一种导电炭黑SOL及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种导电炭黑SOL导电炭黑(以100kg为基准)包括以下主要原材料，对苯二甲酸二辛酯DOTP，环氧大豆油ESO，糊状树脂P440，导电炭黑颗粒SHB和稳定剂LOX，所述的对苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率为60％-70％；所述的环氧大豆油ESO的配方比率为3％-8％；所述的糊状树脂P440的配方比率为10-20％；所述的导电炭黑颗粒SHB的配方比率为10％-15％；所述的稳定剂LOX的配方比率为1％-5％；一种导电炭黑SOL的制备方法包含以下步骤：配料，搅拌降温，研磨和检测，使得产品导电性能良好，防静电系统稳定，防静电效果理想，生产工艺稳定，环保性较好，便于产业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防静电
，尤其涉及一种导电炭黑SOL及其制备方法。
技术介绍
人在3000V的静电放电时可以感觉到，发生5000V的电压时，用肉眼能看到电光，但是部分电子产品在5V低电压时也受到影响，很多物体比人体对静电放电敏感，使引起突发性停止现象及潜在故障。静电放电问题在很多产业现场里发生，具体场所是半导体制造，电子产业，制药，通讯，生命科学，爆炸物制作，化学及食品，实验室等。目前采用的导静电地砖，施工后检测电阻，100V状态下，电阻超过了标准。这将严重影响导静电的功能，甚至导致不良发生。现有技术中国专利公开号为CN 202416766 U，专利技术创造的名称为一种防静电陶瓷墙地砖，所述防静电陶瓷材料层数为两层，上层为浅色导电陶瓷材料，下层为深色导电陶瓷材料，其中上层陶瓷材料颜色较浅，成本相对较高，占陶瓷墙地砖厚度的六分之一到二分之一，除导电功能外主要赋予防静电陶瓷墙地砖良好的装饰功能；下层陶瓷材料颜色较深，成本相对较低，占陶瓷墙地砖厚度的二分之一到六分之五，主要赋予防静电陶瓷墙地砖的整体导电功能。但是现有的技术存在着导电性能差，防静电系统不稳定性，防静电效果不理想，生产过程环保性差，容易污染环境的问题。因此，专利技术一种导电炭黑SOL及其制备方法显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种导电炭黑SOL及其制备方法，以解决现有的技术存在着导电性能差，防静电系统不稳定性，防静电效果不理想，生产过程环保性差，容易污染环境的问题。一种导电炭黑SOL导电炭黑(以10kg为基准)包括以下主要原材料，对苯二甲酸二辛酯D0TP，环氧大豆油ES0，糊状树脂P440，导电炭黑颗粒SHB和稳定剂L0X，所述的对苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率为60% -70%;所述的环氧大豆油ESO的配方比率为3% -8% ;所述的糊状树脂P440的配方比率为10-20% ;所述的导电炭黑颗粒SHB的配方比率为10% -15% ;所述的稳定剂LOX的配方比率为1% -5%。优选地，所述的导电炭黑颗粒SHB采用粒度为1-1OOnm石墨导电剂。—种导电炭黑SOL的制备方法包含以下步骤:步骤一:制作环境准备；步骤二:原材料配料准备并检测使用比例；步骤三:将原材料中的对苯二甲酸二辛酯DOTP与环氧大豆油ESO倒入500r/min的不锈钢加热搅拌桶内，使温度逐渐升高至40度，进行第一次搅拌，搅拌时长20分钟；步骤四:将原材料中的糊状树脂P440缓慢倒入步骤三混合溶液中，边倒边进行第二次搅拌，搅拌时长15分钟；步骤五:再将原材料中的导电炭黑颗粒SHB倒入步骤四混合溶液中，边倒边进行第三次搅拌，搅拌时长30分钟；步骤六:将原材料中的稳定剂LOX与步骤五混合溶液混合并加以搅拌形成导电炭黑半成品；步骤七:将导电炭黑半成品放入研磨设备中，进行充分研磨20-30分钟；步骤八:将制作好的导电炭黑S0L，在环境温度10°C -30°C的库房内进行静置24小时至48小时；步骤九:采用电阻测试仪进行电阻测试。进一步，在步骤一中，制作库房环境满足温度为10°C -30°C，空气干燥，洁净无尘的要求。进一步，在步骤二中，原材料中所述的对苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率为60%-70%,所述的环氧大豆油ESO为配方比率3% -8%，所述的糊状树脂P440为配方比率10-20%，所述的导电炭黑颗粒SHB为配方比率10% -15%，所述的稳定剂LOX为配方比率1% -5%。进一步，在步骤三至步骤六中，搅拌后关闭机器，使混合液降至10°C -30°C。进一步，在步骤六中，将步骤五混合溶液加入稳定剂L0X，当混合溶液温度降至10C _30°C后进行第四次搅拌，搅拌时间10分钟；进一步，在步骤六中，混合液搅拌至呈胶糊状，关闭机器，混合溶液温度降至10C -30°C即为导电炭黑半成品。进一步，在步骤七中，根据半成品形状，研磨速度由40m/mim逐渐增加至10m/mim0进一步，在步骤九中，当测试导电炭黑SOL电阻为1000欧姆至15000欧姆至即为合格产品。本专利技术方案中所述的设备市场均有销售，并不限于典型生产厂家，只要技术指标能够达到要求，均可用来实现本专利技术。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:由于环境中静电放电现象，造成很多电子产品或设备产生突发性停止现象及潜在故障，采用该导电炭黑SOL导电炭黑制作的导电地砖，具有严密的静电防止体系和优秀的导电性，维持表面电阻值为1Χ106Ω以下，稳定性较好，能把1000V的电压在2秒以内衰减到100V。该导电炭黑SOL导电炭黑将人体或装备上发生的静电，流向地面，并且保障工作者的自由活动。本专利技术的导电炭黑SOL的制备方法的专利技术工艺过程简单，工艺精度高，产品质量稳定，生产效率高，环保性好，适合产业化生产。【附图说明】图1是本专利技术的导电炭黑SOL的制备方法流程图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术做进一步描述:图中:实施例:如附图1所示一种导电炭黑SOL导电炭黑(以10kg为基准)包括以下主要原材料，对苯二甲酸二辛酯D0TP，环氧大豆油ES0，糊状树脂P440，导电炭黑颗粒SHB和稳定剂L0X，所述的对苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率为60% -70% ;所述的环氧大豆油ESO的配方比率为3% -8%;所述的糊状树脂P440的配方比率为10-20%;所述的导电炭黑颗粒SHB的配方比率为10% -15% ;所述的稳定剂LOX的配方比率为1% -5%。优选地，所述的导电炭黑颗粒SHB采用粒度为1-1OOnm石墨导电剂。—种导电炭黑SOL的制备方法包含以下步骤:SlOl:制作环境准备；S102:原材料配料准备并检测使用比例；S103:将原材料中的对苯二甲酸二辛酯DOTP与环氧大豆油ESO倒入500r/min的不锈钢加热搅拌桶内，使温度逐渐升高至40度，进行第一次搅拌，搅拌时长20分钟；S104:将原材料中的糊状树脂P440缓慢倒入S103混合溶液中，边倒边进行第二次搅拌，搅拌时长15分钟；S105:再将原材料中的导电炭黑颗粒SHB倒入S104混合溶液中，边倒边进行第三次搅拌，搅拌时长30分钟；S106:将原材料中的稳定剂LOX与S103混合溶液混合并加以搅拌；S107:将导电炭黑半成品放入研磨设备中，进行充分研磨20-30分钟；S108:将制作好的导电炭黑S0L，在环境温度10°C _30°C的库房内进行静置24小时至48小时；S109:采用电阻测试仪进行电阻测试。进一步，在SlOl中，制作库房环境满足温度为10°C _30°C，空气干燥，洁净无尘的要求。...

【技术保护点】
一种导电炭黑SOL导电炭黑，其特征在于，该导电炭黑SOL导电炭黑(以100kg为基准)包括以下主要原材料，对苯二甲酸二辛酯DOTP，环氧大豆油ESO，糊状树脂P440，导电炭黑颗粒SHB和稳定剂LOX，所述的对苯二甲酸二辛酯DOTP的配方比率为60％‑70％；所述的环氧大豆油ESO的配方比率为3％‑8％；所述的糊状树脂P440的配方比率为10‑20％；所述的导电炭黑颗粒SHB的配方比率为10％‑15％；所述的稳定剂LOX的配方比率为1％‑5％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成敏永，
申请(专利权)人：天津成通装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12