含内衬的密封卷曲软管制造技术

本实用新型专利技术是一种含内衬的密封卷曲软管，其一端有一个已封闭且具有开口的喉部，另一端有一个开放端成皱褶封闭状且设有一内衬，该内衬具有弹性，可在压力被释放后回复原状，且其成圆筒状而设有数个贯穿内外部的开口，经由数个开口与位于内衬外径和软管内径间的空间相通，使内容物可流至内衬内部，再由内衬内部流到内衬和软管内径间，软管是由柔软材料制成并可对内衬凹陷，进而可与内衬一同凹陷以从软管供给内容物到已封闭喉部的开口，压力被释放后内衬会恢复到未压缩的状态。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柔软金属卷曲软管容器，特别是涉及一种含内衬的密封卷曲软管，特别适用于供给胶粘剂如氰基丙烯酸酯(cyanoacrylates)。
技术介绍
常用的卷曲软管容器是由一可容纳内容物的主管体所构成，该主管体一端有一缩颈到一较小径的喉部并通至一开放供给第一端，另一端有一较大的开放第二端，该主管体一般成管状但也可成其他形态，第二端通常被用做填充物品进入软管，随后通常用皱褶将该软管的充填端封闭，当主管体是由塑胶制成时，该皱褶可能包含热封合或其他常用塑胶接合过程以封闭该填充端。如本人先前已公开第2004/0173558号美国专利申请案所述，其内容在此一起供作参考，此种金属软管特别适用于胶粘剂如氰基丙烯酸酯(cyanoacrylates)。在该例中，其嘴口通常被一形成于软管喉部且可被刺穿的膜片所封闭，氰基丙烯酸酯是从另一端填充进入，此填充是在受控大气情况下进行，在某些事例中，可在惰性气体情况下进行。此种柔软金属软管被装填氰基丙烯酸酯使用已有多年，其填充后以正常方式施以皱褶闭合，通常包括折叠和捣平软管的填充开口端。当这种软管用于物品如氰基丙烯酸酯时，通过刺穿封口膜片和挤压软管，可以供给些许受控数量的内容物，由于软管的软性和变形性，难以维持准确的供给压力，尤其重要的是软管倾向于保留在它的被挤压的状态，而不会回到它原始的尺寸维度。因此，当被挤压处完全凹陷或当软管内的材料低于施力处时，当然会造成不断的供给。通常，如果内容物被挤出，此种软管从皱褶端被简单地卷动，使被卷动端的上部保留在它原始的未压缩的状态或者其他类似方法可挤压以供给些许受控数量的内容物。当这种软管在使用时，因无法回复到挤压前的状态而使其无法避免必需卷动底端的缺点，其无法从颈部或嘴部或附在嘴部的分量尖嘴吸回部分材料而受到不必要的限制。因此，鉴于上述常用卷曲柔软金属软管容器实施时产生的种种缺陷，有了成形金属软管供挤出材料如氰基丙烯酸酯的使用。如美国专利第5 799 829号和第6 726-->060号所述，使用不会被压平的金属软管供挤出氰基丙烯酸酯，当挤压金属软管外壁的压力被释放，软管回复挤压前的状态能具有吸回部分材料的功效，然而其虽然克服了卷曲柔软金属软管的缺点，但需要更加巨大的费用。如本人先前已公开申请案所解释的，可能获得一些同样的有益效果，在一卷曲软管内设有一内衬，例如，其可以被一种材料成形而不会对卷曲软管的内容物渗透，但却有僵硬和恢复力，能在外部紧压力量被释放时足以使柔软金属软管回复到它原始的形状。依照该申请案所示，当卷曲软管在其被充满的情况的正常内径与内衬外径相等时即可实现。在先前申请案中，本人利用内衬的缺口或镂空，以协助内衬在挤压后可回复到它正常的形状。此内衬均可使挤压控制更精确，因为它们提供一在软管的挤压大于软管的柔软金属本身所产生的抗力，而且也能将嘴部尖端或其类似物的材料吸回主体部内。在某种程度上，某些缺点已被证实，导致这种能抗柔软金属卷曲软管的内衬不被产业所接受。内衬的直径与金属软管的正常最大内径一样，可能擦伤金属软管内部，尤其是在内衬的末端会提供压力点可能导致柔软金属卷曲软管无法完整。此外，当内衬被压缩的周期期间时，软管的内容物将寻找它的道路进入内衬的周围区域，而且内容物是自由流经缺口或镂空而进入内衬和柔软金属卷曲软管间的区域，然后，当内衬回复到它的正常形状，该材料将陷在内衬和柔软金属卷曲软管之间或可能流经缺口对吸回或回流形成不利的冲击。因此，提供对压缩具有抗力而没有上述缺点的内衬在柔软金属卷曲软管容器领域中会是一种改善。
技术实现思路
本技术提供一种柔软金属卷曲软管容器体，包括一圆柱形存放内容物的主体部，容器一端由更小径的喉部并通至一开放供给口所封闭，喉部设有一可刺穿膜片，主体另一端由常用的皱褶封口封闭，容器内有一具有可变形性和弹性的内衬，最好是塑料材料，其外径略小于卷曲软管的内径。该内衬有数通道与内衬的内部、外部和介于卷曲软管的内墙与内衬的外墙间相通。该数个通道理想地构成相当地大比例的内衬表面积，最好是超出20％，但不因如此这样一个大面积而损及内衬的弹性或内衬应使用厚壁的要求。在本技术的一具体实施例中，柔软金属卷曲软管有一主体部，其一端自较厚实材料的供给喉部开口延伸至另一端成缩径并以滚压或折迭和卷曲封口结束。主体部的剖面最好是圆形。一最好是塑-->料的内衬被置于主体部内，其外径略小于主体部的内径，而其轴长最好是略短于介于喉部和缩径卷曲端的距离。在一具体实施例中，内衬本身是筒形，其周围被间隔地设有数纵向槽孔。槽孔之间有各自的肋条，且肋条最好是有弹性和韧性。在本技术的一具体例中，内衬是筒形且其周围被间隔地设有数穿透内衬内外之轴向孔或开口。开口可分布在软管的全部周围或仅在软管的某些部分。在本技术的一具体实施例中，内衬被形成为放射状而有弹性的开放卷(open coil)。在所有具体实施例中，内衬对挤压柔软金属软管的凹陷具有抗力，当内衬本身凹陷或变形时，撤除挤压会再扩张其原状并推外管向外至其原状，如此使外管内部形成负压而可以吸回部份供料至软管内。由于内衬的外部比主体部的正常内部空间略小，当主体部是在充分地膨胀的正常情况时，内衬是在主体部内自由漂浮。软管被挤压使用时，因为内衬不会回复软管的压缩部位到他们充分的尺寸维度，内衬的压缩部位可以仍与卷曲软管的内壁部位接触。本技术涉及一种柔软金属卷曲软管容器，特别是涉及一种含内衬的密封卷曲软管，其目的是通过在主体部内部安置一内衬，其上设有数个贯穿内外部的开口，该内衬以不会被容器的内容物渗透的塑料材料所形成，其在挤压容器时具有弹力和可变形，且对压缩的抗力大于主体部的成形材料，由于该内衬对挤压柔软金属软管的凹陷具有抗力，所以当内衬本身凹陷或变形时，撤除挤压会再扩张其原状并向外推外管至回复其原状，这样使得外管内部形成负压而可以吸回部分内容物至软管内；本技术的另一目的是利用容器的柔软、可变形的本质，被向内压按与内衬接触的部分一般是不会回到它原始的形状，而是保持如空间一样的筒形，而且主体部的直径变成很小。而供给是将容器倒置且将供应嘴朝下完成的，因此是内衬使容器保持筒形，使得容器的全部内容物可被挤出，而且由于内衬的外部比软管的正常内部空间略小，当主体部是在充分地膨胀的正常情况时，内衬是在主体部内部自由漂浮。另外，软管被挤压使用时，因为内衬不会回复软管的压缩部位到他们充分的尺寸维度，内衬的压缩部位可以仍与卷曲软管的内壁部位接触。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种含内衬的密封卷曲软管，其包括：一柔软金属容器，一端有一供给开口，另一端有一皱褶封闭，二端之间有一主体部；以及一内衬，其是由较容器的柔软金属更加刚性的材料所制成，被置于容器的主体部内部，所述的内衬有一中空的-->内部和一由一外壁所形成的外径，所述的外径略小于容器的主体部的内壁所形成的内径，所述的内衬设有数个贯穿内外部的开口，内衬在挤压容器时具有弹性和可变形性。本技术采用的技术方案还包括：一种含内衬的密封卷曲软管，特别适宜供给氰基丙烯酸酯胶粘剂，其包含一铝合金容器体，所述的铝合金容器体是由一端设有开口的喉部和另一端设有皱褶封口而两端间以一供容纳内容物的主体部间隔所形成，所述的主体部以相对地可变形薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含内衬的密封卷曲软管，其特征在于，其包括：　　　　一柔软金属容器，一端有一供给开口，另一端有一皱褶封闭，二端之间有一主体部；以及　　　　一内衬，其是由较容器的柔软金属更加刚性的材料所制成，被置于容器的主体部内部，所述的内衬有一中空的内部和一由一外壁所形成的外径，所述的外径略小于容器的主体部的内壁所形成的内径，所述的内衬设有数个贯穿内外部的开口，内衬在挤压容器时具有弹性和可变形性。

【技术特征摘要】
1. 一种含内衬的密封卷曲软管，其特征在于，其包括：一柔软金属容器，一端有一供给开口，另一端有一皱褶封闭，二端之间有一主体部；以及一内衬，其是由较容器的柔软金属更加刚性的材料所制成，被置于容器的主体部内部，所述的内衬有一中空的内部和一由一外壁所形成的外径，所述的外径略小于容器的主体部的内壁所形成的内径，所述的内衬设有数个贯穿内外部的开口，内衬在挤压容器时具有弹性和可变形性。2. 根据权利要求1所述的一种含内衬的密封卷曲软管，其特征在于：所述的内衬是筒形且间隔环设有数个纵向延伸的槽孔，槽孔之间形成有肋条，所述的肋条延伸到内衬的两端缘，具有弹簧件的作用。3. 根据权利要求1所述的一种含内衬的密封卷曲软管，其特征在于：所述的内衬是一筒体且在其纵向和圆周间隔设有数个贯穿内外部的开口。4. 根据权利要求1所述的一种含内衬的密封卷曲软管，其特征在于：所述的内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳斌，
申请(专利权)人：陈芳斌，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]