本实用新型专利技术具体涉及一种闭式压力机，包括机架，所述机架上内部设有滑块，所述滑块通过连接杆与动力装置连接，所述机架内壁两侧还有导轨，所述滑块通过其两侧设有与导轨相匹配的连接部在导轨上上下滑动，所述导轨上设有若干个润滑点，若干个润滑点处设有与其相对应的喷嘴，且若干喷嘴沿机架竖直方向设置在机架外壁上，所述喷嘴通过软管与设置在机架外壁上的管道相连，所述喷嘴包括喷头和喷嘴座，且沿机架竖直方向从上到下设置喷嘴的喷头内径依次变小，所述机架外还设有润滑油储存箱，所述管道的两端均与储存箱相连，且沿机架外壁构成一个循环回路。本实用新型专利技术提供一种闭式压力机，可以使得浸油润滑对压力机导轨和连接部充分润滑。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力机部件
，尤其涉及一种闭式压力机。
技术介绍
目前，国内高速压力机及其关联件结构，特别是闭式单点、双点及其关联件结构在高速压力机上主要实现三个功能:一是滑块模高调整；二是液压过载保护及调节螺母与导柱螺杆螺纹间隙消除；三是导柱螺杆带动滑块作上下往复运动进行冲压。由于高速压力机及其关联件结构要实现的功能多且结构复杂，目前高速压力机主要是采用浸油润滑，润滑油存在在压力机上部的油箱中，靠在重力下滑，这种润滑不能循环。同时，浸油润滑无法保证润滑油在压力机高速运转的接触面充分接触，而且不同地方的润滑量也无法合理的分布。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种闭式压力机，来解决现有技术中浸油润滑无法对压力机充分润滑的问题。—种闭式压力机，包括机架，所述机架上内部设有滑块，所述滑块通过连接杆与动力装置连接，所述机架内壁两侧还有导轨，所述滑块通过其两侧设有与导轨相匹配的连接部在导轨上上下滑动，所述导轨上设有若干个润滑点，若干个润滑点处设有与其相对应的喷嘴，且若干喷嘴沿机架竖直方向设置在机架外壁上，所述喷嘴通过软管与设置在机架外壁上的管道相连，所述喷嘴包括喷头和喷嘴座，且沿机架竖直方向从上到下设置喷嘴的喷头内径依次变小，所述机架外还设有润滑油储存箱，所述管道的两端均与储存箱相连，且沿机架外壁构成一个循环回路。本技术提供的一种闭式压力机，优选地，所述喷嘴座包括用于与软管连接的喷嘴尾部、用于供油缓冲的喷嘴杆部。本技术提供的一种闭式压力机，优选地，所述喷嘴座内部设有一个贯通喷嘴尾部和喷嘴杆部的通孔。本技术提供的一种闭式压力机，优选地，所述喷嘴尾部呈阶梯状。本技术的优先和有益效果为:采用所述滑块通过其两侧设有与导轨相匹配的连接部在导轨上上下滑动，并在所述导轨上设有润滑点，所述润滑点处设有与其相对应的喷嘴，使得导轨的润滑点可通过布置喷嘴的位置来调整，而采用软管连接管道与喷嘴，能够保证管道与喷嘴之间的距离容易调整，所述喷嘴包括喷头和喷嘴座，且沿机架竖直方向从上到下设置喷嘴的喷头内径依次变小，确保了与导轨接触频繁处的润滑油量大，不频繁处的润滑油量少，合理的分配导轨上润滑油的量，同时，管道与储存箱相连，且沿机架外壁构成一个循环回路，合理了利用供油栗提供的动能。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式就行优选地描述，其中，图1为本技术提供的一种闭式压力机的示意图；图2为本技术提供的一种闭式压力机中喷嘴的示意图；图3为本技术提供的一种闭式压力机中喷嘴的剖视图。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术一种闭式压力机实施例做进一步说明。图1和图2中一种闭式压力机，包括机架1，所述机架I上内部设有滑块2，所述滑块2通过连接杆3与动力装置连接，所述机架I内壁两侧还有导轨4，所述滑块2通过其两侧设有与导轨4相匹配的连接部41在导轨4上上下滑动，所述导轨4上设有若干个润滑点42，若干个润滑点42处设有与其相对应的喷嘴5，使得导轨4的润滑点42可通过布置喷嘴5的位置来调整。若干喷嘴5沿机架I竖直方向设置在机架I外壁上，所述喷嘴5通过软管6与设置在机架I外壁上的管道7相连，能够保证管道7与喷嘴5之间的距离容易调整，所述喷嘴5包括喷头51和喷嘴座52，且沿机架I竖直方向从上到下设置喷嘴5的喷头51内径依次变小，确保了与导轨4接触频繁处的润滑油量大，不频繁处的润滑油量少，合理的分配导轨4上润滑油的量。所述机架I外还设有润滑油储存箱8，所述管道7的两端均与储存箱8相连，且沿机架I外壁构成一个循环回路，合理了利用供油栗提供的动能。图3中所述喷嘴座52包括用于与软管6连接的喷嘴尾部53、用于供油缓冲的喷嘴杆部54。其中，所述喷嘴尾部53呈阶梯状，所述喷头51前端设有若干开孔，且所述喷头51与所述喷嘴座52为可拆卸连接，喷头51的外壁设有外螺纹与喷嘴杆部54头部处的内螺纹相配合。这样方便喷头51的更换，可以更加合理的布置喷头51处出润滑油的量。所述喷嘴座52内部设有一个贯通喷嘴尾部53和喷嘴杆部54的通孔55。通孔55包括位于喷嘴尾部53内部的第一通孔531以及位于喷嘴杆部54内部的第二通孔541，所述第二通孔541内部设有用于控制润滑油流量的涡轮杆543，第一通孔531与第二通孔541连接处设有凸块542，所述凸块542可保证涡轮杆543处于第二通孔541中，并且涡轮杆543的存在能够使润滑油在喷嘴座52绕涡轮杆543向前运动，防止润滑油在喷嘴5中沉积而堵塞喷嘴5。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种闭式压力机，包括机架，所述机架上内部设有滑块，所述滑块通过连接杆与动力装置连接，所述机架内壁两侧还有导轨，所述滑块通过其两侧设有与导轨相匹配的连接部在导轨上上下滑动，所述导轨上设有若干个润滑点，若干个润滑点处设有与其相对应的喷嘴，且若干喷嘴沿机架竖直方向设置在机架外壁上，所述喷嘴通过软管与设置在机架外壁上的管道相连，所述喷嘴包括喷头和喷嘴座，且沿机架竖直方向从上到下设置喷嘴的喷头内径依次变小，所述机架外还设有润滑油储存箱，所述管道的两端均与储存箱相连，且沿机架外壁构成一个循环回路。2.根据权利要求1所述的一种闭式压力机，其特征在于，所述喷嘴座包括用于与软管连接的喷嘴尾部、用于供油缓冲的喷嘴杆部。3.根据权利要求2所述的一种闭式压力机，其特征在于，所述喷嘴座内部设有一个贯通喷嘴尾部和喷嘴杆部的通孔。4.根据权利要求1所述的一种闭式压力机，其特征在于，所述喷嘴尾部呈阶梯状。【专利摘要】本技术具体涉及一种闭式压力机，包括机架，所述机架上内部设有滑块，所述滑块通过连接杆与动力装置连接，所述机架内壁两侧还有导轨，所述滑块通过其两侧设有与导轨相匹配的连接部在导轨上上下滑动，所述导轨上设有若干个润滑点，若干个润滑点处设有与其相对应的喷嘴，且若干喷嘴沿机架竖直方向设置在机架外壁上，所述喷嘴通过软管与设置在机架外壁上的管道相连，所述喷嘴包括喷头和喷嘴座，且沿机架竖直方向从上到下设置喷嘴的喷头内径依次变小，所述机架外还设有润滑油储存箱，所述管道的两端均与储存箱相连，且沿机架外壁构成一个循环回路。本技术提供一种闭式压力机，可以使得浸油润滑对压力机导轨和连接部充分润滑。【IPC分类】B30B15/00, F16N7/30, B30B15/04【公开号】CN204936285【申请号】CN201520702745【专利技术人】许明中 【申请人】海宁市中达紧固件有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种闭式压力机，包括机架，所述机架上内部设有滑块，所述滑块通过连接杆与动力装置连接，所述机架内壁两侧还有导轨，所述滑块通过其两侧设有与导轨相匹配的连接部在导轨上上下滑动，所述导轨上设有若干个润滑点，若干个润滑点处设有与其相对应的喷嘴，且若干喷嘴沿机架竖直方向设置在机架外壁上，所述喷嘴通过软管与设置在机架外壁上的管道相连，所述喷嘴包括喷头和喷嘴座，且沿机架竖直方向从上到下设置喷嘴的喷头内径依次变小，所述机架外还设有润滑油储存箱，所述管道的两端均与储存箱相连，且沿机架外壁构成一个循环回路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许明中，
申请(专利权)人：海宁市中达紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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