【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制粒机
，尤其是指制粒机中的环模。
技术介绍
在生物质颗粒行业中，大都是采用卧式制粒机，主要由齿轮箱、环模、压辊构成，环模的周壁上布设有模孔，通过齿轮箱驱动压辊在环模内配合转动，将环模内的散料从模孔以条状料挤压出来，然后由环模外的切刀把条状料切成粒状料。传统制粒机中的环模上的模孔通常是沿着环模的径向延伸，亦即是垂直于压辊的滚动方向。事实上，被压辊滚压从模孔挤压出来的物料，总会受到来自压辊滚动方向上的分力，亦即是环模切向上的分力。然而模孔是垂直于该分力的，两者会作用形成物料从模孔挤压出来的阻力，导致出料不够畅顺，加重了制粒机的载荷，生产效率低等问题。因此，有必要对现有的制粒机作出相应的改进，以降低其出料的阻力，减少制粒机的载荷，从而提尚生广效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可降低其挤压出料阻力的环模。为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种制粒机的环模，包括有环模，环模的周壁上布设有模孔，其特征在于:所述模孔设成偏向与环模配合的压辊滚动的方向倾斜。采用本技术所带来的有益效果:由于本技术将环模的模孔设成偏向与环模配合的压辊滚动的方向倾斜，这样当压辊滚动挤压物料时，物料承受着来自压辊的切向上和径向上的分力，两者的合力刚好顺着模孔倾斜的方向，使得物料出料的阻力大为降低，从而减少制粒机的载荷，提尚生广效率。【附图说明】图1为本技术制粒机的环模的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种制粒机的环模，包括有环模1，环模I的周壁上布设有模孔2，在本技术中，所述模孔2设成偏向与环模I配合的压辊滚动的方向A倾斜。可以知晓的是，压辊...
【技术保护点】
一种制粒机的环模，包括有环模，环模的周壁上布设有模孔，其特征在于：所述模孔设成偏向与环模配合的压辊滚动的方向倾斜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志杨，
申请(专利权)人：广东展卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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