一种涂料混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种涂料混合搅拌设备，属于机械技术领域，包括提升电机、进料口和提拉把手，所述混合电机的一端设有减速机，所述减速机通过传动连接搅拌筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌筒体的一端下方设有出料口，所述机架设在搅拌筒体的下端，所述机架上设有控制箱，所述提升电机的下端连接有提升筒，所述提升筒的下端连接有进料口，所述提升筒和搅拌筒之间设有入料口。该涂料混合搅拌设备保障了搅拌期间的安全性，可及时对损坏的叶片进行更换，不影响工作，提高了工作效率，使用提升筒将涂料送入搅拌筒体内，降低了劳动强度，提高了劳动效率，减少了人工在输送涂料的过程中对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌设备，特别涉及一种涂料混合搅拌设备，属于机械

技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无公害、高效率、节省资源的特点。粉末涂料制作工艺涂料由特制树脂、颜色填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例搅拌，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法)，再加热烘烤熔融固化，形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。原料搅拌是粉末涂料生产的主要工序，由于粉末涂料原料较细，采用现在的搅拌机会造成搅拌卡死且损伤搅拌器的问题，影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂料混合搅拌设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种涂料混合搅拌设备，包括提升电机、入料口、搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片、出料口、提升筒、控制箱、混合电机、减速机、机架、进料□和提拉把手，所述混合电机的一端设有减速机，所述减速机通过传动连接搅拌筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌筒体的一端下方设有出料口，所述机架设在搅拌筒体的下端，所述机架上设有控制箱，所述提升电机的下端连接有提升筒，所述提升筒的下端连接有进料口，所述提升筒和搅拌筒之间设有入料口，所述提升筒内设有送料器且提升电机与送料器之间传动连接，所述提升电机的上端焊接有提升把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶片和搅拌轴之间为可拆卸连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱电性连接混合电机、减速机和提升电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴和减速机之间为活动性连接。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:该涂料混合搅拌设备保障了搅拌期间的安全性，可及时对损坏的叶片进行更换，不影响工作，提高了工作效率，使用提升筒将涂料送入搅拌筒体内，降低了劳动强度，提高了劳动效率，减少了人工在输送涂料的过程中对环境的污染。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图。图中标号:1、提升电机；2、入料口 ；3、搅拌筒体；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、出料口 ；7、提升筒；8、控制箱；9、混合电机；10、减速机；11、机架；12、进料口和13、提拉把手。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示，本技术一种涂料混合搅拌设备，包括提升电机1、入料口 2、搅拌筒体3、搅拌轴4、搅拌叶片5、出料口 6、提升筒7、控制箱8、混合电机9、减速机10、机架11、进料口 12和提拉把手13，所述混合电机9的一端设有减速机10，所述减速机10通过传动连接搅拌筒体3内的搅拌轴4，所述搅拌轴4上安装有搅拌叶片5，所述搅拌筒体3的一端下方设有出料口 6，所述机架11设在搅拌筒体3的下端，所述机架11上设有控制箱8，所述控制箱8电性连接混合电机9、减速机10和提升电机1，所述提升电机I的下端连接有提升筒7，所述提升筒7的下端连接有进料口 12，所述提升筒7和搅拌筒4之间设有入料口 2，所述提升筒7内设有送料器且提升电机I与送料器之间传动连接，所述提升电机I的上端焊接有提升把手13。进一步的，为了更好地对搅拌叶片进行检修，搅拌叶片5和搅拌轴4之间为可拆卸连接。进一步的，为了更便捷的控制电机，控制箱8电性连接混合电机9、减速机10和提升电机I。进一步的，为了安全的对搅拌筒体3和电机进行防护，搅拌轴4和减速机10之间为活动性连接。本技术利用可拆卸连接的搅拌叶片5对搅拌筒体3内的涂料进行混合搅拌，保障了搅拌期间的安全性，可及时对损坏的叶片进行更换，不影响工作，提高了工作效率，使用提升筒7将涂料送入搅拌筒体3内，降低了劳动强度，提高了劳动效率，减少了人工在输送涂料的过程中对环境的污染。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种涂料混合搅拌设备，包括提升电机(I)、入料口(2)、搅拌筒体(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、出料口(6)、提升筒(7)、控制箱⑶、混合电机(9)、减速机(10)、机架(11)、进料口(12)和提拉把手(13)，其特征在于:所述混合电机(9)的一端设有减速机(10)，所述减速机(10)通过传动连接搅拌筒体(3)内的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上安装有搅拌叶片(5)，所述搅拌筒体(3)的一端下方设有出料口 ￠)，所述机架(11)设在搅拌筒体(3)的下端，所述机架(11)上设有控制箱(8)，所述提升电机(I)的下端连接有提升筒(7)，所述提升筒(7)的下端连接有进料口(12)，所述提升筒(7)和搅拌筒(4)之间设有入料口(2)，所述提升筒(7)内设有送料器且提升电机(10)与送料器之间传动连接，所述提升电机(I)的上端焊接有提升把手(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片(5)和搅拌轴(4)之间为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌设备，其特征在于，所述控制箱(8)电性连接混合电机(9)、减速机(10)和提升电机(I)。4.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌轴(4)和减速机(10)之间为活动性连接。【专利摘要】本技术提供了一种涂料混合搅拌设备，属于机械
，包括提升电机、进料口和提拉把手，所述混合电机的一端设有减速机，所述减速机通过传动连接搅拌筒体内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌筒体的一端下方设有出料口，所述机架设在搅拌筒体的下端，所述机架上设有控制箱，所述提升电机的下端连接有提升筒，所述提升筒的下端连接有进料口，所述提升筒和搅拌筒之间设有入料口。该涂料混合搅拌设备保障了搅拌期间的安全性，可及时对损坏的叶片进行更换，不影响工作，提高了工作效率，使用提升筒将涂料送入搅拌筒体内，降低了劳动强度，提高了劳动效率，减少了人工在输送涂料的过程中对环境的污染。【IPC分类】B01F15/02, B01F7/08【公开号】CN204933303【申请号】CN201520584807【专利技术人】杨志华, 褚路轩, 沈星星, 吴祥, 孟庆志 【申请人】无锡华东锌盾科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料混合搅拌设备，包括提升电机(1)、入料口(2)、搅拌筒体(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、出料口(6)、提升筒(7)、控制箱(8)、混合电机(9)、减速机(10)、机架(11)、进料口(12)和提拉把手(13)，其特征在于：所述混合电机(9)的一端设有减速机(10)，所述减速机(10)通过传动连接搅拌筒体(3)内的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上安装有搅拌叶片(5)，所述搅拌筒体(3)的一端下方设有出料口(6)，所述机架(11)设在搅拌筒体(3)的下端，所述机架(11)上设有控制箱(8)，所述提升电机(1)的下端连接有提升筒(7)，所述提升筒(7)的下端连接有进料口(12)，所述提升筒(7)和搅拌筒(4)之间设有入料口(2)，所述提升筒(7)内设有送料器且提升电机(10)与送料器之间传动连接，所述提升电机(1)的上端焊接有提升把手(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志华，褚路轩，沈星星，吴祥，孟庆志，
申请(专利权)人：无锡华东锌盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32