本实用新型专利技术提供一种反渗透膜壳端盖的安装装置，用于安装反渗透膜壳端盖，该反渗透膜壳端盖的安装装置包括：限位板、第一凸筒部和第二凸筒部；其中，限位板上设置有中心孔，中心孔以限位板的圆心为中心；第一凸筒部沿着中心孔的孔边缘部设置，且贯穿中心孔；第二凸筒部设置在限位板上表面且与限位板同心；第一凸筒部的内径大于端盖上的中心管的外径。本实用新型专利技术提供的反渗透膜壳端盖的安装装置能够以较小的力量快速安装端盖，且不会对端盖造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反渗透耐压膜壳
，尤其涉及一种反渗透膜壳端盖的安装 目.0
技术介绍
由于反渗透膜的工作原理为在高于溶液渗透压的作用下，可以依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，因此，反渗透膜在废水处理、纯净水等领域发挥着重要的作用。目前，主要采用反渗透膜壳实现对反渗透膜的安装，图1为现有技术中反渗透膜壳的结构示意图，如图1所示，该反渗透膜壳主要由膜壳1、端盖2和密封圈3、中心管4和反渗透膜(图中未画出)，其中，中心管4设置在端盖2上，反渗透膜设置在膜壳I的靠近中心管4的一端，端盖2压入膜壳I内并通过密封圈3密封。通常，反渗透膜在使用一段时间之后，需要卸下端盖，将反渗透膜从膜壳上取下进行清洗或者更换，之后，将清洗后或者新的反渗透膜重新安装在膜壳上。现有技术中，由于端盖和膜壳之间被密封圈密封，所以安装过程中，需要很大力量，一般是采用榔头或者木头等辅助工具敲打端盖，使端盖逐渐的安装在膜壳上。但是，由于市用的反渗透膜为一般塑料材质，因此无法承受较大的击打力量而损坏。同时，敲打端盖也会造成端盖中部的损坏，导致整个反渗透膜壳无法正常使用。
技术实现思路
本技术提供一种反渗透膜壳端盖的安装装置，能够以较小的力量快速安装端盖，既保护了反渗透膜又不会对端盖造成损伤。本技术提供一种反渗透膜壳端盖的安装装置，用于安装反渗透膜壳端盖，包括:限位板、第一凸筒部和第二凸筒部；其中，所述限位板上设置有中心孔，所述中心孔以所述限位板的圆心为中心；所述第一凸筒部沿着所述中心孔的孔边缘部设置，且贯穿所述中心孔；所述第二凸筒部设置在所述限位板上表面且与所述限位板同心；所述第一凸筒部的内径大于所述端盖上的中心管的外径，所述第二凸筒部的外径小于所述端盖的半径。在本技术的一实施例中，所述第二凸筒部的内径大于或者等于所述中心孔的半径，所述第一凸筒部的外径等于所述中心孔的半径。在本技术的一实施例中，所述第一凸筒部在所述限位板上表面的突出的高度小于所述第二凸筒部在所述限位板上表面突出的高度。在本技术的一实施例中，所述第一凸筒部在所述限位板的下表面突出的一端设置有底部。在本技术的一实施例中，所述第二凸筒部的厚度大于或者等于15_。在本技术的一实施例中，所述限位板的厚度大于或者等于10_。在本技术的一实施例中，所述限位板的材质为钢，且所述限位板的形状为圆形或者方形。在本技术的一实施例中，所述第二凸筒部在所述限位板上表面突出的一端设置有凸缘部；所述凸缘部的外径小于所述端盖的内径。在本技术的一实施例中，还包括:至少一个把手；所述至少一个把手设置在所述限位板的下表面或者所述限位板的侧端面。本技术提供的反渗透膜壳端盖的安装装置通过在限位板上设置了第一凸筒部和第二凸筒部，其中，第一凸筒部沿着设置在限位板上的中心孔设置，且贯穿中心孔，且第一凸筒部的内径大于中心管的外径，保证了端盖的中心管可以插通于第一凸筒部的内部；同时，第二凸筒部的外径小于端盖的半径保证了可以将第二凸筒部抵接在端盖的表面，对限位板进行敲打以实现以较小的力量快速的安装端盖，不仅使得反渗透膜不需要承受较大的击打力量，而且不会对端盖造成损伤。【附图说明】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为现有技术中反渗透膜壳的结构示意图；图2为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例一的结构示意图；图3为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例一的俯视图；图4为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例四的结构示意图；图5为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例四的俯视图；图6为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例五的结构示意图；图7为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例五的俯视图。附图标记说明:10:限位板；20:第一凸筒部；30:第二凸筒部；40:中心孔；50:凸缘部；60:把手；P:圆心。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图2为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例一的结构示意图；图3为本技术实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置实施例一的俯视图；结合图2和图3，本实施例提供的反渗透膜壳端盖的安装装置，用于安装反渗透膜壳端盖，包括:限位板10、第一凸筒部20和第二凸筒部30 ;限位板10上设置有中心孔40，中心孔40以限位板的圆心P为中心。在本实施例中，第一凸筒部20沿着中心孔40的孔边缘部设置，且贯穿中心孔40 ;第二凸筒部30设置在限位板10上表面且与限位板10同心；第一凸筒部20的内径大于端盖上的中心管的外径，第二凸筒部30的外径小于端盖的半径。可选的，第一凸筒部20的形状可以为柱形，还可以为方形，或者除柱形或者方形之外的其他形状，第二凸筒部30的形状也可以为柱状，还可以为方形，或者除柱形或者方形之外的其他形状，本技术并不对第一凸筒部20和第二凸筒部30的形状进行限制，需要说明的是，图1和图2是以圆柱形为例进行说明的。具体的，第一凸筒部20的内径大于端盖上的中心管的外径，可以保证端盖的中心管能够插通于第一凸筒部20的内部，从而保护端盖上的中心管在端盖安装的时候不受损坏，第二凸筒部30的外径小于端盖的半径，可以保证第二凸筒部30的前端可以抵接在端盖的表面，起到保护端盖的作用。本技术提供的反渗透膜壳端盖的安装装置通过在限位板上设置了第一凸筒部和第二凸筒部，其中，第一凸筒部沿着设置在限位板上的中心孔设置，且贯穿中心孔，且第一凸筒部的内径大于中心管的外径，保证了端盖的中心管可以插通于第一凸筒部的内部；同时，第二凸筒部的外径小于端盖的半径保证了可以将第二凸筒部抵接在端盖的表面，对限位板进行敲打以实现以较小的力量快速的安装端盖，不仅使得反渗透膜不需要承受较大的击打力量，而且不会对端盖造成损伤。进一步地，在本技术的实施例二中，在本技术提供的实施例一的技术方案的基础上，该反渗透膜壳端盖的安装装置中第二凸筒部30的内径大于或者等于中心孔的半径，第一凸筒部20的外径等于中心孔的半径。具体的，本实施例是以第当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反渗透膜壳端盖的安装装置，用于安装反渗透膜壳端盖，其特征在于，包括：限位板、第一凸筒部和第二凸筒部；其中，所述限位板上设置有中心孔，所述中心孔以所述限位板的圆心为中心；所述第一凸筒部沿着所述中心孔的孔边缘部设置，且贯穿所述中心孔；所述第二凸筒部设置在所述限位板上表面且与所述限位板同心；所述第一凸筒部的内径大于所述端盖上的中心管的外径，所述第二凸筒部的外径小于所述端盖的半径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李广献，刘君有，李光义，蒲振新，杜岩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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