一种进口出口垂直的组合式膨胀节制造技术

一种进口出口垂直的组合式膨胀节，包括复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头、弹簧支座和立板，复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头依次连接，复式拉杆补偿器设有数根延长的大拉杆，所述立板底部固定在弹簧支座顶部，立板上部支撑弯头，各大拉杆的一端与固定在第一端接管处的环板连接，第一端接管位于复式拉杆补偿器的进口端，各大拉杆的另一端与立板连接。本实用新型专利技术将复式拉杆补偿器、中间接管、弯头和弹簧支座巧妙的组合在一起，设置立板，立板既作为弯头的限位支撑板，又是弹簧支座与弯头间的连接板，还是大拉杆的连接板，集三项功能为一身，以简单紧凑的结构实现多方面的作用，解决了狭小空间的 “L”型管道复式拉杆补偿器安装困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膨胀节，特别是进口出口相互垂直的组合式膨胀节，属管网部件

技术介绍
膨胀节是一种广泛应用于冶金、石油、电力、化工、城市供热等场合的管网部件。在非直管道如“L”型管道、“Z”型管道中，通常需要使用一种复式拉杆补偿器作为柔性补偿装置，用其横向变量补偿“L”型管道、“Z”型管道的侧向物理变量。在管道系统某些特殊结构的位置，如“L”型管道圆形进口、矩形垂直出口、且安装空间十分狭小，或“L”型管道圆形进口、圆形垂直出口、进口出口直径不一致且安装空间十分狭小时，使用通用的复式拉杆补偿器存有占用空间大、安排管道困难的问题，需改造管道安装部位，加大了管道的工程造价和施工难度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构紧凑、运行稳定性、可靠性好的进口出口垂直的组合式膨胀节。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:—种进口出口垂直的组合式膨胀节，包括复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头、弹簧支座和立板，复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头依次连接，所述复式拉杆补偿器设有数根延长的大拉杆，所述立板底部固定在弹簧支座顶部，立板上部支撑弯头，各大拉杆的一端与固定在第一端接管处的环板连接，第一端接管位于复式拉杆补偿器的进口端，各大拉杆的另一端与立板连接。上述进口出口垂直的组合式膨胀节，所述立板上部设有支撑凹槽，所述弯头匹配安装在支撑凹槽内。上述进口出口垂直的组合式膨胀节，增设弯头托板，弯头托板与立板正交设置，弯头托板底部固定在弹簧支座顶部，弯头托板上部设有与弧形支撑面，弧形支撑面匹配支撑弯头的弧形面。上述进口出口垂直的组合式膨胀节，增设拉杆支撑板，数个拉杆支撑板固定第二端接管上，第二端接管位于复式拉杆补偿器出口端，每个拉杆支撑板对应一根大拉杆，各拉杆支撑板上设有拉杆孔，各大拉杆分别从各拉杆支撑板的拉杆孔中穿过。上述进口出口垂直的组合式膨胀节，所述大拉杆的两端分别经球面螺母和球面垫圈与环板及立板连接。上述进口出口垂直的组合式膨胀节，在立板上部设有加强筋板。本技术将复式拉杆补偿器、中间接管、弯头和弹簧支座巧妙的组合在一起，将复式拉杆补偿器的大拉杆延长至弯头处，设置立板，大拉杆一端与所述补偿器端接管连接，另一端与立板连接，立板既作为弯头的限位支撑板，又是弹簧支座与弯头间的连接板，还是大拉杆的连接板，集三项功能为一身，以简单紧凑的结构实现多方面的作用，解决了狭小空间的“L”型管道复式拉杆补偿器安装困难的问题，具有运行稳定、结构紧凑、便于安装等优点。本技术经现场试用，收到满意的使用效果。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图。图中各标号清单为:1、第一端接管，2、第一波纹管，3、中间接管，4、第二波纹管，5、第二端接管，6、大拉杆，7、弯头连接管，8、弯头托板，8-1、弧形支撑面，9、立板，9-1、支撑凹槽，10、加强筋板，11、弯头，12、弹簧支座，12-1、支座安装板，13、拉杆支撑板，14、环板。【具体实施方式】参看图1、图2，本技术是一种进出口相互垂直的组合式膨胀节。所述组合式膨胀节包括复式拉杆补偿器、弯头连接管7、弯头11、弹簧支座12和立板9。复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头依次连接。复式拉杆补偿器包括依次连接的第一端接管1、第一波纹管2、中间接管3、第二波纹管4、第二端接管5，介质由第一端接管流向第二端接管，复式拉杆补偿器的截面为圆形。复式拉杆补偿器还设有数根大拉杆6，与普通复式拉杆补偿器的大拉杆不同，本技术的大拉杆加长至弯头11处。第二端接管固接弯头连接管7，图1、图2所示实施例的弯头为矩形截面，弯头连接管为圆形进口矩形出口。若弯头的截面形状为圆形截面而弯头的直径与第二端接管直径不一致，则弯头接管为变直径的圆形截面。仍参看图1、图2，所述立板9是本技术的一个关键部件，立板的底部固定在弹簧支座12顶部，立板上部设有支撑凹槽9-1，支撑凹槽的形状与弯头的形状匹配，可将弯头匹配安装在支撑凹槽内，从而由立板将弯头的中部支撑并限位。各大拉杆6的一端与固定在第一端接管I处的环板14经球面螺母和球面垫圈连接，各大拉杆的另一端与立板经球面螺母和球面垫圈连接。可见，立板既作为弯头的支撑板，在支撑弯头的同时起到限位作用；又是弹簧支座与弯头间的连接板，经弹簧支座缓冲弯头的竖向振动，提高组合式膨胀节的运行稳定性；立板还是大拉杆的连接板。立板集三项功能为一身，以简单紧凑的结构实现多方面的作用。弹簧支座底部设有用于安装固定的支座安装板12-1。为提高立板的支撑强度，在立板上部设置了加强筋板10。仍参看图1、图2，增设弯头托板8，弯头托板与立板正交设置，弯头托板底部固定在弹簧支座顶部，弯头托板上部设有与弧形支撑面8-1，弧形支撑面匹配支撑弯头外侧的大弧形面。弯头托板和立板协同作用，在正交的两个方向上将弯头可靠支撑，同时还对立板起到加强支撑作用。参看图1，图示实施例大拉杆6设置四根。由于大拉杆的长度尺寸较大，为保证大拉杆的稳定性、防止工作中产生较大的变形，增设拉杆支撑板13，每个拉杆支撑板对应一根大拉杆，各拉杆支撑板固定第二端接管5上，各拉杆支撑板上设有拉杆孔，各大拉杆分别从各拉杆支撑板的拉杆孔中穿过，由拉杆支撑板对大拉杆的中部构成支撑。本技术用于狭小空间“L”型管道上，收到满意的使用效果。【主权项】1.一种进口出口垂直的组合式膨胀节，其特征在于:包括复式拉杆补偿器、弯头连接管(7 )、弯头(11)、弹簧支座(12 )和立板(9 )，复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头依次连接，所述复式拉杆补偿器设有数根延长的大拉杆(6 )，所述立板底部固定在弹簧支座顶部，立板上部支撑弯头，各大拉杆的一端与固定在第一端接管(I)处的环板(14)连接，第一端接管位于复式拉杆补偿器的进口端，各大拉杆的另一端与立板连接。2.根据权利要求1所述的进口出口垂直的组合式膨胀节，其特征在于:所述立板上部设有支撑凹槽(9-1 )，所述弯头匹配安装在支撑凹槽内。3.根据权利要求2所述的进口出口垂直的组合式膨胀节，其特征在于:增设弯头托板(8)，弯头托板与立板正交设置，弯头托板底部固定在弹簧支座顶部，弯头托板上部设有与弧形支撑面(8-1)，弧形支撑面匹配支撑弯头的弧形面。4.根据权利要求3所述的进口出口垂直的组合式膨胀节，其特征在于:增设拉杆支撑板(13)，数个拉杆支撑板固定第二端接管(5)上，第二端接管位于复式拉杆补偿器出口端，每个拉杆支撑板对应一根大拉杆，各拉杆支撑板上设有拉杆孔，各大拉杆分别从各拉杆支撑板的拉杆孔中穿过。5.根据权利要求4所述的进口出口垂直的组合式膨胀节，其特征在于:所述大拉杆的两端分别经球面螺母和球面垫圈与环板及立板连接。6.根据权利要求5所述的进口出口垂直的组合式膨胀节，其特征在于:在立板上部设有加强筋板(10)。【专利摘要】一种进口出口垂直的组合式膨胀节，包括复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头、弹簧支座和立板，复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头依次连接，复式拉杆补偿器设有数根延长的大拉杆，所述立板底部固定在弹簧支座顶部，立板上部支撑弯头，各大拉杆的一端与固定在第一端接管处的环板连接，第一端接管位于复式拉杆补偿器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进口出口垂直的组合式膨胀节，其特征在于：包括复式拉杆补偿器、弯头连接管（7）、弯头（11）、弹簧支座（12）和立板（9），复式拉杆补偿器、弯头连接管、弯头依次连接，所述复式拉杆补偿器设有数根延长的大拉杆（6），所述立板底部固定在弹簧支座顶部，立板上部支撑弯头，各大拉杆的一端与固定在第一端接管（1）处的环板（14）连接，第一端接管位于复式拉杆补偿器的进口端，各大拉杆的另一端与立板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春月，魏守亮，孟宪春，马利珍，
申请(专利权)人：秦皇岛北方管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13