一种污水处理生化反应池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理生化反应池，包括：反应池体、进水管、布水管、第一填料层、第一反应池、第一隔板、第一出水口、第二反应池、潜水搅拌机、第二填料层、第二隔板、第二出水口、提升泵、第三出水管、生物流化池、连通管路、生物滤料、厌氧生物滤池、清水池、第三出水口、排水池、排水管、出水泵、曝气主管、曝气支管、鼓风机与第三反应池，其特征在于：所述反应池体一侧设置有进水管，所述进水管与反应池体相互固定连接，所述进水管一侧设置有布水管，所述布水管与进水管相互固定连接，所述反应池体内设置有第一反应池。本实用新型专利技术具有运行稳定、反应效率高且成本较低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水处理生化反应池。
技术介绍
目前，污水处理是目前工业生产领域经常需要的一道程序，尤其是针对各种纺织、造纸、印染、化工等产业，由于废水量大，如不进行可靠的污水处理，则将对环境造成极其严重的污染。现有的污水处理技术基本成型，但是氮磷过量排放引起的水体的富营养化，依然是水污染存在的重大问题，污水处理不再仅以去除有机物为目的，而是既要去除有机物又要脱氮除磷，减小水体富营养化，传统的生物脱氮除磷技术，包括A/0、改良A/0、氧化沟等工艺，虽普遍具有脱氮除磷效果，但是反应器多，工艺复杂，能耗高，为了同时取得较好的脱氮除磷效果，需要增加污泥回流或外加碳源，不但增加了工艺运行费用，而且产生了大量的剩余污泥。反硝化脱氮除磷技术近年已有一定发展，它以硝酸根代替氧气作为除磷时的电子受体，由反硝化聚磷菌将脱氮与除磷过程合二为一，可以克服传统工艺脱除磷之间的矛盾，降低曝气量，减少污泥排量，为高效节能及可持续发展的脱氮除磷工艺，这是目前城市污水脱氮除磷技术研究的热点和必然趋势。关于反硝化脱氮除磷工艺技术，现在也有很多研究，虽然目前方法大都能够取得较好的处理效果，但工艺中普遍存在要用多个沉淀池对反硝化聚磷菌进行沉淀分离。现有一些污水处理设备，不仅工艺复杂，处理周期长，操作不方便，需要二沉池，设施占地面积大，建造和运行成本居高不下，不利于推广普及，不适合小规模的污水处理设施，而且能耗高。近年来，也开发了一些一体化处理工艺，这种一体化装置一般埋于地下，很难进行维修，一旦控制系统出了问题，整个污水处理设施将会瘫痪，微生物生长不稳定，抗冲击负荷不强，从而造成水质不达标。目前污水处理技术基本成型，存在反应器多，步骤多，反应器有效容积小，效率低、不便操作等诸多不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种污水处理生化反应池，本技术设置有潜水搅拌机，污泥不会沉积，为生物菌落创造稳定生长环境，减少池底死泥的同时增加系统内活性污泥量。本技术具有运行稳定、反应效率高且成本较低的优点。本技术的技术方案为:一种污水处理生化反应池，包括:反应池体、进水管、布水管、第一填料层、第一反应池、第一隔板、第一出水口、第二反应池、潜水搅拌机、第二填料层、第二隔板、第二出水口、提升栗、第三出水管、生物流化池、连通管路、生物滤料、厌氧生物滤池、清水池、第三出水口、排水池、排水管、出水栗、曝气主管、曝气支管、鼓风机与第三反应池，其特征在于:所述反应池体一侧设置有进水管，所述进水管与反应池体相互固定连接，所述进水管一侧设置有布水管，所述布水管与进水管相互固定连接，所述反应池体内设置有第一反应池，所述布水管设置于第一反应池内，所述布水管上端设置有第一填料层，所述第一反应池一侧设置有第二反应池，所述第一反应池与第二反应池之间设置有第一隔板，所述第一隔板底部与反应池体相互固定连接，所述第一隔板上设置有第一出水口，所述第一隔板一侧设置有潜水搅拌机，所述潜水搅拌机与第一隔板相互固定连接，所述第二反应池内设置有第二填料层，所述第二反应池一侧设置有第三反应池，所述第二反应池与第三反应池之间设置有第二隔板，所述第二隔板上设置有第二出水口，所述第二隔板底部与反应池体相互固定连接，所述第三反应池内设置有提升栗，所述提升栗上端设置有第三出水管，所述第三出水管一端与提升栗相互固定连接，所述第三出水管另一端设置有生物流化池，所述生物流化池上端设置有连通管路，所述连通管路与生物流化池相互连接，所述生物流化池一侧设置有厌氧生物滤池，所述厌氧生物滤池上端与连通管路相互固定连接，所述厌氧生物滤池一侧设置有清水池，所述清水池上端与连通管路相互固定连接，所述清水池一侧设置有第三出水口，所述第三出水口一侧设置有排水池，所述第三出水口与排水池相互连接，所述排水池一侧设置有排水管，所述排水管与排水池相互固定连接，所述排水池下端设置有曝气主管，所述曝气主管上设置有曝气支管，所述曝气支管与曝气主管相互连接。进一步，所述厌氧生物滤池内设置有生物滤料。进一步，所述排水管上设置有出水栗。进一步，所述曝气主管一侧设置有鼓风机。本技术的有益效果在于:一种污水处理生化反应池，包括:反应池体、进水管、布水管、第一填料层、第一反应池、第一隔板、第一出水口、第二反应池、潜水搅拌机、第二填料层、第二隔板、第二出水口、提升栗、第三出水管、生物流化池、连通管路、生物滤料、厌氧生物滤池、清水池、第三出水口、排水池、排水管、出水栗、曝气主管、曝气支管、鼓风机与第三反应池，其特征在于:所述反应池体一侧设置有进水管，所述进水管与反应池体相互固定连接，所述进水管一侧设置有布水管，所述布水管与进水管相互固定连接，所述反应池体内设置有第一反应池，所述布水管设置于第一反应池内，所述布水管上端设置有第一填料层，所述第一反应池一侧设置有第二反应池，所述第一反应池与第二反应池之间设置有第一隔板，所述第一隔板底部与反应池体相互固定连接，所述第一隔板上设置有第一出水口，所述第一隔板一侧设置有潜水搅拌机，所述潜水搅拌机与第一隔板相互固定连接，所述第二反应池内设置有第二填料层，所述第二反应池一侧设置有第三反应池，所述第二反应池与第三反应池之间设置有第二隔板，所述第二隔板上设置有第二出水口，所述第二隔板底部与反应池体相互固定连接，所述第三反应池内设置有提升栗，所述提升栗上端设置有第三出水管，所述第三出水管一端与提升栗相互固定连接，所述第三出水管另一端设置有生物流化池，所述生物流化池上端设置有连通管路，所述连通管路与生物流化池相互连接，所述生物流化池一侧设置有厌氧生物滤池，所述厌氧生物滤池上端与连通管路相互固定连接，所述厌氧生物滤池一侧设置有清水池，所述清水池上端与连通管路相互固定连接，所述清水池一侧设置有第三出水口，所述第三出水口一侧设置有排水池，所述第三出水口与排水池相互连接，所述排水池一侧设置有排水管，所述排水管与排水池相互固定连接，所述排水池下端设置有曝气主管，所述曝气主管上设置有曝气支管，所述曝气支管与曝气主管相互连接。本技术设置有潜水搅拌机，污泥不会沉积，为生物菌落创造稳定生长环境，减少池底死泥的同时增加系统内活性污泥量。本技术具有运行稳定、反应效率高且成本较低的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1、反应池体2、进水管3、布水管4、第一填料层5、第一反应池6、第一隔板7、第一出水口8、第二反应池9、潜水搅拌机10、第二填料层11、第二隔板12、第二出水口13、提升栗14、第三出水管15、生物流化池16、连通管路17、生物滤料18、厌氧当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水处理生化反应池，包括：反应池体、进水管、布水管、第一填料层、第一反应池、第一隔板、第一出水口、第二反应池、潜水搅拌机、第二填料层、第二隔板、第二出水口、提升泵、第三出水管、生物流化池、连通管路、生物滤料、厌氧生物滤池、清水池、第三出水口、排水池、排水管、出水泵、曝气主管、曝气支管、鼓风机与第三反应池，其特征在于：所述反应池体一侧设置有进水管，所述进水管与反应池体相互固定连接，所述进水管一侧设置有布水管，所述布水管与进水管相互固定连接，所述反应池体内设置有第一反应池，所述布水管设置于第一反应池内，所述布水管上端设置有第一填料层，所述第一反应池一侧设置有第二反应池，所述第一反应池与第二反应池之间设置有第一隔板，所述第一隔板底部与反应池体相互固定连接，所述第一隔板上设置有第一出水口，所述第一隔板一侧设置有潜水搅拌机，所述潜水搅拌机与第一隔板相互固定连接，所述第二反应池内设置有第二填料层，所述第二反应池一侧设置有第三反应池，所述第二反应池与第三反应池之间设置有第二隔板，所述第二隔板上设置有第二出水口，所述第二隔板底部与反应池体相互固定连接，所述第三反应池内设置有提升泵，所述提升泵上端设置有第三出水管，所述第三出水管一端与提升泵相互固定连接，所述第三出水管另一端设置有生物流化池，所述生物流化池上端设置有连通管路，所述连通管路与生物流化池相互连接，所述生物流化池一侧设置有厌氧生物滤池，所述厌氧生物滤池上端与连通管路相互固定连接，所述厌氧生物滤池一侧设置有清水池，所述清水池上端与连通管路相互固定连接，所述清水池一侧设置有第三出水口，所述第三出水口一侧设置有排水池，所述第三出水口与排水池相互连接，所述排水池一侧设置有排水管，所述排水管与排水池相互固定连接，所述排水池下端设置有曝气主管，所述曝气主管上设置有曝气支管，所述曝气支管与曝气主管相互连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，
申请(专利权)人：天津霍普环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12