本实用新型专利技术公开了一种球磨机用圆筒筛，其安装在球磨机排料口内对矿浆进行预筛选，包括筒尾和筒体，所述筒尾与筒体的左端一体浇铸制作，所述筒尾为左端开口逐渐变大的喇叭状，筒体的右端口呈缩口状，在筒体的整个筒壁上均匀设有通孔，在筒体的内壁上设置有内螺旋叶，所述筒尾与球磨机排料口内壁无缝固定连接，筒体的右端口伸出球磨机排料口；所述底座与球磨机排料口内壁固定连接且筒体的右端伸出球磨机排料口，实现了对球磨机打碎后的矿物的预筛选，省去了原来对其进行单独处理的步骤，最大程度地减少了其对下一级设备分级叶片的磨损。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿物浮选分离设备领域，特别是涉及一种球磨机用圆筒筛。
技术介绍
在煤炭、金属、非金属矿物浮选中，矿粒经过球磨机打碎之后进入下一级设备之前需要进行分级筛选，因此球磨机后面一般与矿粒分级筛选装置或旋流器配套使用。然而矿物经过球磨机打碎之后的矿浆之中往往携带有较大的矿粒，这些较大的矿粒直接进入矿粒分级装置或旋流器之中，不但增加了设备分级叶片的严重磨损，而且设备需对其进行再处理而结构变得复杂，成本比较高。
技术实现思路
本技术目的是为解决在煤炭、金属、非金属矿物浮选中，矿物经过球磨机打碎之后的矿浆之中往往携带有较大的矿粒而对下一级的分级筛选设备造成较大磨损的问题而提出了一种球磨机用圆筒筛对经过球磨机打碎之后的矿浆进行预筛选。本技术为解决上述问题所采取的技术方案是:—种球磨机用圆筒筛，其安装在球磨机排料口内对矿浆进行预筛选，包括筒尾和筒体，所述筒尾的右端与筒体的左端一体浇铸制作，所述筒尾为左端开口逐渐变大的喇叭状，筒体的右端口呈缩口状，在筒体的整个筒壁上均匀设有通孔，在筒体的内壁上设置有内螺旋叶，所述筒尾与球磨机排料口内壁固定连接，筒体的右端口伸出球磨机排料口。优选的，在球磨机外壳上固定有通水管道，所述通水管道的自由端穿过筒体的右端口在筒体内水平设置，所述通水管道自由端口封闭，在位于筒体内的通水管道壁上设有多个通水孔。优选的，在内螺旋叶旋转工作时，内螺旋叶向右旋进而推动矿粒向左运动。优选的，所述内螺旋叶的螺距大于球磨机钢球的直径。本技术所具有的有益效果为:由于在圆筒筛的内壁上设置有反向旋转的内螺旋叶片，使得从矿浆之中预筛选出的较大矿粒和球磨机的钢球直接被送回球磨机中，省去了原来对其进行单独处理的步骤，最大程度地减少了其对下一级设备分级叶片的磨损，而且将较大矿粒直接输送回球磨机重新打碎提高了矿石的利用率；在圆筒筛内设置有带有通水孔的水管对进入圆筒筛的矿浆进行冲刷以增加矿浆的流动性，加快了矿浆的分离速度；圆筒筛安装在球磨机喇叭状排料口处进行预筛选，其随着排料口的转动而同步转动无需额外提供动力。【附图说明】图1为本技术的筒通孔结构示意图；图2为本技术的内螺旋叶结构示意图；图3为本技术使用状态时的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步描述。如图3所示，本技术安装在球磨机8的排料口 10内对矿浆进行预筛选；如图1所示，其主要包括筒尾I和筒体3，所述筒尾I与筒体3的左端一体浇铸制作，所述筒尾I为左端开口逐渐变大的喇叭状，在筒尾I上设有螺纹孔6，螺纹孔6中安装有螺栓，筒体3的右端口 5呈缩口状，以防止圆筒筛2中矿浆的甩出，在筒体3的整个筒壁上均匀设有通孔4，以筛选出符合要求的较小矿粒；如图2所示，在筒体3的内壁上设置有内螺旋叶7，内螺旋叶7的螺距大于球磨机钢球的直径，在圆筒筛2旋转工作时，内螺旋叶7向右旋进而推动筛选后的较大矿粒和球磨机向左运动返回球磨机8内重新打碎；如图3所示，所述筒尾I与球磨机8的排料口 10内壁通过螺栓固定连接，筒体3的右端口 5伸出球磨机排料口 10，在球磨机8外壳上通过支架9固定有通水管道11，所述通水管道11的自由端穿过筒体3的右端口 5在圆筒筛2内水平设置，所述通水管道11的自由端口封闭，在位于圆筒筛2内的通水管道壁上设有多个通水孔，以对矿浆进行冲刷从而增加矿浆的流动性，符合要求的较小的矿粒排放到收料斗12中进入下一级设备中。圆筒筛2的内壁上设置的内螺旋叶7，将较大矿粒和球磨机的钢球直接被送回球磨机8中，省去了原来对其进行单独处理的步骤，最大程度地减少了其对下一级设备分级叶片的磨损，而且将较大矿粒直接输送回球磨机8重新打碎提高了矿石的利用率；在圆筒筛2内设置有带有通水孔的通水管11对进入圆筒筛2的矿浆进行冲刷以增加矿浆的流动性，加快了矿浆的分离速度；圆筒筛2安装在球磨机排料口 10处进行预筛选，其随着排料口10的转动而同步转动无需额外提供动力。【主权项】1.一种球磨机用圆筒筛，其安装在球磨机的排料口内对矿浆进行预筛选，其特征在于，包括筒尾和筒体，所述筒尾的右端与筒体的左端一体浇铸制作，所述筒尾为左端开口逐渐变大的喇叭状，筒体的右端口呈缩口状，在筒体的整个筒壁上均匀设有通孔，在筒体的内壁上设置有内螺旋叶，所述筒尾与球磨机排料口内壁固定连接，筒体的右端口伸出球磨机排料口。2.根据权利要求1所述的一种球磨机用圆筒筛，其特征在于，在球磨机的外壳上固定有通水管道，所述通水管道的自由端穿过筒体的右端口在筒体内水平设置，所述通水管道自由端口封闭，在位于筒体内的通水管道壁上设有多个通水孔。3.根据权利要求1所述的一种球磨机用圆筒筛，其特征在于，在内螺旋叶旋转工作时，内螺旋叶向右旋进而推动矿粒向左运动。4.根据权利要求1或3所述的一种球磨机用圆筒筛，其特征在于，所述内螺旋叶的螺距大于球磨机钢球的直径。【专利摘要】本技术公开了一种球磨机用圆筒筛，其安装在球磨机排料口内对矿浆进行预筛选，包括筒尾和筒体，所述筒尾与筒体的左端一体浇铸制作，所述筒尾为左端开口逐渐变大的喇叭状，筒体的右端口呈缩口状，在筒体的整个筒壁上均匀设有通孔，在筒体的内壁上设置有内螺旋叶，所述筒尾与球磨机排料口内壁无缝固定连接，筒体的右端口伸出球磨机排料口；所述底座与球磨机排料口内壁固定连接且筒体的右端伸出球磨机排料口，实现了对球磨机打碎后的矿物的预筛选，省去了原来对其进行单独处理的步骤，最大程度地减少了其对下一级设备分级叶片的磨损。【IPC分类】B02C23/10【公开号】CN204933650【申请号】CN201520711440【专利技术人】杜虎牢, 水德明, 周为民, 熊卫桃, 魏良, 彭超 【申请人】三门峡崤山黄金矿业有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球磨机用圆筒筛，其安装在球磨机的排料口内对矿浆进行预筛选，其特征在于，包括筒尾和筒体，所述筒尾的右端与筒体的左端一体浇铸制作，所述筒尾为左端开口逐渐变大的喇叭状，筒体的右端口呈缩口状，在筒体的整个筒壁上均匀设有通孔，在筒体的内壁上设置有内螺旋叶，所述筒尾与球磨机排料口内壁固定连接，筒体的右端口伸出球磨机排料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜虎牢，水德明，周为民，熊卫桃，魏良，彭超，
申请(专利权)人：三门峡崤山黄金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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