一种分离拨叉制造技术

技术编号:12678982 阅读:59 留言:0更新日期:2016-01-08 15:46
本实用新型专利技术涉及一种分离拨叉,包括有“U”字形的叉体,叉体相对的两侧壁上对应位置分别设有花键槽,叉体相对的两侧壁上对应位置分别向外延伸有驱动臂,所述的驱动臂的内壁上均设有缓冲片,其特征在于:所述的驱动臂的内壁上设有定位槽,所述的缓冲片插设在定位槽内,位于定位槽内的缓冲片上设有卡块,所述的定位槽内壁上对应卡块位置设有卡槽,所述的卡块卡设在卡槽内。采用上述技术方案,本实用新型专利技术提供了一种分离拨叉,其可以对缓冲片进行更换,节省了资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件领域,特别涉及一种分离拨叉
技术介绍
现有的一种分离拨叉,包括有“U”字形的叉体,叉体相对的两侧壁上对应位置分别设有花键槽,叉体相对的两侧壁上对应位置分别向外延伸有驱动臂,所述的驱动臂的内壁上均设有缓冲片,缓冲片与驱动臂一体注塑成型,使用时,将花键轴插入花键槽内,由花键轴带动驱动臂摆动实现离合器的离合。但是,这种结构的分离拨叉,由于缓冲片与驱动臂一体注塑成型,这样缓冲片在磨损后不能进行更换,需要将拨叉整体进行更换,这样造成资源的浪费,增加了费用。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种分离拨叉,其可以对缓冲片进行更换,节省了资源。本技术的技术方案:一种分离拨叉,包括有“U”字形的叉体,叉体相对的两侧壁上对应位置分别设有花键槽,叉体相对的两侧壁上对应位置分别向外延伸有驱动臂,所述的驱动臂的内壁上均设有缓冲片,其特征在于:所述的驱动臂的内壁上设有定位槽,所述的缓冲片插设在定位槽内,位于定位槽内的缓冲片上设有卡块,所述的定位槽内壁上对应卡块位置设有卡槽,所述的卡块卡设在卡槽内。采用上述技术方案,缓冲片可以降低离合器离合时的噪音,避免驱动臂直接与离合器的轴承接触,不会产生磨损,使用寿命长;将缓冲片上的卡块卡设在卡槽内形成其与驱动臂的卡扣连接,这样可以对缓冲片进行更换,节省了资源。本技术的进一步设置:所述的缓冲片包括有基片,基片上设有若干定位片,定位片绕基片的轴向呈圆形分布,定位槽对应呈圆形设置,定位片插设在定位槽内,相邻两定位片之间间隔设置,所述的卡块设在定位片上,所述的基片与驱动臂的内壁抵触。采用上述进一步设置,这种缓冲片设置方式,可以使得定位片在插入或拔出定位槽时能产生微量形变,安装、拆卸更加方便。本技术的再进一步设置:所述的缓冲片为塑料制成,所述的基片上设有操作孔。采用上述再进一步设置,塑料制成的缓冲片吸收噪音效果好,而且,使得其与驱动臂卡扣连接牢靠,不容易脱落;设置的操作孔,可以方便将缓冲片拆卸。本技术的再更进一步设置:所述的叉体上对应两花键槽位置分别设有通槽,通槽与花键槽导通,所述的驱动臂上对应通槽位置均设有定位孔,定位孔的轴向与花键槽的轴向垂直设置。 采用上述再更进一步设置,使用时,将花键轴插入花键槽内,再通过螺栓穿过定位孔内将花键轴与花键槽的内壁锁紧,使得花键轴与拨叉之间能同步运动,同步性能好,从而使得离合器的离合精度高。本技术的再更进一步设置:叉体的两侧壁与驱动臂之间还设有加强筋。采用上述再更进一步设置,设置的加强筋,可以提高拨叉的强度,防止驱动臂产生形变断裂。【附图说明】图1为本技术具体实施例的结构示意图;图2为本技术具体实施例中驱动臂结构示意图;图3为本技术具体实施例中缓冲片结构示意图。【具体实施方式】如图1-3所示,一种分离拨叉,包括有“U”字形的叉体1,叉体I相对的两侧壁11、12上对应位置分别设有花键槽2,叉体I相对的两侧壁11、12上对应位置分别向外延伸有驱动臂3,所述的驱动臂3的内壁上均设有缓冲片4,所述的驱动臂3的内壁上设有定位槽31,所述的缓冲片4插设在定位槽31内,位于定位槽31内的缓冲片4上设有卡块5,所述的定位槽31内壁上对应卡块5位置设有卡槽32,所述的卡块5卡设在卡槽32内。其中,缓冲片4可以降低离合器离合时的噪音,避免驱动臂3直接与离合器的轴承接触,不会产生磨损,使用寿命长;将缓冲片4上的卡块5卡设在卡槽32内形成其与驱动臂3的卡扣连接,这样可以对缓冲片4进行更换,节省了资源。本技术具体实施例中,所述的缓冲片4包括有基片41,基片41上设有若干定位片42,定位片42绕基片41的轴向呈圆形分布,定位槽31对应呈圆形设置,定位片42插设在定位槽31内,相邻两定位片42之间间隔设置,所述的卡块5设在定位片42上,所述的基片41与驱动臂3的内壁抵触。这种缓冲片4设置方式,可以使得定位片42在插入或拔出定位槽31时能产生微量形变,安装、拆卸更加方便。本技术具体实施例中,所述的缓冲片4为塑料制成,所述的基片41上设有操作孔411。塑料制成的缓冲片4吸收噪音效果好,而且,使得其与驱动臂3卡扣连接牢靠,不容易脱落;设置的操作孔,可以方便将缓冲片4拆卸。本技术具体实施例中,所述的叉体I上对应两花键槽2位置分别设有通槽6,通槽6与花键槽2导通,所述的驱动臂3上对应通槽6位置均设有定位孔7,定位孔7的轴向与花键槽2的轴向垂直设置。使用时,将花键轴插入花键槽2内,再通过螺栓穿过定位孔7内将花键轴与花键槽2的内壁锁紧,使得花键轴与拨叉之间能同步运动,同步性能好,从而使得离合器的离合精度高。本技术具体实施例中,叉体I的两侧壁11、12与驱动臂3之间还设有加强筋8,设置的加强筋8,可以提高拨叉的强度,防止驱动臂3产生形变断裂。【主权项】1.一种分离拨叉,包括有“U”字形的叉体,叉体相对的两侧壁上对应位置分别设有花键槽,叉体相对的两侧壁上对应位置分别向外延伸有驱动臂,所述的驱动臂的内壁上均设有缓冲片,其特征在于:所述的驱动臂的内壁上设有定位槽,所述的缓冲片插设在定位槽内,位于定位槽内的缓冲片上设有卡块,所述的定位槽内壁上对应卡块位置设有卡槽,所述的卡块卡设在卡槽内。2.根据权利要求1所述的分离拨叉,其特征在于:所述的缓冲片包括有基片,基片上设有若干定位片,定位片绕基片的轴向呈圆形分布,定位槽对应呈圆形设置,定位片插设在定位槽内,相邻两定位片之间间隔设置,所述的卡块设在定位片上,所述的基片与驱动臂的内壁抵触。3.根据权利要求2所述的分离拨叉,其特征在于:所述的缓冲片为塑料制成,所述的基片上设有操作孔。4.根据权利要求1或2或3所述的分离拨叉,其特征在于:所述的叉体上对应两花键槽位置分别设有通槽,通槽与花键槽导通,所述的驱动臂上对应通槽位置均设有定位孔,定位孔的轴向与花键槽的轴向垂直设置。5.根据权利要求1或2或3所述的分离拨叉,其特征在于:叉体的两侧壁与驱动臂之间还设有加强筋。【专利摘要】本技术涉及一种分离拨叉,包括有“U”字形的叉体,叉体相对的两侧壁上对应位置分别设有花键槽,叉体相对的两侧壁上对应位置分别向外延伸有驱动臂,所述的驱动臂的内壁上均设有缓冲片,其特征在于:所述的驱动臂的内壁上设有定位槽,所述的缓冲片插设在定位槽内,位于定位槽内的缓冲片上设有卡块,所述的定位槽内壁上对应卡块位置设有卡槽,所述的卡块卡设在卡槽内。采用上述技术方案,本技术提供了一种分离拨叉,其可以对缓冲片进行更换,节省了资源。【IPC分类】F16H63/32【公开号】CN204942518【申请号】CN201520722665【专利技术人】陈建业, 郑小明, 詹丰设, 卢沉沉, 蔡哲 【申请人】温州天和汽车部件有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离拨叉,包括有“U”字形的叉体,叉体相对的两侧壁上对应位置分别设有花键槽,叉体相对的两侧壁上对应位置分别向外延伸有驱动臂,所述的驱动臂的内壁上均设有缓冲片,其特征在于:所述的驱动臂的内壁上设有定位槽,所述的缓冲片插设在定位槽内,位于定位槽内的缓冲片上设有卡块,所述的定位槽内壁上对应卡块位置设有卡槽,所述的卡块卡设在卡槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建业郑小明詹丰设卢沉沉蔡哲
申请(专利权)人:温州天和汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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