本实用新型专利技术公开了一种清洗机机械密封结构,包括清洗机机架和辊筒,所述的辊筒安装于清洗机机架上;所述的辊筒与清洗机机架之间设有密封结构;所述的密封结构包括密封座、密封件和弹性件;所述的密封座套于辊筒轴的两端,所述的密封件安装于密封座内,所述的弹性件套于辊筒轴上。本实用新型专利技术具有良好的密封效果,避免了磨料和碎片对密封件和辊筒轴的磨损。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗机的密封结构领域,尤其是一种适合清洗配重块的清洗机机械密封结构。
技术介绍
手机配重块经过烧结炉的烧结工序以后,表面需要进行打磨和抛光处理,这样配重块的表面就会残留有细小的磨料。而目前清洗机的辊筒与机架处是利用橡胶密封件的方式进行密封的,橡胶密封件与辊筒直接接触,在清洗的过程中,这种细小的的磨料、碎片容易进入橡胶密封件与辊筒之间,直接导致密封件损坏,辊筒轴的拉毛,从而导致清洗液的泄漏,辊筒轴与轴承座的咬死而无法正常工作,减短机器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封效果好,适合清洗配重块的清洗机机械密封结构。本技术解决的是现有的辊筒与清洗机的密封处多采用橡胶密封件进行简单的密封,橡胶密封件与辊筒之间直接接触,摩擦严重;橡胶密封件易变形,细小的的磨料、碎片容易进入橡胶密封件与辊筒之间,直接导致密封件损坏,辊筒轴的拉毛,从而导致清洗液的泄漏,辊筒轴与轴承座的咬死而无法正常工作,减短机器使用寿命的问题。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:本技术包括清洗机机架和辊筒,所述的辊筒安装于清洗机机架上;所述的辊筒与清洗机机架之间设有密封结构;所述的密封结构包括密封座、密封件和弹性件;所述的密封座套于辊筒轴的两端,所述的密封件安装于密封座内,所述的弹性件套于辊筒轴上。进一步地,所述的密封座为一体成型结构,所述密封座的中间设有阶梯状的环形安装槽,所述密封座的外圈设有机架配合安装槽口和轴承座配合槽口。进一步地,所述的环形安装槽包括第一配合套接槽、第二配合套接槽和第三配合套接槽;且所述第三配合套接槽的直径大于所述第二配合套接槽的直径,所述第二配合套接槽的直径大于所述第一配合套接槽的直径;所述的第一配合套接槽与辊筒轴配合,所述的第二配合套接槽与密封件配合,所述的第三配合套接槽与弹性件保持间隙。进一步地,所述的密封件为陶瓷片,所述的陶瓷片至少有两块且重合叠加。进一步地,其中一片陶瓷片的直径与第二配合套接槽的直径相对应且位于最外侧并与第一配合套接槽相邻,其余陶瓷片的直径小于第二配合套接槽的直径并留有间隙。进一步地,所述的弹性件与辊筒轴之间设有轴套,所述的轴套一端与辊筒贴合,另一端与密封件贴合。进一步地,所述的弹性件为螺旋弹簧,螺旋弹簧一端与密封件接触,另一端与辊筒抵触。本技术的有益效果是:本技术改变了传统手机配重块清洗机的橡胶密封,利用机械密封的方式实现牢固的密封效果。密封部件主要由密封座、密封件和弹性件构成。通过弹性件的弹力作用将密封件紧紧贴合与密封座上,密封件采用陶瓷片,一方面不易变形,清洗过程的磨料和碎片不会进入陶瓷片与密封座之间,从而不会影响辊筒的转动;另一方面在高温运转的作用下磨损小,减少零部件的更换次数,增加使用寿命,噪音低。密封件采用至少两片陶瓷片,其中一片陶瓷片的直径与第二配合套接槽的直径相对应,起密封作用,其余陶瓷片的直径小于第二配合套接槽的直径,陶瓷片可以在第二配合套接槽内旋转,解决因辊筒旋转而带动弹性件略微扭转而产生的扭矩,避免了弹性件的扭曲变形而无法复位,使其保持自然的弹性状态,从而有效实现陶瓷片与密封座的密封状态,避免清洗液的泄漏。弹性件与辊筒轴之间设有轴套,避免了弹性件与辊筒轴之间的磨损。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的局部放大图。图3是本技术之密封座的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括清洗机机架I和辊筒5,辊筒5安装于清洗机机架I上;辊筒5与清洗机机架I之间设有密封结构。密封结构包括密封座4、密封件7和弹性件6。密封座4套于辊筒轴3的两端,密封件7安装于密封座4内,弹性件6套于辊筒轴3上。如图3所示,密封座4为一体成型结构,密封座4的中间设有阶梯状的环形安装槽,密封座4的外圈设有机架配合安装槽口 4-1和轴承座配合槽口 4-5。环形安装槽包括第一配合套接槽4-4、第二配合套接槽4-3和第三配合套接槽4-2 ;且第三配合套接槽4-2的直径大于第二配合套接槽4-3的直径,第二配合套接槽4-3的直径大于第一配合套接槽4-4的直径。机架配合安装槽口 4-1用于固定安装清洗机机架1,轴承座配合槽口 4-5用于配合轴承座2的安装。如图2所示,第一配合套接槽4-4与辊筒轴3配合,第二配合套接槽4_3与密封件7配合,第三配合套接槽4-2与弹性件6保持间隙。密封件7为陶瓷片,陶瓷片至少有两块且重合叠加。本实施例中,陶瓷片为两片,如图2所示。密封件7采用陶瓷片,一方面不易变形,清洗过程的磨料和碎片不会进入陶瓷片与密封座4之间,从而不会影响辊筒的转动;另一方面在高温运转的作用下磨损小,减少零部件的更换次数,增加使用寿命,噪音低。其中一片陶瓷片的直径与第二配合套接槽4-3的直径相对应且位于最外侧并与第一配合套接槽4-4相邻,其余陶瓷片的直径小于第二配合套接槽4-3的直径并留有间隙。由于其余的陶瓷片直接或间接的与弹性件接触。本实施例中,另外一片陶瓷片就与弹性件6直接接触,因为陶瓷片的直径小于第二配合套接槽4-3的直径,所以陶瓷片可以在第二配合套接槽4-3内旋转,解决因辊筒旋转而带动弹性件6略微扭转而产生的扭矩,避免了弹性件6的扭曲变形而无法复位如图2所示,弹性件6与辊筒轴3之间设有轴套8。轴套8 —端与辊筒5贴合,另一端与密封件7贴合。弹性件6为螺旋弹簧,螺旋弹簧一端与密封件7接触,另一端与辊筒5抵触。在机器的使用过程中,由于轴套8与密封件7的贴合,密封件7在弹性件的作用下与密封座4紧密贴合。这样在辊筒5的高速运转过程中,密封件7也不会变形,不会松动。清洗过程中的磨料和碎片便无法进入密封座4与密封件7之间,清洗液也不会发生泄漏的情况,有效地延长了机器的使用寿命。【主权项】1.一种清洗机机械密封结构,包括清洗机机架和辊筒,所述的辊筒安装于清洗机机架上;所述的辊筒与清洗机机架之间设有密封结构;其特征在于所述的密封结构包括密封座、密封件和弹性件;所述的密封座套于辊筒轴的两端,所述的密封件安装于密封座内,所述的弹性件套于辊筒轴上。2.根据权利要求1所述的清洗机机械密封结构,其特征在于所述的密封座为一体成型结构,所述密封座的中间设有阶梯状的环形安装槽,所述密封座的外圈设有机架配合安装槽口和轴承座配合槽口。3.根据权利要求2所述的清洗机机械密封结构,其特征在于所述的环形安装槽包括第一配合套接槽、第二配合套接槽和第三配合套接槽;且所述第三配合套接槽的直径大于所述第二配合套接槽的直径,所述第二配合套接槽的直径大于所述第一配合套接槽的直径;所述的第一配合套接槽与辊筒轴配合,所述的第二配合套接槽与密封件配合,所述的第三配合套接槽与弹性件保持间隙。4.根据权利要求1或2或3所述的清洗机机械密封结构,其特征在于所述的密封件为陶瓷片,所述的陶瓷片至少有两块且重合叠加。5.根据权利要求4所述的清洗机机械密封结构,其特征在于其中一片陶瓷片的直径与第二配合套接槽的直径相对应且位于最外侧并与第一配合套接槽相邻,其余陶瓷片的直径小于第二配合套接槽的直径并留有间隙。6.根据权利要求1所述的清洗机机械密封结构,其特征在于所述的弹性件与辊筒轴之间设有轴套,所述的轴套一端与辊筒贴合,另一端与密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清洗机机械密封结构,包括清洗机机架和辊筒,所述的辊筒安装于清洗机机架上;所述的辊筒与清洗机机架之间设有密封结构;其特征在于所述的密封结构包括密封座、密封件和弹性件;所述的密封座套于辊筒轴的两端,所述的密封件安装于密封座内,所述的弹性件套于辊筒轴上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周海石,陆跃勤,陆跃良,屠良高,
申请(专利权)人:平湖市海特合金有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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