本实用新型专利技术具体涉及一种配电箱铜排的加工设备，包括机架，所述机架上设有轨道，所述轨道包括设置机架两侧的送料轨道和设有机架中部的原料轨道，所述送料轨道上设有与其相匹配的连接件，所述连接件设有用于固定原料的夹具，所述机架远离机箱一侧设有用于矫正原料的矫正装置，所述机箱内部设有钻孔装置，所述钻孔装置包括竖直设置在机箱内部的竖向钻孔装置和横向设置机箱内部的纵向钻孔装置，所述竖向钻孔装置下方设有定位模具，且所述定位模具设有多个定位孔，所述定位模具靠近所述机架一侧设有压紧装置，所述定位模具远离机架一侧的尾端上方设有剪切装置，所述剪切装置下方出料通道，所述出料通道连接着用于收容成品的收容箱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜排加工设备，尤其涉及一种配电箱铜排的加工设备。
技术介绍
目铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。配电箱中的铜排需要在有限的空间中合理布置，因而其对铜排的精确度要求很高，尺寸的稍许误差均有可能造成铜排无法安装或者安装不合理从而引发后续的事故。对于精度要求比较高的铜排，生产厂家通常采用单个加工，先对铜排进行下料，并铜排上进行划线，接着按照划线的位置对通过进行钻孔。这种生产模式的生产速度慢，无法满足市场的需求，并且需要花费大量的人力成本。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种配电箱铜排的加工设备，来解决现有技术对精确度高的铜排无法批量生产的问题。—种配电箱铜排的加工设备，包括机架，所述机架上设有轨道，所述轨道包括设置机架两侧的送料轨道和设有机架中部的原料轨道，所述送料轨道上设有与其相匹配的连接件，所述连接件设有用于固定原料的夹具，所述机架远离机箱一侧设有用于矫正原料的矫正装置，所述机箱内部设有钻孔装置，所述钻孔装置包括竖直设置在机箱内部的竖向钻孔装置和横向设置机箱内部的纵向钻孔装置，所述竖向钻孔装置下方设有定位模具，且所述定位模具设有多个定位孔，所述定位模具靠近所述机架一侧设有压紧装置，所述定位模具远离机架一侧的尾端上方设有剪切装置，所述剪切装置下方出料通道，所述出料通道连接着用于收容成品的收容箱。本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备，优选地，所述矫正装置包括矫正框体，所述框体内部设有压块，所述压块通过连接杆与所述框体外部的圆盘连接，所述框体在压块的下方设有垫块。本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备，优选地，所述垫块上设有缺口，所述缺口的形状与配电箱铜排的形状相对应。本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备，优选地，所述垫块在所述框体上为可拆卸结构。本技术的优先和有益效果为:一种配电箱铜排的加工设备在进行加工铜排前，通过设有送料轨道、原料轨道、夹具来确保铜排在进去加工设备机箱内部的位置精准，同时，在机架的一端设有矫正装置，通过矫正装置来控制原料的品质一致，而在进去机箱内部后，先用定位模块将原料定位，在定位准确后再通过竖向钻孔装置进行竖向钻孔，随后纵向钻孔装置进行钻孔，钻孔完毕后，剪切装置按照设计尺寸进行剪切，成品通过出料通道送入收容箱。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式就行优选地描述，其中，图1为本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备加工成品配电箱铜排的示意图；图2为本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备加工成品配电箱铜排横截面的不意图；图3为本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备的侧视图；图4为本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备的俯视图；图5为本技术提供的一种配电箱铜排的加工设备内部的剖视图；图6为本技术提供的一种一种配电箱铜排的加工设备中矫正装置的示意图。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术一种配电箱铜排的加工设备实施例做进一步说明。图1和图2为一种配电箱铜排11，铜排11的纵向方向设有一个贯穿整个铜排11的纵向通孔12，所述铜排11的横向方向设有多个贯穿铜排11的横向通孔13。所述铜排11的横截面为由矩形和半圆组成。图3和图4为一种配电箱铜排的加工设备外部的结构，包括送料模块和机箱，所述送料模块包括轨道2，所述轨道2包括设置机架I两侧的送料轨道21和设有机架I中部的原料轨道22，所述送料轨道21上设有与其相匹配的连接件23，所述连接件23设有用于固定原料的夹具24，所述机架I远离机箱4 一侧设有用于矫正原料的矫正装置3。且机箱4外侧设有可开启的箱门41，箱门41上设有一个块用于观测机箱内部运行的透明板42，箱门上部与机箱采用铰接，当箱门41打开后，机箱4内部的支架可将整个箱门41顶住，方便人员维修或更换模具。图5中所述机箱4内部设有钻孔装置5，所述钻孔装置5包括竖直设置在机箱4内部的竖向钻孔装置51和横向设置机箱4内部的纵向钻孔装置52，所述竖向钻孔装置51下方设有定位模具6，且所述定位模具6设有多个定位孔61，所述定位模具6靠近所述机架I一侧设有压紧装置7，所述定位模具6远离机架I 一侧的尾端上方设有剪切装置8，所述剪切装置8下方出料通道9，所述出料通道9连接着用于收容成品的收容箱10。图6中所述矫正装置3包括框体31，所述框体31内部设有压块32，所述压块32通过连接杆33与所述框体31外部的圆盘34连接，操作工人可通过旋转圆盘来调整压块32在竖直方向的位置，所述框体31在压块32的下方设有垫块35。所述垫块35上设有缺口36，所述缺口 36的形状与配电箱铜排的形状相对应。当加工的铜排的尺寸变化后，由于所述垫块35在所述框体31上为可拆卸结构，可直接更换与变化后铜排相匹配的垫块35，增加设备加工产品的多样性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种配电箱铜排的加工设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有轨道，所述轨道包括设置机架两侧的送料轨道和设有机架中部的原料轨道，所述送料轨道上设有与其相匹配的连接件，所述连接件设有用于固定原料的夹具，所述机架远离机箱一侧设有用于矫正原料的矫正装置，所述机箱内部设有钻孔装置，所述钻孔装置包括竖直设置在机箱内部的竖向钻孔装置和横向设置机箱内部的纵向钻孔装置，所述竖向钻孔装置下方设有定位模具，且所述定位模具设有多个定位孔，所述定位模具靠近所述机架一侧设有压紧装置，所述定位模具远离机架一侧的尾端上方设有剪切装置，所述剪切装置下方出料通道，所述出料通道连接着用于收容成品的收容箱。2.根据权利要求1所述的一种配电箱铜排的加工设备，其特征在于，所述矫正装置包括矫正框体，所述框体内部设有压块，所述压块通过连接杆与所述框体外部的圆盘连接，所述框体在压块的下方设有垫块。3.根据权利要求2所述的一种配电箱铜排的加工设备，其特征在于，所述垫块上设有缺口，所述缺口的形状与配电箱铜排的形状相对应。4.根据权利要求2所述的一种配电箱铜排的加工设备，其特征在于，所述垫块在所述框体上为可拆卸结构。【专利摘要】本技术具体涉及一种配电箱铜排的加工设备，包括机架，所述机架上设有轨道，所述轨道包括设置机架两侧的送料轨道和设有机架中部的原料轨道，所述送料轨道上设有与其相匹配的连接件，所述连接件设有用于固定原料的夹具，所述机架远离机箱一侧设有用于矫正原料的矫正装置，所述机箱内部设有钻孔装置，所述钻孔装置包括竖直设置在机箱内部的竖向钻孔装置和横向设置机箱内部的纵向钻孔装置，所述竖向钻孔装置下方设有定位模具，且所述定位模具设有多个定位孔，所述定位模具靠近所述机架一侧设有压紧装置，所述定位模具远离机架一侧的尾端上方设有剪切装置，所述剪切装置下方出料通道，所述出料通道连接着用于收容成品的收容箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配电箱铜排的加工设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有轨道，所述轨道包括设置机架两侧的送料轨道和设有机架中部的原料轨道，所述送料轨道上设有与其相匹配的连接件，所述连接件设有用于固定原料的夹具，所述机架远离机箱一侧设有用于矫正原料的矫正装置，所述机箱内部设有钻孔装置，所述钻孔装置包括竖直设置在机箱内部的竖向钻孔装置和横向设置机箱内部的纵向钻孔装置，所述竖向钻孔装置下方设有定位模具，且所述定位模具设有多个定位孔，所述定位模具靠近所述机架一侧设有压紧装置，所述定位模具远离机架一侧的尾端上方设有剪切装置，所述剪切装置下方出料通道，所述出料通道连接着用于收容成品的收容箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤剑，
申请(专利权)人：嘉兴德力克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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