发电机定子端部绝缘支架的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机定子端部绝缘支架的固定结构，属于发电机结构设计技术领域；所述固定结构包括绝缘支架，所述绝缘支架通过“L”型的连接件连接于定子的端部；本实用新型专利技术的发电机定子端部绝缘支架的固定结构，所述“L”型的连接件连接绝缘支架和定子端部，通过连接件具有的“L”型结构实现机组定子端部的滑移能力，相比于存在滑动接触面滑移结构有效的避免了滑移过程中的磨损，而“L”结构也使得径向空间占用得到有效的降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发电机定子端部绝缘支架的固定结构，属于发电机结构设计

技术介绍
发电机组频繁起停及调峰运行工况下，定子线圈会随着机组的负荷变化而热胀冷缩，随着机组的大型化后这种现象更加明显。因此现有的大型发电机定子绕组端部与铁心间都采用了可伸缩的滑移结构。大型电机定子端部定子线圈一般采用绝缘锥环压板固定或者通过绝缘支架绑扎固定。在绝缘锥环压板进行线圈固定的方案中，绝缘锥环的端部设置有一个周向上的弹性环，通过该弹性环与定子端部的螺栓连接以实现定子绕组端部与铁芯的滑移。在绝缘支架绑扎固定线圈的方案中，通过绝缘支架和定子端部通过轴向上的滑动轴承以实现可伸缩的滑移连接。以上两种滑移结构存在着滑动接触面，使得在工作中存在着磨损，更换和维护不方便。随着技术的改进，还出现了绝缘支架装配绝缘锥环压板固定线圈的固定方案，绝缘支架和定子间的滑移结构是通过将绝缘支架和定子进行连接的支架来实现，而该支架位于机组的径向上，使得绝缘支架占用较多的径向空间。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构简洁的发电机定子端部绝缘支架的固定结构，以克服现有方案具有的不足。本技术采用的技术方案如下:发电机定子端部绝缘支架的固定结构，包括绝缘支架，所述绝缘支架通过“L”型的连接件连接于定子的端部。进一步的，还包括用于固定定子引线的定子引线绝缘架，所述定子引线绝缘架与固定在发电机机座上的支撑架间可轴向滑动连接。进一步的，所述定子引线绝缘架、定子引线和绝缘支架连接为整体结构。进一步的，所述定子引线绝缘架和支撑架通过轴向定位螺栓可轴向滑动连接。本技术的发电机定子端部绝缘支架的固定结构，还包括发电机的定子线圈，和用于定子线圈固定的绝缘锥环，所述绝缘锥环设置于绝缘支架上，所述定子线圈通过位于环内侧的内层绝缘压板固定于绝缘锥环上。进一步的，所述内层绝缘压板为整体结构的板体，并通过板体上的绝缘螺杆与绝缘锥环连接。进一步的，所述定子线圈包括上层定子线圈和下层定子线圈，所述上层定子线圈和下层定子线圈分别设置独立的槽口固定块。进一步的，还包括用于将定子线圈固定于绝缘锥环上的第二固定结构，所述第二固定结构位于内层绝缘压板和槽口固定块之间。进一步的，还包括用于将定子线圈鼻端固定的鼻端内撑环，所述鼻端内撑环设置于定子线圈鼻端的环内侧。进一步的，所述绝缘支架上设置有拉紧结构，鼻端内撑环通过拉紧结构拉紧于定子线圈的鼻端。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、所述“L”型的连接件连接绝缘支架和定子端部，通过连接件具有的“L”型结构实现机组定子端部的滑移能力，相比于存在滑动接触面滑移结构有效的避免了滑移过程中的磨损，而“L”结构也使得径向空间占用得到有效的降低；2、所述定子引线绝缘架和支撑架间可轴向滑动连接，使得在“L”型的连接件和该可轴向滑动连接形成2个可滑移点，保证了定子端部滑移设计的可靠，同时定子引线绝缘架和支撑架间可轴向滑动连接具有滑动摩擦力小、磨损小的优点，且可维护性能好；3、在所述发电机定子端部绝缘支架的固定结构中，绝缘锥环通过绝缘架固定于电机定子端部，并采用内层绝缘压板将线圈固定于绝缘锥环的方案，相比于现有采用多个内撑环将线圈固定在绝缘锥环上方案，具有结构简单的优点，且能够保证定子线圈固定的牢固，可以有效的防止定子励端端部质量较大，滑移不畅的问题；4、本技术还进一步的在槽口固定块和内层绝缘压板间的位置设置有第二固定结构，将定子线圈的直线部固定在绝缘锥环上，另外通过在定子线圈的鼻端环内侧设置鼻端内撑环，保证了定子线圈鼻端装配的牢固，同时该鼻端内撑环是通过设置于绝缘支架上的拉紧结构拉紧的，保证了其可靠性。【附图说明】图1是本技术的发电机定子端部绝缘支架的固定结构示意图；图2是本技术的发电机定子端部绝缘支架的固定结构另一示意图；图3是本技术的“L”型的连接件连接示意图；图4是本技术的槽口固定块在线圈上的布置示意图。图中标记:1-定子线圈、Ia-上层定子线圈、Ib-下层定子线圈、2_绝缘锥环、3_绝缘支架、3a_连接件、4-定子压圈、4a_铜屏蔽、5-内层绝缘压板、5a_绝缘螺杆、6-压板内撑环、7a-层间绝缘压板、7b-适型材料层、8-槽口固定块、9-第二固定结构、10-鼻端内撑环、1a-拉紧结构、11-定子引线、12-定子引线绝缘架、13-支撑架、13a-轴向定位螺栓。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本技术的发电机定子端部绝缘支架的固定结构，如图1所示，包括绝缘支架3，所述绝缘支架3通过“L”型的连接件3a连接于定子的端部。所述“L”型的连接件3a具体连接示意如图3所示，“L”型的连接件3a的一外侧面与定子压圈4的端面通过螺栓固定连接，另一外侧面与绝缘支架3的侧壁通过螺栓连接。所述“L”型的连接件3a采用钢材质制成，其滑移能力主要位于其与定子压圈4端面连接的侧边。进一步的，“L”型的连接件3a的转角为弧形转角结构，以保证其良好的滑移能力。本实施例中一个绝缘支架3通过两个“L”型的连接件3a连接。实施例2本实施例在实施例1的基础上，设计了一种具体的发电机定子端部径向固定结构，其结构如图1所示，包括机组定子、定子端部的定子压圈4和铜屏蔽4a，还包括定子线圈1、绝缘锥环2和绝缘支架3，绝缘锥环2是通过绝缘支架3固定于机组定子端部的定子压圈4上的，所述绝缘支架3如实施例1是通过“L”型的连接件3a连接于定子端部的定子压圈4上，铜屏蔽4a位于绝缘支架3和定子压圈4间。本实施例中，所述定子线圈I包括上层定子线圈Ia和下层定子线圈lb，所述上层定子线圈Ia和下层定子线圈Ib间设置有层间绝缘压板7a，或者如图2所示的适型材料层7b ο所述定子线圈I通过位于环内侧的绝缘压板固定于绝缘锥环2上，本技术中所述绝缘压板采用现有压板固定结构中的分块式压板结构设计，并通过绝缘螺杆与绝缘锥环2连接，所述分块式绝缘压板的环内侧按照常规设计设置有内撑环支撑。由于绝缘锥环2的绝缘螺杆需要足够的安装空间，而使得定子线圈I的出槽口与第一个绝缘螺杆具有较远的距离，因此在出槽口设置用于安装在定子线圈I间的槽口固定块，槽口固定块采用常规压板固定结构的整体式槽口固定块设计，即上层定子线圈Ia和下层定子线圈Ib用同一槽口固定块。分块式压板和整体式槽口固定块作为现有结构而未在图中做具体的示意，但并不影响本领域技术人员对方案的理解。实施例3本实施例在实施例1的基础上，设计了一种具体的发电机定子端部径向固定结构，其结构如图1所示，包括机组定子、定子端部的定子压圈4和铜屏蔽4a，还包括定子线圈1、绝缘锥环2和绝缘支架3，绝缘锥环2是通过绝缘支架3固定于机组定子端部的定子压圈4上的，所述绝缘支架3如实施例1是通过“L”型的连接件3a连接于定子端部的定子压圈4上，铜屏蔽4a位于绝缘支架3和定子压圈4间。所述定子线圈I通过位于环内侧的内层绝缘压板5固定于绝缘锥当前第1页1 2&nb本文档来自技高网...

【技术保护点】
发电机定子端部绝缘支架的固定结构，其特征在于：包括绝缘支架（3），所述绝缘支架（3）通过“L”型的连接件（3a）连接于定子的端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正锋，陈文学，王拯元，王勇，冯小健，黄曦，廖亨友，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51