清洗液循环系统用集液装置，涉及清洗装置技术领域，其结构包括设于清洗槽底部的液杯，通过在液杯的底部设有与其一体成型的排液管，排液阀的阀芯可打开和封住排液管的排液孔，使得排液阀有机地集成在液杯内，另外，通过将液泵的进液口内置于液杯的进液孔，液泵的出液口内置于液杯的出液孔，使得液泵也与液杯有机地集成在一起，这样就使液杯集排液阀与液泵于一体，不仅方便清洗液循环系统的组装，也使清洗液循环系统的布局更加合理，结构更加紧凑，占用清洗槽的空间资源更少，从而提高清洗设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗设备
，具体涉及一种清洗液循环系统用集液装置。
技术介绍
清洗设备是一种可用于自动清洗各种物件表面的油、蜡、尘等污渍与污迹的机械设备，目前常见的清洗设备有超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等，清洗设备广泛适用于众多的商用和家用场合，例如工厂中清洗各种零件，家中用来清洗餐具等。清洗设备一般设有用于容纳待清洗物的清洗槽，在清洗槽的上下、左右均可布局喷洗机构，这样可对待清洗物进行全方位的洗涤，以达到更好的清洗效果。清洗后的清洗液流入清洗槽的底部，在清洗槽的底部设有用于存储清洗后的清洗液的液杯等集液装置。对于较为干净的待清洗物或者已经清洗达到一定干净程度的待清洗物，当清洗液在首次使用后，一般浊度很小，远没有达到需排出的程度，此时若排出将严重浪费了清洗液，很不经济划算。此时，就需要利用液栗等抽取装置将液杯内的清洗液抽出并使其再次流入喷洗机构，进而对待清洗物进行二次清洗，然后再次流入液杯内，如此反复形成清洗液循环系统，达到重复循环利用清洗液的目的，直至清洗液的浊度达到一定程度时，可将液杯内的清洗液通过排液阀排掉，再补充新的清洗液，然后可以再次开始清洗液的循环使用。现有的清洗液循环系统中，液杯、液栗和排液阀是完全相对独立的部件，这样就使清洗液循环系统的结构布局不够紧凑，进而占用清洗槽较多的空间资源，从而使清洗槽容纳待清洗物的有效容积减小，降低了清洗设备的实用性，并且清洗液循环系统的组装也比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种布局合理、结构紧凑、占用空间资源少、方便组装的清洗液循环系统用集液装置。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种清洗液循环系统用集液装置，包括设于清洗槽底部的液杯，所述液杯集排液阀与液栗于一体。其中，所述液杯包括排液管，所述排液管设于所述液杯的底部，所述排液阀的阀芯可打开和封住所述排液管的排液孔。其中，所述排液管内设有与所述排液管的腔体相隔离的空腔，所述空腔内设有操作杆和传动机构，所述操作杆的一端伸出所述空腔与所述阀芯连接，所述排液管外设有用于驱动所述操作杆的动力源，所述动力源产生的动力通过所述传动机构传递至所述操作杆以使所述阀芯打开和封住排液孔。其中，所述传动机构包括相啮合的齿轮和齿条，所述动力源是由电机驱动的减速齿轮箱的输出轴，所述输出轴伸入所述空腔内带动所述齿轮转动进而推动所述齿条沿所述排液管的轴向运动，所述齿条设在所述操作杆位于所述空腔内的部分。 其中，所述排液管与所述液杯一体成型。其中，所述液栗的进液口内置于所述液杯的进液孔，所述液栗的出液口内置于所述液杯的出液孔。其中，所述液栗挂装于所述液杯。其中，所述液杯的边缘设有搭接凸缘，所述液杯通过所述搭接凸缘搭接于清洗槽的集液孔，所述搭接凸缘与所述清洗槽的集液孔之间设有柔性密封件。其中，所述液杯还设有锁紧凸台，所述锁紧凸台与清洗槽的集液孔之间卡持有将所述液杯锁紧固定在清洗槽的锁紧圈。其中，所述液杯内还设有将所述排液管的排液孔与所述液杯的进液孔隔离的过滤筒。所述阀芯在受力向上的力顶推后可将所述过滤筒一并向上顶起。本技术的有益效果:本技术的清洗液循环系统用集液装置，其结构包括设于清洗槽底部的液杯，通过在液杯的底部设有与其一体成型的排液管，排液阀的阀芯可打开和封住排液管的排液孔，使得排液阀有机地集成在液杯内，另外，通过将液栗的进液口内置于液杯的进液孔，液栗的出液口内置于液杯的出液孔，使得液栗也与液杯有机地集成在一起，这样就使液杯集排液阀与液栗于一体，方便了清洗液循环系统的组装，也使清洗液循环系统布局更加合理，结构更加紧凑，占用清洗槽的空间资源更少，从而提高清洗设备的实用性。【附图说明】利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的液杯的结构示意图。图2为本技术的液栗的结构示意图。图3为本技术的液杯集有排液阀与液栗的结构示意图。图4为本技术的液杯集有排液阀与液栗的一视角的剖视图。图5为本技术的液杯集有排液阀与液栗的另一视角的剖视图。图6为本技术的液杯安装于清洗槽的结构示意图。图7为图6中A处的放大示意图。图1至图7中包括有:1-清洗槽、IA-集液孔；2-液杯、2A-搭接凸缘、2B-锁紧凸台、2C-进液孔、2D-出液孔；3-柔性密封件；4-锁紧圈；5-液栗、5A-进液口、5B-出液口、5C-柔性密封圈；6-排液管、6A-排液孔、；7-连接管；8-阀芯；9-操作杆、9A-框形结构、9B-齿条；10-减速马达、1A-输出轴；11-齿轮；12-空腔、12A-凹槽；13-安装盖；14-防水结构；15-过滤筒。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种清洗液循环系统用集液装置的【具体实施方式】，如图1、图6和图7所示，包括设于清洗槽I底部的液杯2，液杯2的边缘设有环形的搭接凸缘2A，液杯2通过搭接凸缘2A搭接于清洗槽I的集液孔IA处，搭接凸缘2A与集液孔IA四周的槽体之间设有柔性密封件3。液杯2还设有环形的锁紧凸台2B，锁紧凸台2B位于搭接凸缘2A的下方，锁紧凸台2B在液杯2环周形成外螺纹或多处的卡位，锁紧凸台2B与集液孔IA四周的槽体之间卡持有将液杯2锁紧固定在清洗槽I的锁紧圈4。如图1所示，液杯2的侧部设有进液孔2C和出液孔2D，进液孔2C横向设置且其开口朝向液杯2的腔体，出液孔2D纵向设置且其开口朝向清洗槽I内。如图2至图5所示，液栗5设有进液口 5A和出液口 5B，液栗5的进液口 5A内置于液杯当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
清洗液循环系统用集液装置，包括设于清洗槽底部的液杯，其特征在于：所述液杯集排液阀与液泵于一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢小平，周飞，
申请(专利权)人：卢小平，
类型：新型
国别省市：广东;44
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