一种锤式破碎机的筛板机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锤式破碎机的筛板机构，涉及矿山机械技术领域，具体包括固定筛板，固定筛板的底部设有活动筛板，活动筛板与箱体上设有的滑槽滑动连接，活动筛板上设有与初级筛孔处于同一轴心的次级筛孔；活动筛板上设有推拉装置，推拉装置包括摇柄、与摇柄连接的螺杆以及设置在活动筛板上的套筒，螺杆贯穿箱体其端头位于套筒的内部；螺杆的端头上设有卡板，所述卡板的尺寸大于套筒的开孔尺寸；本发明专利技术通过将上下筛板的位置相错开，获得不同尺寸的筛孔，从而生产出不同规格的产品，当物料堵塞筛孔时将初级筛孔与次级筛孔重合，可以及时清除堵塞物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山机械
，具体涉及一种锤式破碎机的筛板机构。
技术介绍
锤式破碎机由箱体、转子、锤头、格板、固定筛板等组成，破碎机的锤头与中心转轴上的圆盘铰接，工作时，电动机带动中心转轴高速旋转，锤头在圆盘的带动下，获得较大的冲击动能。块状物料(如石灰石、煤块或其他脆性物料)通过进料口下落，进入锤式破碎机的工作区，物料在该区受到高速旋转锤头的撞击而进行一次破碎；被破碎物料同时从锤头获得动能，高速冲向破碎机的格板、衬板而与之发生碰撞而被破碎(二次破碎)；二次破碎后的物料落入锤头与格板的缝隙，并在此缝隙内被剪切、挤压、研磨或反弹，与后续物料相遇发生激烈碰撞而被破碎(三次破碎)。经过上述3次破碎后，物料在强烈冲击、剪切和互相碰撞等作用下被破碎成指定规格的粒度，最后经固定筛板排出。固定筛板为圆弧状筛板，安装在转子下方，固定筛板的两端装在横梁上，固定筛板上设置有初级筛孔，可以选择性的将物料排出。锤式破碎机是目前常用的一种冲击式破碎机，具有生产率高、破碎比大、构造简单、结构紧凑及功耗较少等优点。但是在实际生产过程中，一种破碎机只能生产一种规格的物料，且在使用过程中大于初级筛孔直径的物料容易卡在筛孔内，难于清理，造成产量减少；此时需要停车，清理初级筛孔中的堵塞物才能继续使用，这给生产带来了不便，也使得生产成本急剧增加。因此，亟需一种新的筛板配合锤式破碎机使用，来解决上述技术中锤式破碎机只能生产一种规格的产品，且物料容易卡在筛板上而难于清理的问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种锤式破碎机的筛板机构，以解决现有技术中锤式破碎机只能生产一种规格的产品，且物料容易卡在筛板上而难于清理的问题。本方案中的一种锤式破碎机的筛板机构，包括固定筛板，所述固定筛板的底部设有活动筛板，所述活动筛板与箱体上设有的滑槽滑动连接，活动筛板上设有与初级筛孔处于同一轴心线上的次级筛孔；所述活动筛板上设有推拉装置。本专利技术的工作原理及有益效果为:固定筛板的底部设有活动筛板，包括至少两层筛板，活动筛板与箱体上设有的滑槽滑动连接，活动筛板可在滑槽上滑动；活动筛板上设有与初级筛孔处于同一轴心线上的次级筛孔，初级筛孔与次级筛孔可以完全重合或者部分重合，在推拉装置的作用下，将活动筛板沿滑槽移动，固定筛板与活动筛板相错开，次级筛孔的中心逐渐偏离初级筛孔的中心，筛孔的有效尺寸从大到小，可提供多种尺寸的选择，使同一台锤式破碎机能生产出多种规格的物料；使用过程中当物料卡在初级筛孔上，也可以通过移动活动筛板，增加筛孔的有效尺寸，避免物料堵塞筛孔而造成产量减少。本专利技术通过将上下筛板的位置相错开，获得不同尺寸的筛孔，从而生产出不同规格的产品，当物料堵塞筛孔时将初级筛孔与次级筛孔重合，可以及时清除堵塞物。进一步，所述推拉装置包括摇柄、与摇柄连接的螺杆以及设置在活动筛板上的套筒，所述套筒一端设有的通孔小于套筒尺寸，所述螺杆贯穿箱体其端头位于套筒的内部，通过转动摇柄，可将螺杆向里或向外顶出，方便对活动筛板的移动。进一步，所述螺杆的端头上设有卡板，所述卡板的尺寸大于通孔尺寸。当螺杆螺旋向里运动时，卡板顶住箱体推动活动筛板向里移动，当螺杆螺旋向外运动时，卡板移动到通孔处，卡在套筒上，螺杆拉动活动筛板向外移动。【附图说明】图1为本专利技术一种锤式破碎机的结构示意图； 图2为本专利技术一种锤式破碎机的筛板机构的结构示意图； 图3为本专利技术一种锤式破碎机的筛板机构的局部放大结构图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:进料口 1、箱体2、格板3、转子4、锤头5、滑槽6、固定筛板7、初级筛孔701、活动筛板8、次级筛孔801、推拉装置9、摇柄901、螺杆902、卡板903、套筒904、出料口 10。 如附图1所示:锤式破碎机由进料口 1、箱体2、格板3、转子4、锤头5、固定筛板7、活动筛板8、出料口 10等组成，破碎机的锤头5与转子4铰接，锤头5在转子4的带动下高速旋转，获得较大的冲击动能。块状物料通过进料口 I下落，进入锤式破碎机的工作区，物料在该区受到高速旋转锤头5的撞击而进行一次破碎；被破碎物料高速冲向破碎机的格板3发生二次破碎；二次破碎后的物料落入锤头5与格板3的缝隙，经剪切、挤压、研磨或反弹，与后续物料相遇发生激烈碰撞而发生三次破碎，经过上述3次破碎后，物料被破碎成指定规格的粒度；箱体2内部焊接有固定筛板7，固定筛板7的底部为活动筛板8，箱体2上开设有滑槽6，滑槽6与活动筛板8滑动连接，物料经固定筛板7和活动筛板8筛选，再经出料P 10排出。如图2所示，所述筛板机构包括固定筛板7和活动筛板8，固定筛板7上设有初级筛孔701，活动筛板8上设有与初级筛孔701尺寸一致且处于同一轴心的的次级筛孔801 ;所述活动筛板8圆弧段断面的上部焊接有推拉装置9。如图3所示，推拉装置9包括套筒904，套筒904内部设有卡板904，卡板904上焊接有螺杆902，螺杆902的一端贯穿箱体2且与摇柄901焊接，螺杆902与箱体2螺纹连接。本专利技术的工作原理及有益效果为:固定筛板7的底部设有活动筛板8，包括至少两层筛板，活动筛板8与箱体2上设有的滑槽6滑动连接，活动筛板8可在滑槽6上滑动；活动筛板8设有与初级筛孔701处于同一轴心的的次级筛801孔，初级筛孔701与次级筛孔801可以完全重合或者部分重合，在摇柄901、螺杆902、卡板903、套筒904的作用下，转动摇柄901将活动筛板8推动使活动筛板8沿滑槽6移动，固定筛板7与活动筛板8相错开，次级筛孔801的中心逐渐偏离初级筛孔701的中心，筛孔的有效尺寸从大到小，可提供多种尺寸的选择，使同一台锤式破碎机能生产出多种规格的物料；使用过程中当物料卡在初级筛孔701上，也可以通过移动活动筛板8，增加筛孔的有效尺寸，避免物料堵塞初级筛孔701而造成产量减少。本专利技术通过将上下筛板的位置相错开，获得不同尺寸的筛孔，从而生产出不同规格的产品，当物料堵塞筛孔时将初级筛孔701与次级筛孔801重合，可以及时清除堵塞物。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种锤式破碎机的筛板机构，包括固定筛板，其特征在于，所述固定筛板的底部设有活动筛板，所述活动筛板与箱体上设有的滑槽滑动连接，活动筛板上设有与初级筛孔处于同一轴心线上的次级筛孔；所述活动筛板上设有推拉装置。2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的筛板机构，其特征在于:所述推拉装置包括摇柄、与摇柄连接的螺杆以及设置在活动筛板上的套筒，所述套筒一端设有的通孔小于套筒尺寸，所述螺杆贯穿箱体其端头位于套筒的内部。3.根据权利要求2所述的锤式破碎机的筛板机构，其特征在于:所述螺杆的端头上设有卡板，所述卡板的尺寸大于通孔尺寸。【专利摘要】本专利技术公开了一种锤式破碎机的筛板机构，涉及矿山机械
，具体包括固定筛板，固定筛板的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤式破碎机的筛板机构，包括固定筛板，其特征在于，所述固定筛板的底部设有活动筛板，所述活动筛板与箱体上设有的滑槽滑动连接，活动筛板上设有与初级筛孔处于同一轴心线上的次级筛孔；所述活动筛板上设有推拉装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永亮，
申请(专利权)人：遵义路鑫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52