一种拉拔模具制造技术

一种拉拔模具，具有腔体，以及设置在所述腔体上的支撑部(11)；拉拔模(2)，安装在所述模座(1)的腔体内，并被所述支撑部(11)支撑，具有型腔(21)；定径带(3)，设置在所述拉拔模(2)上，且形成一部分所述型腔；所述定径带(3)设计成凹形，所述定径带(3)的横向中心部位向拉拔模的中轴线方向弯曲。该技术方案能够可以使得所拉拔产品的中心处尺寸与边缘处尺寸保持一致，从而获得较好的样品表面平直度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属成型
，具体涉及一种拉拔模具。
技术介绍
拉拔模具是一种用于实现金属被压缩过程，并使其获得所要求的形状和尺寸的压力加工工具。现有技术中的拉拔模具包括型腔，其拉拔过程主要发生在型腔的定径带中，现有技术中的定径带均为平直的定径带，在拉拔过程中，定径带中间位置受力最大，金属流速最快，填充最充实，金属和型腔侧壁之间的间隙最小；但在定径带两测金属流速慢，金属和型腔侧壁之间的间隙大于定径带中心位置处金属和型腔侧壁之间的间隙，这导致拉拔制品中心处尺寸大于边缘处尺寸，使得拉拔制品表面平直度较低。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的拉拔模具使得拉拔制品表面平直度较低的缺陷，从而提供一种能够提高拉拔制品表面平直度的拉拔模具。为此，本技术提供一种拉拔模具，包括模座，具有腔体，以及设置在所述腔体上的支撑部；拉拔模，安装在所述模座的腔体内，并被所述支撑部支撑，具有型腔；定径带，设置在所述拉拔模上，且形成一部分所述型腔；所述定径带为凹形，所述定径带的横向中心部位向拉拔模的中轴线方向弯曲。所述定径带沿拉拔模的轴向的高度与拉拔模的轴向的高度比为1:2-3。 所述定径带形状为“楔”型。所述型腔的入口角为12±2°。所述模座采用45#钢制成。所述拉拔模采用钨钢制成。所述拉拔模还包括位于所述定径带上部的引导部，所述引导部形成另一部分所述型腔，所述引导部形成的所述型腔的内径从拉拔模的入口处向着所述定径带形成的所述型腔的方向线性减小。所述模座还包括位于所述拉拔模下方的过渡腔，所述过渡腔的内径大于所述定径带形成的所述型腔的内径。所述支撑部为沿着所述模座的腔体的内壁径向突出的凸台。本技术技术方案，具有如下优点:1.本技术提供的拉拔模具，其定径带的横向中心部位向拉拔模的中轴线方向弯曲，也即，定径带形成的型腔其中心部位的尺寸小于其两侧的尺寸，这样，在具体拉拔作业时，尽管拉拔模具的中心处受力大，金属填充力度大，但由于中心部位型腔尺寸小于两侧的型腔尺寸，从而使金属在中心部位的填充与中心部位两侧的填充保持基本一致，确保拉拔制品中心处尺寸与边缘处尺寸保持一致，获得较好的样品表面平直度。2.本技术提供的拉拔模具，所述拉拔模还包括位于所述定径带上部的引导部，引导部为金属进入定径带形成的型腔提供了缓冲作用，所述引导部形成的所述型腔的内径从拉拔模的入口处向着所述定径带形成的所述型腔的方向线性减小，使得金属能够平缓的进入定径带形成的型腔中，提高拉拔制品的品质。3.本技术提供的拉拔模具，所述模座还包括位于所述拉拔模下方的过渡腔，所述过渡腔的内径大于所述定径带形成的所述型腔的内径，过渡腔的设置使得拉拔制品更容易从拉拔模中脱出，并且，可以消除拉拔制品在脱出过程中对模座造成的摩擦力。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的拉拔模具的一种实施方式的结构示意图；图2为本技术的拉拔模具的定径带的一种实施方式的结构示意图；图3为现有技术拉拔模具的定径带的一种实施方式的结构示意图；附图标记说明:1-模座；2_拉拔模具；3_定径带；4_引导部；5_过渡腔；11_支撑部；21_型腔。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本技术提供一种拉拔模具，如图1所示，包括模座1，该模座I具有腔体以及设置在所述腔体上的支撑部11 ;拉拔模2，该拉拔模2安装在所述模座I的腔体内，并被所述支撑部11支撑，且该拉拔模2具有型腔21 ;定径带3，设置在所述拉拔模2上，且形成一部分所述型腔，如图2所示，所述定径带3为凹形，定径带3的横向中心部位向拉拔模2的中轴线方向弯曲以形成弧形的弯曲部。上述拉拔模具，其定径带3的横向中心部位向拉拔模2的中轴线方向弯曲，也即，定径带3形成的型腔的中心部位的尺寸小于其两侧的尺寸，这样，在具体拉拔作业时，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉拔模具，包括模座(1)，具有腔体，以及设置在所述腔体上的支撑部(11)；拉拔模(2)，安装在所述模座(1)的腔体内，并被所述支撑部(11)支撑，具有型腔(21)；定径带(3)，设置在所述拉拔模(2)上，且形成一部分所述型腔(21)；其特征在于：所述定径带(3)为凹形，所述定径带(3)的横向中心部位向拉拔模的中轴线方向弯曲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：旷军平，黄四龙，
申请(专利权)人：江西广信铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36