具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉制造技术

本发明专利技术公开了一种具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉，其技术方案的要点是，配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、酸化后的铝矾土颗粒、酸化后的沸石颗粒、彩色硅酸盐水泥、熟石膏粉、白炭黑、氯化钙、微粉硅胶、膨胀珍珠岩、纳米载银抗菌粉、纳米二氧化钛、焦磷酸钠和粉末消泡剂组成。将具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉的配料分三次输入搅拌机中搅拌，搅拌均匀后包装为成品。采用本发明专利技术的彩色涂料进行保温耐火墙面装饰，可以喷涂和制作出多种凹凸立体彩色花纹的艺术浮雕效果，喷涂后涂层坚硬、孔隙率高、比表面积大、粘结性强、可以吸附分解室内甲醛、氨氮、苯等有害物质，还具有自动调湿、防霉、除臭和净化空气的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料，具体涉及一种具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉。
技术介绍
随着生活条件的不断改善，现代装修的要求越来越高，人们日益重视打造环保健康的室内环境，良好的室内环境是人们身体健康的一项重要保障，美化室内环境，突出个性的装修，选择质量好的艺术质感涂料，不但让你的家居空间个性彰显，而且不用担心装修后的脱落、开裂、起皮等后续不良现象。近几年来，人们非常喜欢采用以天然的非金属矿为主要原料生产各种类型的涂料，以吸附净化室内的环境，但是，如果采用的非金属矿原料没有能很好的进行改性处理，并不能充分发挥非金属矿原料优越的性能，有的涂料为了增加非金属矿原料的比表面积，常将非金属矿原料的颗粒细度加工的很细，而涂料的原料中配伍了大量的有机或无机的粘结剂，这些粘结剂胶粘在非金属矿原料颗粒的表面，大大降低了非金属矿原料的吸附性能，直接影响到涂料的质量。铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色，不透明，质脆，极难熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉。具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉的配料由具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、酸化后的铝矾土颗粒、酸化后的沸石颗粒、彩色硅酸盐水泥、熟石膏粉、白炭黑、氯化钙、微粉硅胶、膨胀珍珠岩、纳米载银抗菌粉、纳米二氧化钛、焦磷酸钠和粉末消泡剂组成。具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉的生产方法:将具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉的配料分三次输入搅拌机中搅拌，搅拌均匀后包装为成品。铝矾土高温焙烧后具有化学稳定性强、物理性能良好、热稳定性好、导热率低、热容小和耐机械震动等优点。具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉由高粘凹凸棒石粘土、凹凸棒恒湿调理剂、天然矿物吸附过滤剂、侧柏叶、硅酸铝纤维和聚丙烯酰胺组成，具有较好的粘结性、可塑性、触变性、耐火性和热稳定性，能有效的吸附空气中甲醛、氨和苯等有害物质，保护环境和增进人们的身体健康。沸石具有强大的吸附功能，即使在低相对湿度、低浓度、较高温度条件下仍能有效吸附，因此是性能稳定、吸附效果良好的吸附剂，适用于废气处理和空气净化。沸石经过420?480°C焙烧后，再进行酸化处理，沸石得到了进一步的活化，形成疏松多孔的海绵体，其吸附效果处于最佳值。本专利技术选用的沸石有:斜发沸石、丝光沸石、方沸石、菱沸石、钙沸石、片沸石、钠沸石、丝光沸石和辉沸石。彩色硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥热料及适量石膏(或白色硅酸盐水泥)、混合材及着色剂磨细或混合制成的带有色彩的水硬性胶凝材料称为彩色硅酸盐水泥，彩色硅酸盐水泥基本色有红色、黄色、蓝色、绿色、棕色和黑色等，质量需要符合“JC/T 870-2012彩色硅酸盐水泥”的标准。天然二水石膏又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得熟石膏粉，熟石膏有较多的微孔结构，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。白炭黑是一种超微细无机多孔性物质，由于其粒径很小，具有比表面积大、表面吸附力强、化学纯度高、分散性能好、优越的稳定性、补强性、增稠性、附着力和触变性等特异的性能。氯化钙对氨具有突出的吸附能力和低的脱附温度，在合成氨吸附分离方面具有很大的应用前景。但由于氯化钙不易形成稳定的多孔材料，与气氨的接触面积小，并且在吸附、解吸过程中容易膨胀、结块，因此使之难以在这方面付诸实际应用。将氯化钙担载于高比表面载体上，可以大大提高氯化钙与气氨的接触面积。微粉硅胶是一种白色粉末状的无机化工产品，它的理化特性为:无毒、无味、不燃、不爆、不挥发、无腐蚀、孔容大、表面活性强、化学性质稳定，不与酸、碱作用、不溶于水。膨胀珍珠岩具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好等特点，本专利技术选用膨胀珍珠岩颗粒的粒度控制在0.125?0.42毫米。 纳米载银抗菌粉具有较高的耐温、安全性，对细菌、霉菌的抗杀具有广谱长效性，与现有抗菌材料比，具有长效、无毒等优点。纳米二氧化钛在光线的作用下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水和二氧化碳，因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。焦磷酸钠是一种无色透明结晶或白色结晶粉末，易溶于水，在本专利技术中用作分散剂和乳化剂。粉末消泡剂为白色粉末状固体，是一种高效粉体消泡剂，具有消泡快、抑泡长、使用成本低、耐高电解质、耐强酸强碱、耐高剪切、可消除含水性体系的泡沫。本专利技术通过下述技术方案予以实现: 具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉的配料按重量百分比由下列组分组成:具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉10?35%、酸化后的铝矾土颗粒5?30%、酸化后的沸石颗粒2?25%、彩色硅酸盐水泥5?30%、熟石膏粉2?10%、白炭黑2?10%、氯化钙2?10%,微粉硅胶2?5%、膨胀珍珠岩0.5?5%、纳米载银抗菌粉0.5?3%、纳米二氧化钛0.5?3%、焦磷酸钠0.01?3%和粉末消泡剂0.1?0.8%。具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉的生产方法:先将配料中的酸化后的铝矾土颗粒、酸化后的沸石颗粒和膨胀珍珠岩输入已经运转的搅拌机中搅拌，搅拌均匀后，将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉、彩色硅酸盐水泥、熟石膏粉、氯化钙、焦磷酸钠和粉末消泡剂输入搅拌机中搅拌，搅拌均匀后再将微粉硅胶、白炭黑、纳米载银抗菌粉和纳米二氧化钛输入搅拌机中搅拌，充分搅拌均匀后包装为具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉。酸化后的铝矾土颗粒的生产方法:①先将铝矾土进行粉碎和第一次筛分，筛分后的铝矾土颗粒的粒度控制在0.149?0.42毫米；②将筛分后的铝矾土颗粒输入回转窑中焙烧，焙烧温度控制在420?480°C，焙烧时间控制在60?90分钟将焙烧后的铝矾土颗粒输入稀硫酸池内进行酸化处理，稀硫酸的配制按重量百分比包括下列组分:浓度98 %的硫酸6?10%，水90?94%，酸化处理时间控制在4?12小时；④将经过酸化处理后的铝矾土颗粒取出沥干水分，输入回转式烘干机中烘干为酸化后的铝矾土颗粒半成品，烘干温度控制在150?200°C，烘干时间控制在45?60分钟，酸化后的铝矾土颗粒半成品含水量小于2.0% ;⑤将酸化后的铝矾土颗粒半成品进行第二次筛分后为酸化后的铝矾土颗粒，酸化后的铝矾土颗粒的粒度控制在0.125?0.42毫米。酸化后的沸石颗粒的生产方法:①先将沸石进行粉碎和第一次筛分，筛分后的沸石颗粒的粒度控制在0.149?0.42毫米；②将筛分后的沸石颗粒输入回转窑中焙烧，焙烧温度控制在420°C?480°C，焙烧时间控制在60?120分钟；③将焙烧后的沸石颗粒输入稀硫酸池内进行酸化处理，稀硫酸的配制按重量百分比包括下列组分:浓度98 %的硫酸当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉，其特征在于，具有净化空气功能的铝矾土彩色涂料粉的配料按重量百分比由下列组分组成：具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉10～35％、酸化后的铝矾土颗粒5～30％、酸化后的沸石颗粒2～25％、彩色硅酸盐水泥5～30％、熟石膏粉2～10％、白炭黑2～10％、氯化钙2～10％、微粉硅胶2～5％、膨胀珍珠岩0.5～5％、纳米载银抗菌粉0.5～3％、纳米二氧化钛0.5～3％、焦磷酸钠0.01～3％和粉末消泡剂0.1～0.8％；所述具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的生产方法是：⑴将具有净化空气功能的凹凸棒陶土粉的配料混合后输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的混合物颗粒细度小于0.5毫米；⑵将粉状混合物加入浸泡陈腐池中用水进行浸泡陈腐处理为半成品，浸泡陈腐时间控制在7～30天；⑶将半成品输入真空挤出机中挤压成圆柱形条状物，圆柱形条状物的直径控制在2～10毫米；⑷将圆柱形条状物输入到水泥晒场进行晾晒，晾晒后的圆柱形条状物含水量小于15％；⑸将晾晒后的圆柱形条状物输入磨机中进行磨粉为粉状物，粉状物的颗粒细度小于0.074毫米；所述酸化后的铝矾土颗粒的生产方法：①先将铝矾土进行粉碎和第一次筛分，筛分后的铝矾土颗粒的粒度控制在0.149～0.42毫米；②将筛分后的铝矾土颗粒输入回转窑中焙烧，焙烧温度控制在420～480℃，焙烧时间控制在60～90分钟；③将焙烧后的铝矾土颗粒输入稀硫酸池内进行酸化处理，稀硫酸的配制按重量百分比包括下列组分：浓度98﹪的硫酸6～10％，水90～94％，酸化处理时间控制在4～12小时；④将经过酸化处理后的铝矾土颗粒取出沥干水分，输入回转式烘干机中烘干为酸化后的铝矾土颗粒半成品，烘干温度控制在150～200℃，烘干时间控制在45～60分钟，酸化后的铝矾土颗粒半成品含水量小于2.0％；⑤将酸化后的铝矾土颗粒半成品进行第二次筛分后为酸化后的铝矾土颗粒，酸化后的铝矾土颗粒的粒度控制在0.125～0.42毫米；所述酸化后的沸石颗粒的生产方法：①先将沸石进行粉碎和第一次筛分，筛分后的沸石颗粒的粒度控制在0.149～0.42毫米；②将筛分后的沸石颗粒输入回转窑中焙烧，焙烧温度控制在420℃～480℃，焙烧时间控制在60～120分钟；③将焙烧后的沸石颗粒输入稀硫酸池内进行酸化处理，稀硫酸的配制按重量百分比包括下列组分：浓度98﹪的硫酸6～10％，水90～94％，酸化处理时间控制在4～12小时；④将经过酸化处理后的沸石颗粒取出沥干水分，输入回转式烘干机中烘干为酸化后的沸石颗粒半成品，烘干温度控制在150～250℃，烘干时间控制在30～60分钟，酸化后的沸石颗粒半成品含水量小于2.0％；⑤将酸化后的沸石颗粒半成品进行第二次筛分后为酸化后的沸石颗粒，酸化后的沸石颗粒的粒度控制在0.125～0.42毫米；所述膨胀珍珠岩颗粒的粒度控制在0.125～0.42毫米。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，许盛英，袁长兵，金白云，蒋文兰，吴一清，沈向东，袁欣，
申请(专利权)人：蒋文兰，
类型：发明
国别省市：江苏;32