一种大流量转子泵制造技术

本实用新型专利技术涉及转子泵领域，尤其是一种大流量转子泵，其特征在于：所述转子设置有2-10片叶片，所述转子的直径为250-350mm，宽度为200-600mm，根圆直径为125±20mm，所述轴孔的直径为85±20mm。本实用新型专利技术的优点是：使转子泵的流量加大，压力升高，应用范围更宽；结构简单合理、拆装方便、便于使用、适于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转子栗领域，尤其是一种大流量转子栗。
技术介绍
目前使用的很多栗设备不具备自吸性能，异物通过性能差，输送不平稳、震动大、 噪音高，容易产生轴偏和磨损，使用寿命短，零部件成本高，占地空间大，维护保养时需要拆 卸整个管路，维护作业繁琐而导致停机时间很长。 因此，需要解决提升栗的输送能力、平稳度、降低噪音等技术问题，来实现目前水 处理、污水排放、污泥排放、自来水厂的供水作业等工作中的现实问题。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种大流量转子栗，通过 对转子结构尺寸的重新设计，在满足经济效益的前提下，使转子栗的流量加大、压力升高、 应用范围更宽。 本技术目的实现由以下技术方案完成： -种大流量转子栗，所述转子栗包括电机、减速箱、连轴、底座、外壳和转子，所述 电机的输出端连接所述减速箱，所述减速箱连接驱动所述连轴，所述连轴安装在所述转 子的轴孔内，所述转子安装在所述外壳内由所述连轴驱动旋转，所述减速箱和所述电机 分别安装在所述底座上，其特征在于：所述转子设置有2-10片叶片，所述转子的直径为 250-350mm，宽度为200-600mm，根圆直径为125±20mm，所述轴孔的直径为85±20mm。 安装在所述外壳内的所述转子的宽度为226-320mm。 安装在所述外壳内的所述转子的宽度为226mm。 安装在所述外壳内的所述转子的宽度为320mm。 所述外壳内安装有两个耦合的转子，两个所述转子的宽度均为226mm。 所述外壳内安装有两个耦合的转子，两个所述转子的宽度均为320mm。 所述转子的直径为305mm。 本技术的优点是：使转子栗的流量加大，压力升高，应用范围更宽；结构简单 合理、拆装方便、便于使用、适于推广。【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术中转子的结构示意图。【具体实施方式】 以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明， 以便于同行业技术人员的理解： 如图1-2所不，图中标记1-7分别表不为：电机1、减速箱2、底座3、外壳4、转子5、 叶片6、轴孔7。 实施例：如图1所示，本实施例中的大流量转子栗包括电机1、减速箱2、底座3、外 壳4、连轴（图中未示出）以及转子5,其中电机1作为原动件与减速箱2构成驱动连接。减 速箱2与连轴之间构成驱动连接，使得电机1可通过减速箱2连接驱动连轴旋转。连轴安 装在转子5中心位置处开设的轴孔7内部。转子5的外围设置有若干叶片6。转子5被连 轴带动转动时，设置在转子5外围的若干叶片6同时旋转以输送流体。 为了在满足经济效益的前提下，使转子栗的流量加大、压力升高、应用范围更宽， 对转子5的结构尺寸进行重新设计。为了满足经济效益是指，当转子5的结构尺寸加大或 叶片6增多时，转子栗的流量必然加大，压力必然升高，但是转子5的结构尺寸与转子栗的 流量、压力之间的关系并不是线性关系，同时由于转子5的尺寸增大，其转动时所需的驱动 力也会增大，电机1所消耗的电能也就相应较大。因此，需要综合以上几点来对转子5的结 构尺寸进行重新设计。 在本实施例中，如图2所示，转子5外围所述转子设置有2-10片叶片6,转子5的直 径D为250-350_，宽度B为200-600_，根圆直径为125 ± 20_，轴孔7的直径为85 ± 20_。 本实施例在具体实施时：采用以下四种结构尺寸的转子5来满足设计需要。 表中直径305mm指的是，四种结构尺寸中转子5的直径均为305mm。宽度226和宽 度320mm指的是，四种结构尺寸中转子5的两种宽度分别为226mm和320_。而宽度452_ 和宽度640mm指的是，其中一种转子栗的外壳4内安装有两个耦合的转子5,两个转子5的 宽度分别为226mm，使得两个转子5的输出可以耦合成宽度为452mm的转子的输出；同样 的，宽度640mm指的是，外壳4内安装有两个耦合的转子5,两个转子5的宽度分别为320mm， 使得两个转子5的输出可以耦合成宽度为640的转子的输出。 虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明， 但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可 以对本技术作出各种改进和变换，如：叶片6的结构、形式；连轴的安装结构等，故在此 不一一赘述。【主权项】1. 一种大流量转子栗，所述转子栗包括电机、减速箱、连轴、底座、外壳和转子，所述 电机的输出端连接所述减速箱，所述减速箱连接驱动所述连轴，所述连轴安装在所述转 子的轴孔内，所述转子安装在所述外壳内由所述连轴驱动旋转，所述减速箱和所述电机 分别安装在所述底座上，其特征在于：所述转子设置有2-10片叶片，所述转子的直径为 250-350mm，宽度为200-600mm，根圆直径为125±20mm，所述轴孔的直径为85±20mm。2. 根据权利要求1所述的一种大流量转子栗，其特征在于：安装在所述外壳内的所述 转子的宽度为226-320_。3. 根据权利要求1或2所述的一种大流量转子栗，其特征在于：安装在所述外壳内的 所述转子的宽度为226mm。4. 根据权利要求1或2所述的一种大流量转子栗，其特征在于：安装在所述外壳内的 所述转子的宽度为320mm。5. 根据权利要求1或2所述的一种大流量转子栗，其特征在于：所述外壳内安装有两 个耦合的转子，两个所述转子的宽度均为226mm。6. 根据权利要求1或2所述的一种大流量转子栗，其特征在于：所述外壳内安装有两 个耦合的转子，两个所述转子的宽度均为320mm。7. 根据权利要求1所述的一种大流量转子栗，其特征在于：所述转子的直径为305mm。【专利摘要】本技术涉及转子泵领域，尤其是一种大流量转子泵，其特征在于：所述转子设置有2-10片叶片，所述转子的直径为250-350mm，宽度为200-600mm，根圆直径为125±20mm，所述轴孔的直径为85±20mm。本技术的优点是：使转子泵的流量加大，压力升高，应用范围更宽；结构简单合理、拆装方便、便于使用、适于推广。【IPC分类】F04D13/06, F04D29/18【公开号】CN204942063【申请号】CN201520583489【专利技术人】胡建伟 【申请人】福格申机械工程（上海）有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大流量转子泵，所述转子泵包括电机、减速箱、连轴、底座、外壳和转子，所述电机的输出端连接所述减速箱，所述减速箱连接驱动所述连轴，所述连轴安装在所述转子的轴孔内，所述转子安装在所述外壳内由所述连轴驱动旋转，所述减速箱和所述电机分别安装在所述底座上，其特征在于：所述转子设置有2‑10片叶片，所述转子的直径为250‑350mm，宽度为200‑600mm，根圆直径为125±20mm，所述轴孔的直径为85±20mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建伟，
申请(专利权)人：福格申机械工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31