一种下蜂巢与伞柄卡合结构,包括下蜂巢和伞柄,所述伞柄包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述底板内壁上设有凸起部件,所述下蜂巢下部设有内圈,一种结构是所述内圈的内壁与所述凸起部件的外壁卡合连接;另一种结构是所述凸起部件上设有中棒连接件,所述下蜂巢下部设有内圈,所述内圈的内壁与所述中棒连接件的外壁卡合连接。本实用新型专利技术具有减少磨损和使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种伞,特别是一种下蜂巢与伞柄卡合结构。
技术介绍
目前市面上存在不同的用于下蜂巢与伞柄配合锁定的结构,多数的伞柄都在其内壁都设有凸起部件,有的凸起部件上设有凸块,下蜂巢的外壁对应凸块的位置设有通孔,凸块和通孔相卡合使下蜂巢卡紧在伞柄内;有的凸起部件上设有伸出的扣合部件,用于与下蜂巢相应位置设有的凹槽相扣合,从而使下蜂巢卡紧在伞柄内。但是,上述的结构都存在一个问题,配合锁定结构中两部件在未锁定前或拉开后,由于上下滑动,容易产生磨损,长时间使用会造成松动,或者使用时如果用力过大,会导致损坏而无法使用,因此使用寿命短。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种减少磨损和使用寿命长的下蜂巢与伞柄卡合结构。本技术的技术方案是:提供一种下蜂巢与伞柄卡合结构,包括下蜂巢和伞柄,所述伞柄包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述底板内壁上设有凸起部件,其特征在于,所述下蜂巢下部设有内圈,所述内圈的内壁与所述凸起部件的外壁卡合连接。作为本技术的改进,所述内圈的内壁在预定位置加厚,使所述内圈的内壁与所述凸起部件的外壁之间通过摩擦力卡合连接。还提供一种下蜂巢与伞柄卡合结构,包括下蜂巢和伞柄,所述伞柄包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述底板内壁上设有凸起部件,其特征在于,所述凸起部件上设有中棒连接件,所述下蜂巢下部设有内圈,所述内圈的内壁与所述中棒连接件的外壁卡合连接。作为本技术的改进,所述内圈的内壁在预定位置加厚,使所述内圈的内壁与所述中棒连接件的外壁之间通过摩擦力卡合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是,利用摩擦力卡合连接的原理,采用下蜂巢内圈的内壁与凸起部件的外壁卡合连接或下蜂巢内圈的内壁与中棒连接件的外壁卡合连接的结构实现下蜂巢与伞柄卡紧,减少了磨损以及延长了使用寿命。【附图说明】图1为本技术的一种实施例的结构示意图。图2为图1中内圈与凸起部件卡合时的结构示意图。图3为本技术的另一种实施例的结构示意图。图4为图3中内圈与中棒连接件卡合时的结构示意图。【具体实施方式】在本技术的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。请参见图1,图1揭示了一种下蜂巢与伞柄卡合结构,包括下蜂巢2和伞柄1,所述伞柄I包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述伞柄是圆柱状或方柱状,但不限于圆柱状或方柱状,如台柱状。所述底板内壁上设有凸起部件11,所述凸起部件11中央设有凹槽12,用于固定中棒3。所述下蜂巢2下部设有内圈21,所述内圈21的内壁在预定位置加厚,使所述内圈21的面积略小于所述凸起部件11外壁所围成的形状的面积,从而实现所述内圈21的内壁与所述凸起部件11的外壁卡合连接。当伞收紧时(如图2),把所述下蜂巢2拉至所述内圈21的内壁与所述凸起部件11的外壁刚好接触的位置,此时由于所述内圈21的面积略小于所述凸起部件11外壁所围成的形状的面积,如稍加用力,所述内圈21的外壁与所述凸起部件11的外壁之间通过摩擦力卡合连接。当需要撑开伞时,同样通过外力把所述内圈21与所述凸起部件11拉开即可。采用上述结构的好处是,通过摩擦力来使所述伞柄I与所述下蜂巢2配合锁定,减少因上下滑动而产生磨损,长时间使用会造成松动的情况,特别是由于现有配合锁定结构的两部件接触面积小,当用力过度的时候,容易损坏配合锁定结构,但是对于本技术而言,所述内圈21的外壁与所述凸起部件11的外壁之间通过摩擦力卡合连接,接触面积大,且受力均匀,用力过度并不会造成部件损坏,因此能延长使用寿命。图3为本技术的另一种实施例的结构示意图,包括下蜂巢2和伞柄1,所述伞柄I包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述伞柄是圆柱状或方柱状,但不限于圆柱状或方柱状,如台柱状。所述底板I内壁上设有凸起部件11,所述凸起部件11中央设有凹槽,所述凹槽设有中棒连接件13,用于固定中棒3。所述下蜂巢2下部设有内圈21,所述内圈21的内壁在预定位置加厚,使所述内圈21的面积略小于所述中棒连接件13外壁所围成的形状的面积,从而实现所述内圈21的内壁与所述中棒连接件13的外壁卡合连接。当伞收紧时(如图4),把所述下蜂巢2拉至所述内圈21的内壁与所述中棒连接件13的外壁刚好接触的位置,此时由于所述内圈21的面积略小于所述中棒连接件13外壁所围成的形状的面积,如稍加用力,所述内圈21的外壁与所述凸起部件11的外壁之间通过摩擦力卡合连接。当需要撑开伞时,同样通过外力把所述内圈21与所述中棒连接件13拉开即可。采用上述结构的好处是,通过摩擦力来使所述伞柄1与所述下蜂巢2配合锁定,减少因上下滑动而产生磨损,长时间使用会造成松动的情况,特别是由于现有配合锁定结构的两部件接触面积小,当用力过度的时候,容易损坏配合锁定结构,但是对于本技术而言,所述内圈21的外壁与所述中棒连接件13的外壁之间通过摩擦力卡合连接,接触面积大,且受力均匀,用力过度并不会造成部件损坏,因此能延长使用寿命。本领域内技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包括这些改动和变型在内。【主权项】1.一种下蜂巢与伞柄卡合结构,包括下蜂巢和伞柄,所述伞柄包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述底板内壁上设有凸起部件,其特征在于,所述下蜂巢下部设有内圈,所述内圈的内壁与所述凸起部件的外壁卡合连接。2.根据权利要求1所述的下蜂巢与伞柄卡合结构,其特征在于,所述内圈的内壁在预定位置加厚,使所述内圈的内壁与所述凸起部件的外壁之间通过摩擦力卡合连接。3.—种下蜂巢与伞柄卡合结构,包括下蜂巢和伞柄,所述伞柄包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述底板内壁上设有凸起部件,其特征在于,所述凸起部件上设有中棒连接件,所述下蜂巢下部设有内圈,所述内圈的内壁与所述中棒连接件的外壁卡合连接。4.根据权利要求3所述的下蜂巢与伞柄卡合结构,其特征在于,所述内圈的内壁在预定位置加厚,使所述内圈的内壁与所述中棒连接件的外壁之间通过摩擦力卡合连接。【专利摘要】一种下蜂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种下蜂巢与伞柄卡合结构,包括下蜂巢和伞柄,所述伞柄包括底板,所述底板的边沿同一方向延伸形成具有空腔的筒,所述底板内壁上设有凸起部件,其特征在于,所述下蜂巢下部设有内圈,所述内圈的内壁与所述凸起部件的外壁卡合连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:谢溢河,柯金松,
申请(专利权)人:谢溢河,柯金松,
类型:新型
国别省市:广东;44
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