本实用新型专利技术涉及一种多向搅拌式淬火冷却池，包括一地下冷却池、一可在地下冷却池上部作纵横移动且铲爪可上下升降的铲车和一搅拌装置、两根导轨。搅拌装置由一台移动小车、一支架和多只搅拌器组成；两根导轨沿地下冷却池的长度方向平行固定在池底面上；移动小车置放在两根导轨上部，且位于铲车上的两垂直导轨之间，并受其夹持，随其滚动；多只搅拌器通过支架固定在移动小车的上部，并围绕铲爪下降至地下冷却池内的淬火工件多向分布，且当池内的水受其搅拌时，多向水流喷射淬火工件，使淬火工件不仅跟随铲车移动而不断变换工件在池内的位置，且同时受到多向水流的不断冲击，因而能始终保持淬火工件的冷却速度处于理想状态。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种淬火冷却池，尤其涉及一种带有多向搅拌器的淬火冷却池，属于热处理辅助设施
技术介绍
现代热处理淬火设备的快速发展突飞猛进，特别是淬火加热炉的加热速度、保温效果、温度的均匀性以及庞大的装炉量，已得到业内人士的普遍认可。但是，热处理淬火工艺不但包括对钢件的加热、保温，还包括快速冷却，也只有在两者条件充分满足的前题下，才能改变钢件的内部组织，获得高的硬度和强度，更好地发挥钢材的性能潜力。其中分阶段的确当临界冷却速度，是过冷奥氏体完全转变为马氏体的关键。由于现在的加热炉装炉量大，形状复杂、体积较大的工件较多，即使是批量小件也常以层叠、堆积的现象出现。因此，在集中淬火冷却时，大件的各点之间、小件的这件和那件之间所出现的冷却速度差异便显现出来，由此所导致的硬度不足、均匀性差等缺陷比较严重。尽管人们曾采取诸如:水循环、工件移位等手段加以克服，但效果都不太理想，其合格率依然较低，既浪费电力资源，又浪费人工、材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多向搅拌式淬火冷却池，借以解决大型淬火工件或堆积淬火小件冷却时出现的冷却速度不均难题。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案实施:一种多向搅拌式淬火冷却池，包括一地下冷却池、一可在地下冷却池上部作纵横移动且铲爪可上下升降的铲车和一搅拌装置、两根导轨，所述的搅拌装置由一台移动小车、车、一支架和多只搅拌器组成，其特征在于:所述的两根导轨沿地下冷却池的长度方向平行固定在池底面上；所述的移动小车置放在两根导轨上部，且位于铲车上的两垂直导轨之间，并受其夹持，随其滚动；所述的多只搅拌器通过支架固定在移动小车的上部，并围绕铲爪下降至地下冷却池内的淬火工件多向分布，且当池内的水受其搅拌时，多向水流喷射淬火工件。本技术在淬火冷却池内设置跟随铲车沿地下冷却池长度方向上滚动的移动小车，并在移动小车上设置多只搅拌器，且使多只搅拌器的搅拌水流喷射淬火工件。使淬火工件不仅跟随铲车作纵向移动而不断变换工件在池内的位置，且同时受到多向水流的不断冲击，因而能始终保持淬火工件的冷却速度处于理想状态。本技术具有设计合理，结构简单、操作方便、工件淬硬性好、硬度均匀性佳的优点。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1中的A向结构示意图。在附图1中:1地下冷却池、2支架、3移动小车、4导轨、5搅拌器、6铲车、601垂直导轨、602铲爪、7动力电机、8罩式加热炉、9淬火工件。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步解释说明:如附图1、2所示，铲车6置放在地下冷却池I两边的轨道上，并可在地下冷却池I的上部作纵、横移动，其上垂直导轨601伸入地下冷却池I内，使铲爪602上、下升降；罩式加热炉8设置在地下冷却池I的池口一边；导轨4为两根，其沿地下冷却池I的长度方向平行固定在池底面上；移动小车3置放在两根导轨4的上部，且位于铲车6上的两垂直导轨601之间，并受其夹持，随其滚动；搅拌器5设置8只，其通过支架2固定在移动小车3的上部，并围绕铲爪602下降至地下冷却池I内的淬火工件9多向分布，且当池内的水受其搅拌时，多向水流喷射淬火工件9 ;淬火工件9为堆积小件，其置放在罩式加热炉8内，并呈层叠状加热。本技术进行淬火冷却时，首先提升罩式加热炉8上的盖罩；通过铲车6作纵向移动使铲爪602托起淬火工件9下部的托板；铲车6退回至地下冷却池I的上方；启动动力电机7使铲爪602沿垂直导轨601下降至地下冷却池I内；与此同时，启动8只搅拌器5工作，淬火工件9不仅跟随铲车6作横向移动而不断变换工件在池内的位置，且同时受到8只搅拌器多向水流的不断冲击，使高温淬火工件9表面在受到水冷却时所形成的蒸汽膜，不但变薄且受到冲刷，因而能始终保持淬火工件9的冷却速度处于理想状态。【主权项】1.一种多向搅拌式淬火冷却池，包括一地下冷却池、一可在地下冷却池上部作纵横移动且铲爪可上下升降的铲车和一搅拌装置、两根导轨，所述的铲爪上置放淬火工件；所述的搅拌装置由一台移动小车、一支架和多只搅拌器组成，其特征在于: 所述的两根导轨沿地下冷却池的长度方向平行固定在池底面上； 所述的移动小车置放在两根导轨上部，且位于铲车上的两垂直导轨之间，并受其夹持，随其滚动； 所述的多只搅拌器通过支架固定在移动小车的上部，并围绕铲爪下降至地下冷却池内的淬火工件多向分布，且当池内的水受其搅拌时，多向水流喷射淬火工件。【专利摘要】本技术涉及一种多向搅拌式淬火冷却池，包括一地下冷却池、一可在地下冷却池上部作纵横移动且铲爪可上下升降的铲车和一搅拌装置、两根导轨。搅拌装置由一台移动小车、一支架和多只搅拌器组成；两根导轨沿地下冷却池的长度方向平行固定在池底面上；移动小车置放在两根导轨上部，且位于铲车上的两垂直导轨之间，并受其夹持，随其滚动；多只搅拌器通过支架固定在移动小车的上部，并围绕铲爪下降至地下冷却池内的淬火工件多向分布，且当池内的水受其搅拌时，多向水流喷射淬火工件，使淬火工件不仅跟随铲车移动而不断变换工件在池内的位置，且同时受到多向水流的不断冲击，因而能始终保持淬火工件的冷却速度处于理想状态。【IPC分类】C21D1/63【公开号】CN204939535【申请号】CN201520510315【专利技术人】赵海宏, 范成扣 【申请人】建湖县金石机械制造有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多向搅拌式淬火冷却池，包括一地下冷却池、一可在地下冷却池上部作纵横移动且铲爪可上下升降的铲车和一搅拌装置、两根导轨，所述的铲爪上置放淬火工件；所述的搅拌装置由一台移动小车、一支架和多只搅拌器组成，其特征在于：所述的两根导轨沿地下冷却池的长度方向平行固定在池底面上；所述的移动小车置放在两根导轨上部，且位于铲车上的两垂直导轨之间，并受其夹持，随其滚动；所述的多只搅拌器通过支架固定在移动小车的上部，并围绕铲爪下降至地下冷却池内的淬火工件多向分布，且当池内的水受其搅拌时，多向水流喷射淬火工件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海宏，范成扣，
申请(专利权)人：建湖县金石机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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