一种防盗锁锁芯，锁芯上设有钥匙槽、复数个内弹子孔、复数个左内安装孔和复数个右内安装孔。内弹子孔从锁芯外表面贯通至钥匙槽，左内安装孔和右内安装孔对称设置在内弹子孔的两侧，分别从内弹子孔与钥匙槽的交汇处贯通至锁芯外表面；钥匙槽包括上槽、弧形斜面收缩槽及下槽，弧形斜面收缩槽处在上槽与下槽之间，钥匙槽两侧壁相互对称。本实用新型专利技术装配而成的锁头具有良好的防盗性能，解决了现有的弹子锁因为钥匙槽的结构缺陷导致其防盗性能差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹子锁的锁头部件，特别是一种防盗锁锁芯。
技术介绍
公告号为CN2441925Y的专利公开了一种弹子锁的锁头部件。其结构如图10、11所示，包括锁芯套12、设在锁芯套12上锁芯孔内的锁芯13，在锁芯套12的弹子孔和锁芯13的弹子孔内设有弹簧16、平头弹子17和半圆头弹子18，通过堵头将弹簧16、平头弹子17和半圆头弹子18封堵在锁芯套12弹子孔及锁芯13的弹子孔内，钥匙槽13-1的两侧面设计成对称型，在钥匙槽13-1两侧的限位孔内分别安装有限位弹簧15及限位弹珠14，通过堵头将限位弹簧15及限位弹珠14封堵在限位孔内，限位弹簧15及限位弹珠14用来限制半圆头弹子18向下移动，依靠半圆头弹子18限制锁芯13转动。其中锁芯结构存在以下不足之处:钥匙槽13-1从上至下各处宽度基本一致，该结构特征可供与钥匙槽13-1宽度相当的长条形异物伸入，并将限位弹珠14向下压，进而使半圆头弹子18下落，当半圆头弹子18完全落入锁芯13的弹子孔中时，锁芯13即可转动，实现盗锁的目的。并且该结构会使限位弹珠14暴露在钥匙槽13-1内的面积比较大，采用长条形异物将限位弹珠14下压时，其与限位弹珠14的接触点会处在一个比较受力、不易打滑的位置，这无疑降低了盗锁的难度。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，而提供一种防盗锁锁芯。它装配而成的锁头具有良好的防盗性能，解决了现有的弹子锁因为钥匙槽的结构导致其防盗性能差的问题。本技术的技术方案是:一种防盗锁锁芯，锁芯上设有钥匙槽、复数个内弹子孔、复数个左内安装孔和复数个右内安装孔。内弹子孔从锁芯外表面贯通至钥匙槽，左内安装孔和右内安装孔对称设置在内弹子孔的两侧，分别从内弹子孔与钥匙槽的交汇处贯通至锁芯外表面；钥匙槽包括上槽、弧形斜面收缩槽及下槽，弧形斜面收缩槽处在上槽与下槽之间，钥匙槽两侧壁相互对称。本技术进一步的技术方案是:弧形斜面收缩槽最窄处的宽度为LI，下槽的宽度为L2，LI与L2之比为0.2?0.4:1。本技术与现有技术相比具有如下优点:通过锁芯装配而成的锁头结构阐述本技术的优点，针对现有的锁头，常见的盗锁方式是将长条形异物伸入钥匙槽中下压左、右弹珠，使半圆头弹子下落，以实现盗锁的目的。本专利技术中，钥匙槽的中部宽度收缩而形成弧形斜面收缩槽，则与钥匙槽等宽的长条形异物无法在下压左、右半圆头弹子时通过弧形斜面收缩槽，若选用能通过弧形斜面收缩槽的较窄的异物，则异物的强度会大大降低，下压左、右半圆头弹子时容易折弯或折断，提升了盗锁的难度；退一步说，即使异物的强度足够，其在下压左、右半圆头弹子的过程中，左、右半圆头弹子降落至弧形斜面收缩槽的高度斜面处时，其暴露在钥匙槽中的面积大幅缩小，此时异物与左、右半圆头弹子的接触点必然位于其边缘处，非常容易打滑，导致盗锁失败，锁头的防盗性能得到提升。以下结合图和实施例对本技术作进一步描述。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1的A-A剖视图；附图3为附图1的B-B剖视图；附图4为本技术装配而成的锁头在闭锁状态下的结构示意图；附图5为附图4的C-C剖视图；附图6为本技术装配而成的锁头在开锁状态下的结构示意图；附图7为附图6的D-D剖视图；附图8为锁芯套的结构示意图；附图9为附图8的E-E剖视图；附图10为现有的弹子锁锁头部件结构示意图；附图11为附图1O的F-F剖视图。【具体实施方式】一种防盗锁锁芯，锁芯I上设有钥匙槽1-1、五个内弹子孔1-2、五个左内安装孔1-3和复数个右内安装孔1-4。内弹子孔1-2从锁芯I外表面贯通至钥匙槽1-1，左内安装孔1-3和右内安装孔1-4对称设置在内弹子孔1-2的两侧，分别从内弹子孔1-2与钥匙槽1-1的交汇处贯通至锁芯I外表面；钥匙槽1-1包括上槽1-1-1、弧形斜面收缩槽1-1-2及下槽1_1_3，弧形斜面收缩槽1-1-2处在上槽1-1-1与下槽1-1-3之间，钥匙槽1-1两侧壁相互对称。弧形斜面收缩槽1-1-2最窄处的宽度为LI，下槽1-1-3的宽度为L2，LI与L2之比为0.3:1。本技术中的锁芯装配而成的锁头结构如图4?7所示:其包括锁芯1、锁芯套2和回位装置。锁芯套2上设有锁芯孔2-1、五个外弹子孔2-2、五个左外安装孔2_3和五个右外安装孔2-4，锁芯套2上的五个外弹子孔2-2、五个左外安装孔2-3和五个右外安装孔2_4与锁芯I上的五个内弹子孔1-2、五个左内安装孔1-3和五个右内安装孔1-4相互对应。外弹子孔2-2、左外安装孔2-3和右外安装孔2-4均从锁芯套2外表面贯通至锁芯孔2_1。锁芯I安装在锁芯套2上的锁芯孔2-1中，锁芯I能够在锁芯孔2-1中转动。在闭锁状态下，内弹子孔1-2与外弹子孔2-2连通，左内安装孔1-3和左外安装孔2-3连通，右内安装孔1-4和右外安装孔2-4连通，外弹子孔2-2与内弹子孔1-2中依次装有上弹簧3、上平头弹子4和上半圆头弹子5，并通过堵头将外弹子孔2-2封闭。回位装置包括依次安装在左内安装孔1-3和左外安装孔2-3中的左弹簧6、左平头弹子7和左半圆头弹子8，及对称安装在右内安装孔1-4和右外安装孔2-4中的右弹簧9、右平头弹子10和右半圆头弹子11，并通过堵头将左外安装孔2-3和右外安装孔2-4封闭。在闭锁状态下，左半圆头弹子8和右半圆头弹子11分别在左、右弹簧的作用下合力顶推上半圆头弹子5，以使上半圆头弹子5和上平头弹子4的接触面与锁芯孔2-1的孔壁面相互错开。在闭锁状态下，左平头弹子7和左半圆头弹子8的接触面与锁芯孔2-1孔壁面错开。右平头弹子10和右半圆头弹子11的接触面与锁芯孔2-1孔壁面相互错开。在开锁状态下，左半圆头弹子8和右半圆头弹11子被钥匙挤压而分别缩回左、右内安装孔中，上半圆头弹子5随着钥匙的牙花被顶升或下落。此时，左平头弹子7和左半圆头弹子8的接触面与锁芯孔2-1孔壁面平齐，右平头弹子10和右半圆头弹子11的接触面与锁芯孔2-1孔壁面平齐。上半圆头弹子5和上平头弹子4的接触面与锁芯孔2-1孔壁面平齐。锁芯I能够被钥匙带动在锁芯孔2-1中转动。简述上述结构锁头的开锁过程:参看图6、7，开锁时，钥匙插入钥匙槽1-1中，左半圆头弹子8和右半圆头弹子11被钥匙挤压而分别缩回左、右安装孔中，上半圆头弹子5下落至钥匙牙花上或被钥匙牙花顶升。此时，左平头弹子7和左半圆头弹子8的接触面与锁芯孔2-1孔壁面平齐，右平头弹子10和右半圆头弹子11的接触面与锁芯孔2-1孔壁面平齐。上半圆头弹子5和上平头弹子4的接触面与锁芯孔2-1孔壁面平齐。此时锁芯I可被钥匙带动在锁芯孔2-1中转动，锁芯I转动带动开锁机构运动，从而实现开锁。【主权项】1.一种防盗锁锁芯，锁芯上设有钥匙槽、复数个内弹子孔、复数个左内安装孔和复数个右内安装孔；内弹子孔从锁芯外表面贯通至钥匙槽，左内安装孔和右内安装孔对称设置在内弹子孔的两侧，分别从内弹子孔与钥匙槽的交汇处贯通至锁芯外表面； 其特征是:钥匙槽包括上槽、弧形斜面收缩槽及下槽，弧形斜面收缩槽处在上槽与下槽之间，钥匙槽两侧壁相互对称。2.如权利要求1所述的防盗锁锁芯，其特征是:弧形斜面收缩槽最窄处的宽度为LI，下槽的宽度为L2，LI与L2之比为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防盗锁锁芯，锁芯上设有钥匙槽、复数个内弹子孔、复数个左内安装孔和复数个右内安装孔；内弹子孔从锁芯外表面贯通至钥匙槽，左内安装孔和右内安装孔对称设置在内弹子孔的两侧，分别从内弹子孔与钥匙槽的交汇处贯通至锁芯外表面；其特征是：钥匙槽包括上槽、弧形斜面收缩槽及下槽，弧形斜面收缩槽处在上槽与下槽之间，钥匙槽两侧壁相互对称。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟积桥，
申请(专利权)人：钟积桥，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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