本实用新型专利技术公开了一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，它包括直流加热控制柜和履带式加热板，所述直流加热控制柜具有多路电源输出，在直流加热控制柜的底部设置有多路四孔快速电源接头，四孔快速电源接头上方设置有多个电线接头，每个电线接头都单独设置一个支路保护开关，在支路保护开关上方设置有多个电压调节盘，每个电压调节盘都对应设置有一个电压调节盘开关，多个电源开关指示灯和电压数显表安装在直流加热控制柜的顶端。此预热保温装置对现有的直流温控柜和方形履带式加热板进行改进，能够为整个堵板同时一次性加热和保温；同时将履带式加热板平铺到环形缸盖堵板表面时，不存在重叠、死角的情况，有效的保证了焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水电站水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置领域，特别是涉及一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置。
技术介绍
某大型电站18台轴流转桨式机组计划对水轮机进行增容改造。其中机组缸盖上均有20个联轴螺栓堵板，根据设计要求堵板与缸盖本体需要在安装现场进行水密封焊接。为了保证焊接的质量与效率，需要在焊接前用直流温控柜和方形履带式加热板对堵板和缸体本体预热到一定的温度后方可焊接，焊接完成后还需要对焊缝进行数小时的保温消除内应力。现有的加热方式受控制柜三线六路的限制，只能同时采用6块方形履带式加热板，而每块履带式加热板只能覆盖2个堵板，因而在加热时有8个堵板没有被覆盖到。为了保证焊接的质量，必须等到20个堵板温度均同时达到要求，因此，采用传统的加热方式就会增加预热时间，而且会导致不同堵板之间存在较大的温差，进而有可能导致焊接完成后冷却收缩不一致产生裂纹，从而影响焊接质量。而且在保温过程中部分堵板保温时间不够充分，也会影响焊接效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，此预热保温装置对现有的直流温控柜和方形履带式加热板进行改进，能够为20个堵板一次性全部加热和保温；同时将履带式加热板平铺到环形缸盖堵板表面时，不存在重叠、死角的情况，有效的保证了焊接质量。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的:一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，它包括直流加热控制柜和履带式加热板，所述直流加热控制柜具有多路电源输出，在直流加热控制柜的底部设置有多路四孔快速电源接头，四孔快速电源接头上方设置有多个电线接头，每个电线接头都单独设置一个支路保护开关，在支路保护开关上方设置有多个电压调节盘，每个电压调节盘都对应设置有一个电压调节盘开关，多个电源开关指示灯和电压数显表安装在直流加热控制柜的顶端。所述履带式加热板采用扇形履带式加热板，扇形履带式加热板包括扇形外轮廓和扇形内轮廓。所述直流加热控制柜具有10路电源输出，可同时接10个扇形履带式加热板。所述10路电源输出每两路设置一个相应的电压调节盘和电压数显表来调节电压，控制加热温度。本技术有如下有益效果:该直流加热控制柜具有10路，可同时接10个履带式加热板，且每路有单独开关，可根据实际情况自主选择输出路数；每两路设置一个数显电压调节盘，可通过电压调节来控制实际需要加热的温度；接头采用电线接头和四孔快速电源接头两种连接方式以满足不同加热装置，该装置可适用多种加热场合。同时，将履带式加热板由传统的方形改为扇形履带式加热板，这样能够将一圈20个堵板全部覆盖，避免了方形加热板存在重叠、死角的加热情况，这样使得加热更加均匀、有效。该装置能够将缸盖堵板焊接预热和保温时间缩短约一半，同时扇形履带式加热板能够全面的覆盖住环形缸盖的焊接面，不存在重叠和死角的情况，该装置的使用大大提高了检修的经济性和绿色环保性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术直流加热控制柜结构示意图。图2为本技术扇形履带式加热板结构示意图。图3为本技术缸盖结构示意图。图4为本技术扇形履带式加热板在缸盖堵板上放置结构示意图。图5为本技术矩形履带式加热板在缸盖堵板上放置结构示意图。图中:四孔快速电源接头1、电线接头2、支路保护开关3、电压调节盘开关4、电压调节盘5、电源开关指示灯6、电压数显表7、扇形履带式加热板8、扇形外轮廓9、扇形内轮廓10、缸盖11、堵板12、矩形履带式加热板13、重叠区14。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-2所示，一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，它包括直流加热控制柜和履带式加热板，所述直流加热控制柜具有多路电源输出，在直流加热控制柜的底部设置有多路四孔快速电源接头1，四孔快速电源接头I上方设置有多个电线接头2，每个电线接头2都单独设置一个支路保护开关3，在支路保护开关3上方设置有多个电压调节盘5，每个电压调节盘5都对应设置有一个电压调节盘开关4，多个电源开关指示灯6和电压数显表7安装在直流加热控制柜的顶端。进一步的，所述履带式加热板采用扇形履带式加热板8，扇形履带式加热板8包括扇形外轮廓9和扇形内轮廓10。通过扇形结构能够进行有效的拼合实现整个堵板的不重叠覆盖加热，提高了加热效率和加热质量，从而保证了焊接质量。进一步的，所述直流加热控制柜具有10路电源输出，可同时接10个扇形履带式加热板8。通过多路电源输出，能够提高加热效率。进一步的，所述10路电源输出每两路设置一个相应的电压调节盘5和电压数显表7来调节电压，控制加热温度。如图3，为本技术的缸盖11的结构示意图，在缸盖11的中心环位置有堵板12，在工程实际中就需要对堵板12进行预热焊接和保温。如图4，采用扇形履带式加热板8对缸盖堵板进行加热的放置过程示意图，采用扇形结构，这样能够将一整圈的环形堵板全部覆盖，避免了方形加热板存在重叠、死角的加热情况，这样使得加热更加均匀、有效。如图5，采用矩形履带式加热板13对缸盖堵板进行加热的放置过程示意图，采用矩形结构，在进行布置过程中两块相邻加热板之间就会产生重叠区14，影响加热效果。本技术的优点在于:该装置能够将缸盖堵板焊接预热和保温时间缩短约一半，同时扇形履带式加热板能够全面的覆盖住环形缸盖焊接面，不存在重叠和死角的情况，该装置的使用大大提高了检修的经济性和绿色环保性。该技术在传统设备的基础上根据实际生产情况进行了改进，使用该新型装置能够根据实际情况选择多种加热方式，适合多种加热场合，使得加热作业能够一次性全面、均匀地完成，从而提高了工作效率、确保了安全环保、减小了热源损失。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，其特征在于:它包括直流加热控制柜和履带式加热板，所述直流加热控制柜具有多路电源输出，在直流加热控制柜的底部设置有多路四孔快速电源接头(1)，四孔快速电源接头(I)上方设置有多个电线接头(2)，每个电线接头(2)都单独设置一个支路保护开关(3)，在支路保护开关(3)上方设置有多个电压调节盘(5)，每个电压调节盘(5)都对应设置有一个电压调节盘开关(4)，多个电源开关指示灯(6)和电压数显表(7)安装在直流加热控制柜的顶端。2.根据权利要求1所述的一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，其特征在于:所述履带式加热板采用扇形履带式加热板(8)，扇形履带式加热板(8)包括扇形外轮廓(9)和扇形内轮廓(10)。3.根据权利要求1所述的一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，其特征在于:所述直流加热控制柜具有10路电源输出，可同时接10个扇形履带式加热板(8)。4.根据权利要求3所述的一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，其特征在于:所述10路电源输出每两路设置一个相应的电压调节盘(5)和电压数显表(7)来调节电压，控制加热温度。【专利摘要】本技术公开了一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，它包括直流加热控制柜和履带式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型水轮发电机组缸盖堵板预热保温装置，其特征在于：它包括直流加热控制柜和履带式加热板，所述直流加热控制柜具有多路电源输出，在直流加热控制柜的底部设置有多路四孔快速电源接头（1），四孔快速电源接头（1）上方设置有多个电线接头（2），每个电线接头（2）都单独设置一个支路保护开关（3），在支路保护开关（3）上方设置有多个电压调节盘（5），每个电压调节盘（5）都对应设置有一个电压调节盘开关（4），多个电源开关指示灯（6）和电压数显表（7）安装在直流加热控制柜的顶端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄，李清军，费晓波，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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