一种建筑防火保温材料制造技术

一种建筑防火保温材料，包括以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物65-75份；二甲基丙磷酸盐8-12份；聚硅硼烷8-15份；氧化镁5-7份；水玻璃100-105份；陶瓷纤维7-13份；石油磺酸盐3-7份；淀粉醚4-8份；甲基纤维素4-7份。本发明专利技术提供的建筑防火保温材料，不但具有良好的保温效果，而且防火性能也十分优良。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑防火保温材料
本专利技术涉及建筑材料
，具体为一种建筑防火保温材料。
技术介绍
国外发达国家的建筑能耗占社会总能耗的30%～40%，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近发达国家的3～5倍。建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最直接的有效的方式。建筑能耗中，通过外墙造成的能耗约占建筑总能耗的60%，因而墙体保温是实现建筑节能的关键。目前我国建筑外墙保温所用材料主要有两类：(1)有机类保温材料：聚苯乙烯泡沫材料、发泡橡胶材料、聚氨酯泡沫材料等；(2)无机类保温材料：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、水泥发泡材料等。其中有机类保温材料虽然保温性好，容重小，但是耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热、产生大量有毒烟气，不仅会加速大伙蔓延，而且容易造成人员伤亡，随着国家对防火问题的重视，以及建筑领域防火规范的大力推广实施，其使用范围将越来越小。而且，现有的有机类、无机类保温材料虽然耐热、阻燃效果好，但容重大、保温效果欠佳。因此，很有必要设计一种新的建筑防火保温材料。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种建筑防火保温材料，从而解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种建筑防火保温材料，包括以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物65-75份；二甲基丙磷酸盐8-12份；聚硅硼烷8-15份；氧化镁5-7份；水玻璃100-105份；陶瓷纤维7-13份；石油磺酸盐3-7份；淀粉醚4-8份；甲基纤维素4-7份。作为优选的技术方案，本专利技术所述的建筑防火保温材料，由以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物70份；二甲基丙磷酸盐10份；聚硅硼烷8份；氧化镁6份；水玻璃100份；陶瓷纤维10份；石油磺酸盐5份；淀粉醚7份；甲基纤维素5份。作为优选的技术方案，本专利技术所述的玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物中，玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的重量比为3：2。本专利技术中，玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物，即具有保温隔热优势，又能够防火，尤其是与添加的二甲基丙磷酸盐协同作用，确保了该建筑材料的防火性能。聚硅硼烷、氧化镁、水玻璃对于提高抗折及抗冲击强度有很大作用，陶瓷纤维的加入使得在建筑材料单位体积内大量分布纵横交织纤维,能够吸收或者延缓裂缝的出现,可有效阻止微细裂纹的发展,使得建筑材料的抗冻性、抗渗性、抗冲击性得到显著提高。石油磺酸盐、淀粉醚通过在淀粉的多糖链中引入非离子键,使之能够在强碱体系中保持稳定状态和快速溶解,与甲基纤维素值,从而明显提高抗垂性和抗滑移性。一种建筑防火保温材料，采用如下步骤制备：（１）配混料，先按配比将二甲基丙磷酸盐、聚硅硼烷、氧化镁、陶瓷纤维、石油磺酸盐、淀粉醚、甲基纤维素均匀成基质细粉溶解到水中得到混合液，然后将上述混合液均匀混入水玻璃中，再将玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物均匀倒入，混料30-50分钟；（２）模压成型，将混好的物料置于模具内摊平，压机压制成型，压缩比为１∶2～１∶2.5，脱模后生坯置于底架上准备固化；（３）固化，将生坯进行热处理，经固化得到建筑防火保温材料，固化温度为225～230℃，固化时间为2～4ｈ。由于采用了以上技术方案，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的建筑防火保温材料，经过试验以及实践证明，不但具有良好的保温效果，而且防火性能也十分优良。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种建筑防火保温材料，包括以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物65份；二甲基丙磷酸盐8份；聚硅硼烷8份；氧化镁5份；水玻璃100份；陶瓷纤维7份；石油磺酸盐3份；淀粉醚4份；甲基纤维素4份。采用如下步骤制备：（１）配混料，先按配比将二甲基丙磷酸盐、聚硅硼烷、氧化镁、陶瓷纤维、石油磺酸盐、淀粉醚、甲基纤维素均匀成基质细粉溶解到水中得到混合液，然后将上述混合液均匀混入水玻璃中，再将玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物均匀倒入，混料30分钟；（２）模压成型，将混好的物料置于模具内摊平，压机压制成型，压缩比为１∶2，脱模后生坯置于底架上准备固化；（３）固化，将生坯进行热处理，经固化得到建筑防火保温材料，固化温度为225℃，固化时间为2ｈ。实施例2一种建筑防火保温材料，包括以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物75份；二甲基丙磷酸盐12份；聚硅硼烷15份；氧化镁7份；水玻璃105份；陶瓷纤维13份；石油磺酸盐7份；淀粉醚8份；甲基纤维素7份。本专利技术所述的玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物中，玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的重量比为3：2。采用如下步骤制备：（１）配混料，先按配比将二甲基丙磷酸盐、聚硅硼烷、氧化镁、陶瓷纤维、石油磺酸盐、淀粉醚、甲基纤维素均匀成基质细粉溶解到水中得到混合液，然后将上述混合液均匀混入水玻璃中，再将玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物均匀倒入，混料50分钟；（２）模压成型，将混好的物料置于模具内摊平，压机压制成型，压缩比为１∶2.5，脱模后生坯置于底架上准备固化；（３）固化，将生坯进行热处理，经固化得到建筑防火保温材料，固化温度为230℃，固化时间为4ｈ。实施例3一种建筑防火保温材料，包括以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物70份；二甲基丙磷酸盐10份；聚硅硼烷8份；氧化镁6份；水玻璃100份；陶瓷纤维10份；石油磺酸盐5份；淀粉醚7份；甲基纤维素5份。本专利技术所述的玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物中，玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的重量比为3：2。采用如下步骤制备：（１）配混料，先按配比将二甲基丙磷酸盐、聚硅硼烷、氧化镁、陶瓷纤维、石油磺酸盐、淀粉醚、甲基纤维素均匀成基质细粉溶解到水中得到混合液，然后将上述混合液均匀混入水玻璃中，再将玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物均匀倒入，混料40分钟；（２）模压成型，将混好的物料置于模具内摊平，压机压制成型，压缩比为１∶2，脱模后生坯置于底架上准备固化；（３）固化，将生坯进行热处理，经固化得到建筑防火保温材料，固化温度为225℃，固化时间为3ｈ。实施例4一种建筑防火保温材料，包括以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物70份；二甲基丙磷酸盐12份；聚硅硼烷8份；氧化镁7份；水玻璃100份；陶瓷纤维10份；石油磺酸盐5份；淀粉醚7份；甲基纤维素5份。本专利技术所述的玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物中，玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的重量比为3：2。采用如下步骤制备：（１）配混料，先按配比将二甲基丙磷酸盐、聚硅硼烷、氧化镁、陶瓷纤维、石油磺酸盐、淀粉醚、甲基纤维素均匀成基质细粉溶解到水中得到混合液，然后将上述混合液均匀混入水玻璃中，再将玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物均匀倒入，混料40分钟；（２）模压成型，将混好的物料置于模具内摊平，压机压制成型，压缩比为１∶2.5，脱模后生坯置于底架上准备固化；（３）固化，将生坯进行热处理，经固化得到建筑防火保温材料，固化温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑防火保温材料，其特征在于：包括以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物 65‑75份；二甲基丙磷酸盐 8‑12份；聚硅硼烷 8‑15份；氧化镁 5‑7份；水玻璃 100‑105份；陶瓷纤维 7‑13份；石油磺酸盐 3‑7份；淀粉醚 4‑8份；甲基纤维素 4‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种建筑防火保温材料，其特征在于：由以下重量份的原料制备而成：玻化中空微珠与憎水型闭孔膨胀珍珠岩的混合物70份；二甲基丙磷酸盐10份；聚硅硼烷8份；氧化镁6份；水玻璃100份；陶瓷纤维10份；石油磺酸盐5份；淀粉醚7份；甲基纤维素5份；采用如下步骤制备：（１）配混料，先按配比将二甲基丙磷酸盐、聚硅硼烷、氧化镁、陶瓷纤维、石油磺酸盐、淀粉醚、甲基纤维素均匀成基质细粉溶解到水中得到混合液，然后将上述混合液均匀混入水玻璃中，再将玻化中空微珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海棠，
申请(专利权)人：丁海棠，
类型：发明
国别省市：山东;37