本实用新型专利技术提供了一种气爆式秸秆揉丝膨化机,属于秸秆处理设备领域,气爆式秸秆揉丝膨化机包括秸秆粉碎进料装置,与秸秆粉碎进料装置通道连接的碎秸秆膨化装置,控制整个设备运作的动力控制装置,给设备冷却保护的水冷装置,以及秸秆初切刀具,所述气爆式秸秆揉丝膨化机还包括秸秆揉丝装置,所述秸秆粉碎进料装置包括:进料斗,连接进料斗的秸秆粉碎仓,在秸秆粉碎仓内沿着进料方向分别设置有第一工位和第二工位,所述第一工位上安装有秸秆初切刀具,所述第二工位上安装有秸秆揉丝装置;本实用新型专利技术具备结构合理,物料膨化率高,产品质量可靠的性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及秸杆处理设备领域,特别是涉及一种气爆式秸杆揉丝膨化机。
技术介绍
秸杆膨化机属于一种加工膨化物料的设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦、秸杆等,其主要的工作原理就是机械能转变成热能,用机器转动的时候产生的热量将物料挤压熟,经过膨化的物料最明显的特点就是体积变大。现有秸杆膨化机包括动力系统、喂料切料系统、粉碎膨化系统。物料经过喂料切料系统时,都由绞盘刀或是普通刀片进行切碎处理,切碎的物料直接进入粉碎膨化系统,秸杆物料在膨化器内作轴向运行时,由于螺旋推进杆的直径变化,摩擦和挤压产生热能,同时向膨化器腔体内注水,形成了具有压力的水蒸汽,达到秸杆膨化的目地。但这种设备存在的缺陷是:由于经绞盘刀或是普通刀片进行切碎的物料不够细碎,导致秸杆膨化机膨化率低,产品质量不可靠的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理,物料膨化率高,产品质量可靠的气爆式秸杆揉丝膨化机。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是:一种气爆式秸杆揉丝膨化机,包括秸杆粉碎进料装置,与秸杆粉碎进料装置通道连接的碎秸杆膨化装置,控制整个设备运作的动力控制装置,给设备冷却保护的水冷装置,以及秸杆初切刀具,所述气爆式秸杆揉丝膨化机还包括秸杆揉丝装置,所述秸杆粉碎进料装置包括:进料斗,连接所述进料斗的秸杆粉碎仓,在所述秸杆粉碎仓内沿着进料方向分别设置有第一工位和第二工位,所述第一工位上安装有所述秸杆初切刀具,所述第二工位上安装有所述秸杆揉丝装置。进一步的,在所述进料斗和所述第一工位之间安装有一对乳辊。进一步的,所述乳辊轴向截面均为梯形。进一步的,碎秸杆膨化装置包括:膨化腔和位于膨化腔内的螺杆,所述螺杆包括靠近进料端的挤压段螺杆和靠近出料端的出料段螺杆,所述出料段螺杆自进料端至出料端方向呈锥形放大,锥形放大截止面至出料端面的距离与出料端面直径的比例为0.01?0.05ο本技术的有益效果:确保了待膨化处理物料的粉碎程度,有效提高物料膨化率,进而保证了产品质量的可靠性。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面的附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1为本技术气爆式秸杆揉丝膨化机第一种实施例结构示意图;图2为本技术气爆式秸杆揉丝膨化机第二种实施例结构示意图;图3为本技术气爆式秸杆揉丝膨化机出料端结构示意图。其中:1_秸杆粉碎进料装置,11-进料斗,12-秸杆粉碎仓,121-初切刀具,122-秸杆揉丝装置,2-碎秸杆膨化装置,21-膨化腔,22-螺杆,23-锥形放大截止面,24-出料端面,3-动力控制装置,4-水冷装置,5-乳辊。【具体实施方式】下面通过具体的实施例,并结合附图对本技术做进一步的详细描述;需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外,实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要指明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“卸载”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,也不应该被理解为数量的限制。实施例1,如图1所示,一种气爆式秸杆揉丝膨化机,包括秸杆粉碎进料装置1,与秸杆粉碎进料装置I通道连接的碎秸杆膨化装置2,控制整个设备运作的动力控制装置3,给设备冷却保护的水冷装置4,以及秸杆初切刀具121,气爆式秸杆揉丝膨化机还包括秸杆揉丝装置122,秸杆粉碎进料装置I包括:进料斗11,连接进料斗11的秸杆粉碎仓12,在秸杆粉碎仓12内沿着进料方向分别设置有第一工位和第二工位,在第一工位上安装有秸杆初切刀具121,在第二工位上安装有秸杆揉丝装置122。使用时,将秸杆投入进料斗11中,经初切刀具121的切碎处理后进入秸杆揉丝装置122进行进一步细碎处理,最后进入碎秸杆膨化装置2,经其处理后即可得膨化物料。根据本实施例的气爆式秸杆揉丝膨化机,其可以取得如下有益效果:经初切刀具121切碎处理后的物料再次经过秸杆揉丝装置122处理后,可以对物料的更进一步切碎,有利于膨化处理,提高膨化率。需要说明的是:本实施例中秸杆粉碎进料装置1、秸杆膨化装置1、动力控制装置3、水冷装置4、秸杆初切刀具121及秸杆揉丝装置122均为现有技术,在此不赘述。实施例2,如图2所示,在进料斗11和第一工位之间安装有一对乳辊5,且乳辊5的轴向截面均为梯形。在使用过程中,物料投入进料斗11,经过乳辊5的挤压作用,再经初切刀具121的切碎处理后进入秸杆揉丝装置122进行进一步细碎处理,最后进入碎秸杆膨化装置2,经其处理后即可得膨化物料。根据本实施例的气爆式秸杆揉丝膨化机,其有益效果为:物料在进行切碎处理之前,经过乳辊5的预先软化处理后,经由轴向截面为梯形的乳辊5作用,由于两乳辊5在挤压物料时的辊面线速度不同,可以对物料进行挤压的同时揉搓处理,有效减小初切刀具121的剪切作用力,更进一步延长了初切刀具121的使用寿命O如图2图3所示,碎秸杆膨化装置2包括:膨化腔21和位于膨化腔21内的螺杆22,螺杆22包括靠近进料端的挤压段螺杆和靠近出料端的出料段螺杆,出料段螺杆自进料端至出料端方向呈锥形放大,锥形放大截止面23至出料端面24的距离与出料端面24直径的比例为0.02。其带来的有益效果为:有效增大了物料气爆频率,提高了产能。最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种气爆式秸杆揉丝膨化机,包括秸杆粉碎进料装置(I),与秸杆粉碎进料装置(I)通道连接的碎秸杆膨化装置(2),控制整个设备运作的动力控制装置(3),给设备冷却保护的水冷装置(4),以及秸杆初切刀具(121)其特征在于:所述气爆式秸杆揉丝膨化机还包括秸杆揉丝装置(122),所述秸杆粉碎进料装置包括:进料斗(11),连接所述进料斗(11)的秸杆粉碎仓(12),在所述秸杆粉碎仓(12)内沿着进料方向分别设置有第一工位和第二工位,所述第一工位上安装有所述秸杆初切刀具(121),所述第二工位上安装有所述秸杆揉丝装置(122)。2.根据权利要求1所述的气爆式秸杆揉丝膨化机,其特征在于:在所述进料斗(11)和所述第一工位之间安装有一对乳辊(5)。3.根据权利要求2所述的气爆式秸杆揉丝膨化机,其特征在于:所述乳辊(5)轴向截面均为梯形。4.根据权利要求1所述的气爆式秸杆揉丝膨化机,其特征在于:所述碎秸杆膨化装置(2)包括:膨化腔(21)和位于膨化腔(21)内的螺杆(22),所述螺杆(22)包括靠近进料端的挤压段螺杆和靠近出料端的出料段螺杆,所述出料段螺杆自进料端至出料端方向呈锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气爆式秸秆揉丝膨化机,包括秸秆粉碎进料装置(1),与秸秆粉碎进料装置(1)通道连接的碎秸秆膨化装置(2),控制整个设备运作的动力控制装置(3),给设备冷却保护的水冷装置(4),以及秸秆初切刀具(121)其特征在于:所述气爆式秸秆揉丝膨化机还包括秸秆揉丝装置(122),所述秸秆粉碎进料装置包括:进料斗(11),连接所述进料斗(11)的秸秆粉碎仓(12),在所述秸秆粉碎仓(12)内沿着进料方向分别设置有第一工位和第二工位,所述第一工位上安装有所述秸秆初切刀具(121),所述第二工位上安装有所述秸秆揉丝装置(122)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:迟延玲,
申请(专利权)人:迟延玲,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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