5.根据权利要求1所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述压榨盒(3 )与固定架(4 )之间的间隙距离为2~4mm。6.根据权利要求1所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述压痕棱(73)高5~15_，厚度为3~5_。7.根据权利要求1所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述压痕筋(32)高5~15_，厚度为3~5_。8.根据权利要求1所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述固定架(4)为上下两端开口的框形结构，且其上沿对称设置把手(5)。9.根据权利要求1所述的能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，其特征是:所述接水槽(2)下部设置出水管(21)，所述出水管(21)上设置阀门。【专利摘要】本技术公开了一种能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，包括支架、设置于支架上的压榨盒、设置于压榨盒下方的接水槽和与压榨盒间隙配合的挤压板，压榨盒底部均匀设置漏水孔，压榨盒与挤压板之间设置固定架，固定架与压榨盒之间设置屉布，挤压板下表面设置纵横交错的压痕棱，所述压榨盒内底部设置压痕筋，所述压痕棱与压痕筋一一对应。本技术通过设置带有压痕筋的压榨盒和带有压痕棱的挤压板，且压痕棱与压痕筋一一对应，在挤压水分的过程中，豆腐的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能使豆腐自带压痕的豆腐压榨成型装置，包括支架（1）、设置于支架（1）上的压榨盒（3）、设置于压榨盒（3）下方的接水槽（2）和与压榨盒（3）间隙配合的挤压板（7），所述压榨盒（3）底部均匀设置漏水孔（31），其特征是：所述压榨盒（3）与挤压板（7）之间设置固定架（4），所述固定架（4）与压榨盒（3）之间设置屉布（6），所述挤压板（7）下表面设置纵横交错的压痕棱（73），所述压榨盒（3）内底部设置压痕筋（32），所述压痕棱（73）与压痕筋（32）一一对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴正留，
申请(专利权)人：宣威市兴翔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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