一种涂片的传动装置制造方法及图纸

技术编号:12676258 阅读:71 留言:0更新日期:2016-01-07 20:32
本实用新型专利技术公开了一种涂片的传动装置,包括涂片置于其上的传送带和传送带两端的转动传动轴,所述的转动传动轴上设有淋酸装置置于其上的连接支架,连接支架的两端分别与绕轴线旋转的上压辊和下压辊连接,连接支架置于下压辊连接处设有清除涂片浮粉的刮膏装置,采用本实用新型专利技术提供的技术方案,极板淋酸后,及时刮掉极板表面多余的硫酸及稀膏,保证极板表面干燥后生成较薄的硫酸铅层的涂片。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅酸蓄电池领域,更具体地说,本技术涉及一种涂片的传动 目.0
技术介绍
铅酸蓄电池极板涂片后进行淋酸,保证极板表面干燥后生成硫酸铅,为极板提供良好强度的保护层,极板表面所生成的硫酸铅保护层过厚,电池充电时较难化成;如果正极板表面的保护层过厚,充电化成后生成疏松的二氧化铅,很容易脱落,影响电池寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种极板淋酸后,及时刮掉极板表面多余的硫酸及稀膏,保证极板表面干燥后生成较薄的硫酸铅层的涂片的传动装置。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:本技术公开的一种涂片的传动装置,包括涂片置于其上的传送带和传送带两端的转动传动轴,所述的转动传动轴上设有淋酸装置置于其上的连接支架,连接支架的两端分别与绕轴线旋转的上压辊和下压辊连接,连接支架置于下压辊连接处设有清除涂片浮粉的刮膏装置。本技术公开的一种涂片的传动装置,刮膏装置包括沿压辊轴线设置的上刮片和下刮片,上刮片和下刮片的刃部分别与上压辊和下压辊的轴线平行并靠近压辊,上刮片和下刮片的背部置于两端分别固接于连接支架的旋转轴上,其中下刮片固定,上刮片的背部可绕旋转轴转动。本技术公开的一种涂片的传动装置,上刮片和下刮片的截面呈“V”字。本技术公开的一种涂片的传动装置,连接支架竖直分别夹持在上压辊和下压辊的两端,连接支架的底部与下压辊辊轴的两端连接,转动传动轴置于连接支架的内侧。本技术公开的一种涂片的传动装置,旋转轴的两端分别与连接支架的底部连接。本技术公开的一种涂片的传动装置,上压辊与下压辊平行设置,上压辊具有的第一辊轴的两端分别与连接支架的侧边连接。本技术公开的一种涂片的传动装置,淋酸装置横向置于连接支架的顶部。本技术公开的一种涂片的传动装置,包括涂片置于其上的传送带和传送带两端的转动传动轴,所述的转动传动轴上设有淋酸装置置于其上的连接支架,连接支架的两端分别与绕轴线旋转的上压辊和下压辊连接,连接支架置于下压辊连接处设有清除涂片浮粉的刮膏装置,采用本技术提供的技术方案,极板淋酸后,及时刮掉极板表面多余的硫酸及稀膏,保证极板表面干燥后生成较薄的硫酸铅层的涂片。刮膏装置包括沿压辊轴线设置的上刮片和下刮片,上刮片和下刮片的刃部分别与上压辊和下压辊的轴线平行并靠近压辊,上刮片和下刮片的背部置于两端分别固接于连接支架的旋转轴上,其中下刮片固定,上刮片的背部可绕旋转轴转动,下刮片固定,上刮片可以摆动,这种结构可以保证刮片均匀,上刮片和下刮片的截面呈“V”字,保证刮片均匀的同时,避免极板表面边角出现死角,保证极板表面涂层厚薄均匀;连接支架竖直分别夹持在上压辊和下压辊的两端,连接支架的底部与下压辊辊轴的两端连接,转动传动轴置于连接支架的内侧,刮膏装置的旋转轴的两端分别与连接支架的底部连接,上压辊与下压辊平行设置,上压辊具有的第一辊轴的两端分别与连接支架的侧边连接,淋酸装置横向置于连接支架的顶部,本技术技术方案,保证生产工艺布局的紧凑,设备设置的合理。以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:图1为本技术一种涂片的传动装置的示意图。图中标记为:1、转动传送轴;2、连接支架;3、上压辊;4、上刮片;5、下刮片;6、下压辊;7、淋酸装置。【具体实施方式】下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1为本技术一种涂片的传动装置的示意图,如图所示的本技术一种涂片的传动装置,包括涂片置于其上的传送带和传送带两端的转动传动轴1,转动传动轴I上设有淋酸装置7置于其上的连接支架2,连接支架2的两端分别与绕轴线旋转的上压辊3和下压辊6连接,连接支架2置于下压辊6连接处设有清除涂片浮粉的刮膏装置;刮膏装置包括沿压辊轴线设置的上刮片4和下刮片5,上刮片4和下刮片5的刃部分别与上压辊3和下压辊6的轴线平行并靠近压辊,上刮片4和下刮片5的背部置于两端分别固接于连接支架2的旋转轴上,其中下刮片5固定,上刮片4的背部可绕旋转轴转动;上刮片4和下刮片5的截面呈“V”字;连接支架2竖直分别夹持在上压辊3和下压辊6的两端,连接支架2的底部与下压辊6辊轴的两端连接,转动传动轴I置于连接支架2的内侧;刮膏装置的旋转轴的两端分别与连接支架2的底部连接;上压辊3与下压辊6平行设置,上压辊3具有的第一辊轴的两端分别与连接支架2的侧边连接;淋酸装置7横向置于连接支架2的顶部。本技术一种涂片的传动装置,包括涂片置于其上的传送带和传送带两端的转动传动轴1,转动传动轴I上设有淋酸装置7置于其上的连接支架2,连接支架2的两端分别与绕轴线旋转的上压辊3和下压辊6连接,连接支架2置于下压辊6连接处设有清除涂片浮粉的刮膏装置;采用本技术提供的技术方案,极板淋酸后,及时刮掉极板表面多余的硫酸及稀膏,保证极板表面干燥后生成较薄的硫酸铅层的涂片。刮膏装置包括沿压辊轴线设置的上刮片4和下刮片5,上刮片4和下刮片5的刃部分别与上压辊3和下压辊6的轴线平行并靠近压辊,上刮片4和下刮片5的背部置于两端分别固接于连接支架2的旋转轴上,其中下刮片5固定,上刮片4的背部可绕旋转轴转动;上刮片4和下刮片5的截面呈“V”字;保证刮片均匀的同时,避免极板表面边角出现死角,保证极板表面涂层厚薄均匀;连接支架2竖直分别夹持在上压辊3和下压辊6的两端,连接支架2的底部与下压辊6辊轴的两端连接,转动传动轴I置于连接支架2的内侧;刮膏装置的旋转轴的两端分别与连接支架2的底部连接;上压辊3与下压辊6平行设置,上压辊3具有的第一辊轴的两端分别与连接支架2的侧边连接;淋酸装置7横向置于连接支架2的顶部;本技术技术方案,保证生产工艺布局的紧凑,设备设置的合理。上面结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种涂片的传动装置,包括涂片置于其上的传送带和传送带两端的转动传动轴,其特征在于:所述的转动传动轴上设有淋酸装置置于其上的连接支架,连接支架的两端分别与绕轴线旋转的上压辊和下压辊连接,连接支架置于下压辊连接处设有清除涂片浮粉的刮膏装置。2.按照权利要求1所述的一种涂片的传动装置,其特征在于:所述的刮膏装置包括沿压辊轴线设置的上刮片和下刮片,上刮片和下刮片的刃部分别与上压辊和下压辊的轴线平行并靠近压辊,上刮片和下刮片的背部置于两端分别固接于连接支架的旋转轴上,其中下刮片固定,上刮片的背部可绕旋转轴转动。3.按照权利要求2所述的一种涂片的传动装置,其特征在于:所述的上刮片和下刮片的截面呈“V”字。4.按照权利要求1所述的一种涂片的传动装置,其特征在于:所述的连接支架竖直分别夹持在上压辊和下压辊的两端,连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂片的传动装置,包括涂片置于其上的传送带和传送带两端的转动传动轴,其特征在于:所述的转动传动轴上设有淋酸装置置于其上的连接支架,连接支架的两端分别与绕轴线旋转的上压辊和下压辊连接,连接支架置于下压辊连接处设有清除涂片浮粉的刮膏装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽波丁祯刚陈贵胜
申请(专利权)人:安徽永恒动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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