一种乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构。它解决了现有模具中需加装驱动机构来带动螺纹型芯转动，生产成本高等技术问题。本乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具包括动模板和定模板，动模板和定模板能固定在注塑机机座上，动模板上设置有转动轴，转动轴内端和螺纹型芯相连，转动轴外端和从动链轮相连，本驱动机构包括底板、花键轴和驱动件，底板上开设有若干用于和注塑机机座相连的安装孔，花键轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板上，花键轴一端通过一抱紧机构和驱动件相连，花键轴另一端和主动链轮相连，且主动链轮能通过链条和从动链轮相连。本实用新型专利技术具有生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种驱动机构，特别是一种乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构。
技术介绍
乳液瓶是一种用来装乳液的容器。现有的乳液瓶由瓶体和乳液栗塑料盖组成，其中乳液栗塑料盖是通过模具注塑而成，使用的模具包括定模板和动模板，而在注塑的过程中，需要转动动模板上的螺纹型芯才能加工其内螺纹。经检索，如中国专利文献公开了一种螺纹成型模具【申请号:201420035300.9 ;公告号:CN203726743U】。这种螺纹成型模具，该模具包括定模和动模，所述定模和所述动模上开设有两者合模后的模具型腔，所述动模上设有用于成型螺纹孔的退牙螺杆，其特征在于:所述动模上还设置有行位座组件，所述定模上设有斜导机构，所述行位座组件内设有用于在所述动模移动的同时推动所述行位座组件平移的斜导配合机构，以及用于在所述行位座组件移动时对所述退牙螺杆产生转动联动的转动机构，所述行位座组件的外侧连接有用于使所述行位座组件回复初始位置的复位机构，所述动模一侧连接有一用于驱动该行位座组件移动的动力源。该专利中公开的螺纹成型模具虽然可以实现螺牙的起始位置的精确定位，利用转动机构带动退牙螺杆的转动及多级变速，但是，该螺纹成型模具中需自身加装驱动机构来带动螺纹型芯转动，模具结构复杂，生产成本高，因此，设计出一种乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，该驱动机构具有生产成本低的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具包括动模板和定模板，动模板和定模板能固定在注塑机机座上，动模板上设置有转动轴，转动轴内端和螺纹型芯相连，转动轴外端和从动链轮相连，其特征在于，本驱动机构包括底板、花键轴和驱动件，底板上开设有若干用于和注塑机机座相连的安装孔，花键轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板上，花键轴一端通过一抱紧机构和驱动件相连，花键轴另一端和主动链轮相连，且主动链轮能通过链条和从动链轮相连。本驱动机构的工作原理如下:将底板通过紧固件固定在注塑机机座上，将模具安装到注塑机机座上，将链条套在主动链轮和从动链轮上，通过抱紧机构使驱动件和花键轴两者抱紧，驱动件可带动花键轴转动，花键轴通过链条带动从动链轮，从动链轮带动转动轴转动，转动轴带动螺纹型芯转动，从而其实现驱动作业；采用该结构，改变了原先模具需自身加装驱动机构来带动螺纹型芯转动，通过将模具和驱动机构两者分离，驱动机构直接安装在注塑机机座上，只需用链条来带动每副没有驱动机构的模具中的螺纹型芯转动，省去了每副模具上加装驱动机构的成本，同时，简化了模具结构，缩小了模具的外形，方便了模具的存放、搬运及安装，生产成本低。所述抱紧机构包括花键轴套、止动套、平面六角块和马达轴套，花键轴套和平面六角块依次套设并固定在花键轴上，止动套包括定位部和工作部，定位部通过轴向固定且周向转动的方式设置在花键轴套上，工作部一端和定位部相连，工作部另一端上开设有六个放置槽，放置槽均布在工作部上，放置槽中设置有定位杆，定位杆的直径均大于放置槽的槽宽与槽厚，且平面六角块位于工作部内，马达轴套套设并固定在驱动件上，且工作部位于马达轴套内。当需要使花键轴转动时，将定位杆和放置槽的一侧相抵靠，使平面六角块的侧面和马达轴套的内部均与定位杆相抵靠，可将马达轴套和平面六角块两者抱紧，控制驱动件带动马达轴套转动，马达轴套带动平面六角块转动，平面六角块带动花键轴转动，从而使花键轴转动，抱紧方便、可靠。所述花键轴套和止动套之间还设置有能对止动套进行限位的限位机构，限位机构包括限位弹簧、螺钉一和螺钉二，限位弹簧设置在花键轴套和止动套之间，限位弹簧一端通过螺钉一和花键轴套相连，限位弹簧另一端通过螺钉二和止动套相连。采用以上结构，通过限位弹簧可对止动套周向转动进行限位，确保其在正常的工作范围内转动，限位方便。所述底板上还设置有能对花键轴进行止动的止动机构，止动机构包括罩壳、气缸、止动块和开设在定位部外侧面的止动槽，罩壳设置在止动套外，气缸的缸体固定在罩壳上，气缸的活塞杆和止动套的轴线相垂直，气缸的活塞杆端部和止动块相固定，止动块能处于止动槽中。当需要使花键轴止动时，控制气缸的活塞杆向前移动，气缸的活塞杆带动止动块向前移动，随着止动块逐渐向前移动，止动块处于止动槽中，将止动套定位住，马达轴套继续转动，将定位杆复位并处于放置槽的中部，使平面六角块的侧面和马达轴套的内部均与定位杆相分离，驱动件处于空转状态，花键轴上没有动力输出，从而使花键轴止动；可解决驱动件在直接输出动力中不能立即停止转动，满足了模具在开模过程中需要停转螺纹型芯的需求，实用性强。所述驱动件为油马达。采用以上结构，可使其能输出足够大的动力，设计合理。所述底板上设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，轴承的外圈和轴承座相连，轴承的内圈和花键轴相连。采用以上结构，通过轴承可将花键轴轴向定位，并使其能顺利周向转动，使用噪音小。所述底板上还具有能调节轴承座高度的调节板。采用以上结构，通过调节板可快速调节轴承座的高度，从而实现花键轴高度的调节，安装快速。与现有技术相比，本乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构具有以下优点:1、本技术中通过将模具和驱动机构两者分离，驱动机构直接安装在注塑机机座上，只需用链条来带动每副没有驱动机构的模具中的螺纹型芯转动，省去了每副模具上加装驱动机构的成本，简化了模具结构，生产成本低。2、通过将定位杆和放置槽的一侧相抵靠，使平面六角块的侧面和马达轴套的内部均与定位杆相抵靠，可将两者抱紧，抱紧方便。3、限位弹簧设置在花键轴套和止动套之间，采用该结构，通过限位弹簧可对止动套周向转动进行限位，确保其在正常的工作范围内转动，限位方便。4、通过气缸使平面六角块的侧面和马达轴套的内部均与定位杆相分离，驱动件处于空转状态，可解决驱动件在直接输出动力中不能立即停止转动，满足了模具在开模过程中需要停转螺纹型芯的需求，实用性强。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的平面结构示意图。图3是本技术拆去部分零件的立体结构示意图。图4是本技术拆去部分零件的爆炸图。图5是本技术的剖面图。图6是本技术中止动套的立体结构示意图。图7是本技术中抱紧状态下的示意图。图8是本技术中止动状态下的示意图。图中，1、底板；la、安装孔；2、驱动件；3、罩壳；4、气缸；5、轴承座；6、花键轴；7、调节板；8、花键轴套；9、马达轴套；10、平面六角块；11、定位杆；12、止动套；12a、定位部；12al、止动槽；12b、工作部；12bl、放置槽；13、过螺钉一 ；14、限位弹簧；15、螺钉二 ；16、止动块；17、轴承；18、主动链轮。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4、图5所示，本乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，乳液栗塑料盖旋转定位塑胶模具包括动模板和定模板，动模板和定模板能固定在注塑机机座上，动模板上设置有转动轴，转动轴内端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具的驱动机构，乳液泵塑料盖旋转定位塑胶模具包括动模板和定模板，动模板和定模板能固定在注塑机机座上，动模板上设置有转动轴，转动轴内端和螺纹型芯相连，转动轴外端和从动链轮相连，其特征在于，本驱动机构包括底板、花键轴和驱动件，底板上开设有若干用于和注塑机机座相连的安装孔，花键轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在底板上，花键轴一端通过一抱紧机构和驱动件相连，花键轴另一端和主动链轮相连，且主动链轮能通过链条和从动链轮相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：慕容冲冲，
申请(专利权)人：浙江申达化妆品包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33