本实用新型专利技术涉及线路板专用药水配料设备技术领域，尤其涉及二次干膜去膜液配液装置，包括用于盛装二次干膜去膜液的罐体，所述罐体为三段式结构，包括上部罐体、中部罐体和下部罐体，所述中部罐体的顶端和底端均设置有凸块，所述上部罐体的底端和下部罐体的顶端均开设有凹槽，凹槽内嵌置有密封凹圈，所述中部罐体顶端的凸块插入上部罐体底端的凹槽内，中部罐体底端的凸块插入下部罐体顶端的凹槽内；上部罐体和中部罐体在插接位设置有弹性锁扣，下部罐体和中部罐体在插接位也设置有弹性锁扣；所述上部罐体顶端盖设有盖子，所述下部罐体的底端连接有管道，管道连接有储液罐，具有便于搬运、安装和维护的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板专用药水配料设备
，尤其涉及二次干膜去膜液配液装置。
技术介绍
目前，全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业。PCB行业由于受成本和下游产业转移的影响，正逐渐转移到中国，在世界范围内中国是最具成长性的PCB市场。然而，国内配套产业无论在技术和规模上均与国外相关配套企业存在不小的差距，特别是在生产专用药水、大型成套生产设备等方面，国内还缺乏强有力的开发能力，还未能形成有效的竞争力。为此，国内不少优秀的生产厂家，如生产专用药水的生产厂家，正进一步加大在专用药水等方面的研发和建设力度。各种专用药水如去膜液等一般需要在配料罐中进行配料。现有的二次干膜去膜液配液装置，其配液罐体体积巨大，不便于搬运、安装和维护。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种二次干膜去膜液配液装置，其具有便于搬运、安装和维护的优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:二次干膜去膜液配液装置，它包括用于盛装二次干膜去膜液的罐体，所述罐体为三段式结构，包括上部罐体、中部罐体和下部罐体，所述中部罐体的顶端和底端均设置有凸块，所述上部罐体的底端和下部罐体的顶端均开设有凹槽，凹槽内嵌置有密封凹圈，所述中部罐体顶端的凸块插入上部罐体底端的凹槽内，中部罐体底端的凸块插入下部罐体顶端的凹槽内；上部罐体和中部罐体在插接位设置有弹性锁扣，下部罐体和中部罐体在插接位也设置有弹性锁扣；所述上部罐体顶端盖设有盖子，所述下部罐体的底端连接有管道，管道连接有储液罐。所述下部罐体的高度是上部罐体的高度的三分之二，所述中部罐体的高度是上部罐体的高度的两倍。它还包括栗和过滤器，所述栗连接管道，过滤器连接栗，储液罐连接过滤器。所述盖子安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机、传动机构和转动轴；所述电机固定安装于盖子上，电机通过传动机构驱动链接转动轴，转动轴伸入罐体内部，转动轴的底部连接有叶轮。本技术有益效果为:本技术所述的二次干膜去膜液配液装置，其罐体为三段式结构，由上部罐体、中部罐体和下部罐体组成，具有便于搬运、安装和维护的优点。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的罐体的结构示意图。附图3是图2的A部放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3所示，本技术所述的二次干膜去膜液配液装置，它包括用于盛装二次干膜去膜液的罐体1，所述罐体I为三段式结构，包括上部罐体10、中部罐体11和下部罐体12，所述中部罐体11的顶端和底端均设置有凸块42，所述上部罐体10的底端和下部罐体12的顶端均开设有凹槽40，凹槽40内嵌置有密封凹圈41，所述中部罐体11顶端的凸块42插入上部罐体10底端的凹槽40内，中部罐体11底端的凸块42插入下部罐体12顶端的凹槽40内；上部罐体10和中部罐体11在插接位设置有弹性锁扣4，下部罐体12和中部罐体11在插接位也设置有弹性锁扣4 ;所述上部罐体10顶端盖设有盖子3，所述下部罐体12的底端连接有管道5，管道5连接有储液罐8。罐体I为三段式结构，由上部罐体10、中部罐体11和下部罐体12组成，其中，中部罐体11与上部罐体10、下部罐体12的连接处用凹槽40及凸块42的连接结构，并用密封凹圈41进行密封，可保证液体不外渗，再用弹性锁扣4锁紧，使得中部罐体11与上部罐体10、下部罐体12紧紧连接在一起，进一步加强防漏性能，拆装时只需打开弹性锁扣4，便可将罐体I拆卸为三段，具有便于搬运、安装和维护的优点。进一步的，本技术所述的二次干膜去膜液配液装置还包括栗6和过滤器7，所述栗6连接管道5，过滤器7连接栗6，储液罐8连接过滤器7。进一步的，所述盖子3安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机2、传动机构20和转动轴22 ;所述电机2固定安装于盖子3上，电机2通过传动机构20驱动链接转动轴22，转动轴22伸入罐体I内部，转动轴22的底部连接有叶轮23。所述下部罐体12的高度是上部罐体10的高度的三分之二，所述中部罐体11的高度是上部罐体10的高度的两倍，由于上部罐体10需要承载搅拌装置，因此其高度不能太高，而下部罐体12需要承载所有重量，因此其高度最低以保证强度。配料时，将二次干膜去膜液倒入罐体I内，搅拌装置的叶轮23对二次干膜去膜液进行搅拌，搅拌好后，在栗6的作用下，二次干膜去膜液沿管道5进入过滤器7进行过滤，主要过滤掉二次干膜去膜液内的废渣、杂物和泥沙等物，过滤后的去膜液再存储到储液罐8内，等待装车发货。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.二次干膜去膜液配液装置，它包括用于盛装二次干膜去膜液的罐体(1)，其特征在于:所述罐体(I)为三段式结构，包括上部罐体(10)、中部罐体(11)和下部罐体(12)，所述中部罐体(11)的顶端和底端均设置有凸块(42)，所述上部罐体(10)的底端和下部罐体(12)的顶端均开设有凹槽(40)，凹槽(40)内嵌置有密封凹圈(41)，所述中部罐体(11)顶端的凸块(42)插入上部罐体(10)底端的凹槽(40)内，中部罐体(11)底端的凸块(42)插入下部罐体(12 )顶端的凹槽(40 )内；上部罐体(10 )和中部罐体(11)在插接位设置有弹性锁扣(4 )，下部罐体(12 )和中部罐体(11)在插接位也设置有弹性锁扣(4 );所述上部罐体(10 )顶端盖设有盖子(3 )，所述下部罐体(12)的底端连接有管道(5 )，管道(5 )连接有储液罐(8 )。2.根据权利要求1所述的二次干膜去膜液配液装置，其特征在于:所述下部罐体(12)的高度是上部罐体(10)的高度的三分之二，所述中部罐体(11)的高度是上部罐体(10)的高度的两倍。3.根据权利要求2所述的二次干膜去膜液配液装置，其特征在于:它还包括栗(6)和过滤器(7)，所述栗(6)连接管道(5)，过滤器(7)连接栗(6)，储液罐(8)连接过滤器(7)。4.根据权利要求3所述的二次干膜去膜液配液装置，其特征在于:所述盖子(3)安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机(2)、传动机构(20)和转动轴(22);所述电机(2)固定安装于盖子(3 )上，电机(2 )通过传动机构(20 )驱动链接转动轴(22 )，转动轴(22 )伸入罐体(I)内部，转动轴(22)的底部连接有叶轮(23)。【专利摘要】本技术涉及线路板专用药水配料设备
，尤其涉及二次干膜去膜液配液装置，包括用于盛装二次干膜去膜液的罐体，所述罐体为三段式结构，包括上部罐体、中部罐体和下部罐体，所述中部罐体的顶端和底端均设置有凸块，所述上部罐体的底端和下部罐体的顶端均开设有凹槽，凹槽内嵌置有密封凹圈，所述中部罐体顶端的凸块插入上部罐体底端的凹槽内，中部罐体底端的凸块插入下部罐体顶端的凹槽内；上部罐体和中部罐体在插接位设置有弹性锁扣，下部罐体和中部罐体在插接位也设置有弹性锁扣；所述上部罐体顶端盖设有盖子，所述下部罐体的底端连接有管道，管道连接有储液罐，具有便于搬运、安装和维护的优点。【IPC分类】B01F7/18, B01F15本文档来自技高网...
【技术保护点】
二次干膜去膜液配液装置，它包括用于盛装二次干膜去膜液的罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）为三段式结构，包括上部罐体（10）、中部罐体（11）和下部罐体（12），所述中部罐体（11）的顶端和底端均设置有凸块（42），所述上部罐体（10）的底端和下部罐体（12）的顶端均开设有凹槽（40），凹槽（40）内嵌置有密封凹圈（41），所述中部罐体（11）顶端的凸块（42）插入上部罐体（10）底端的凹槽（40）内，中部罐体（11）底端的凸块（42）插入下部罐体（12）顶端的凹槽（40）内；上部罐体（10）和中部罐体（11）在插接位设置有弹性锁扣（4），下部罐体（12）和中部罐体（11）在插接位也设置有弹性锁扣（4）；所述上部罐体（10）顶端盖设有盖子（3），所述下部罐体（12）的底端连接有管道（5），管道（5）连接有储液罐（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖红星，孙宝林，程一鸣，李再强，张锐，邹毅芳，舒良，黄师强，
申请(专利权)人：东莞市广华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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