本实用新型专利技术涉及一种长刀杆轴端支撑装置，包括刀杆、与刀杆连接的电机以及安装在进给机构上的导杆支座，刀杆装有两盘前端深沟球轴承同时装入前端轴承座内，用前端轴承压盖将前端深沟球轴承压紧，装入垫圈和止动垫圈用圆螺母锁紧防止刀杆轴向窜动，用刀杆锁紧拉钉穿入后端支撑轴与刀杆后端螺纹孔连接，使定位套外锥面装入后端支撑轴内锥面定位，用刀杆锁紧拉钉将其固定连接，确保刀杆前后两端同轴，消除刀杆旋转时产生的离心力。本实用新型专利技术的长刀杆轴端支撑装置安全可靠，稳定性强，通过增加轴端固定装置，解决了刀杆旋转时产生的离心力所造成的共振，运行平稳，提高加工精度，确保安全生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝合金型材圆盘片铣刀槽加工机械领域，具体涉及一种长刀杆轴端支撑装置。
技术介绍
在现有技术中电机直接驱动刀杆，由于刀杆轴端没有支撑，圆盘片铣刀随刀杆旋转，刀杆所产生的离心力造成整个机床的共振，加工精度难以保证，同时受疲劳强度的影响，刀杆根部容易断裂会存在严重的人身安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种可以提高加工精度，避免刀杆旋转时产生的离心力所造成的不良影响，确保人身安全的长刀杆轴端支撑装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种长刀杆轴端支撑装置，包括刀杆、与刀杆连接的电机以及安装在进给机构上的导杆支座，刀杆支座的前后两端分别固定有前端轴承座和后端轴承座，刀杆的前端通过两盘前端深沟球轴承装入前端轴承座内，前端深沟球轴承通过前端轴承压盖压紧，前端轴承压盖外侧装有垫圈和止动垫圈并用圆螺母锁紧防止刀杆轴向窜动，刀杆上装有圆盘片铣刀，圆盘片铣刀之间设有隔刀垫，刀杆的后端套有定位套，后端轴承座用螺钉固定在刀杆支座后端的定位孔内，后端轴承座内装有后端深沟球轴承并用后端轴承压盖压紧，后端支撑轴装入后端深沟球轴承内孔，刀杆的后端端部设有刀杆锁紧拉钉，刀杆锁紧拉钉穿入后端支撑轴与刀杆的后端螺纹孔连接，后端支撑轴外侧设有后端垫圈，后端垫圈通过锁紧螺母和锁紧螺钉固定，后端垫圈的最外侧设有后端盖。具体地，所述电机通过输出轴键插入刀杆前端的内孔相互连接，并与前端轴承座螺钉紧固连接。具体地，所述圆盘片铣刀外侧设有防护罩。具体地，所述刀杆的前后两端同轴。本技术具有以下有益效果:本技术的长刀杆轴端支撑装置安全可靠，稳定性强，通过增加轴端固定装置，解决了刀杆旋转时产生的离心力所造成的共振，运行平稳，提高加工精度，确保安全生产。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。1、刀杆支座；2、前端深沟球轴承；3、止动垫圈；4、电机；5、圆螺母；6、垫圈；7、前端轴承压盖；8、前端轴承座；9、隔刀垫；10、防护罩；11、刀杆；12、定位套；13、后端轴承座；14、后端轴承压盖；15、后端垫圈；16、锁紧螺钉；17、刀杆锁紧拉钉；18、后端盖；19、锁紧螺母；20、后端支撑轴；21、后端深沟球轴承；22、圆盘片铣刀。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种长刀杆轴端支撑装置，包括刀杆11、与刀杆11连接的电机4以及安装在进给机构上的导杆支座1，刀杆支座I的前后两端分别固定有前端轴承座8和后端轴承座13，刀杆11的前端通过两盘前端深沟球轴承2装入前端轴承座8内，前端深沟球轴承2通过前端轴承压盖7压紧，前端轴承压盖7外侧装有垫圈6和止动垫圈3并用圆螺母5锁紧防止刀杆11轴向窜动，刀杆11上装有圆盘片铣刀22，圆盘片铣刀22之间设有隔刀垫9，刀杆11的后端套有定位套12，后端轴承座13用螺钉固定在刀杆支座I后端的定位孔内，后端轴承座13内装有后端深沟球轴承21并用后端轴承压盖14压紧，后端支撑轴20装入后端深沟球轴承21内孔，刀杆11的后端端部设有刀杆锁紧拉钉17，刀杆锁紧拉钉17穿入后端支撑轴20与刀杆11的后端螺纹孔连接，后端支撑轴20外侧设有后端垫圈15，后端垫圈15通过锁紧螺母19和锁紧螺钉16固定，后端垫圈15的最外侧设有后端盖18。具体地，所述电机4通过输出轴键插入刀杆11前端的内孔相互连接，并与前端轴承座8螺钉紧固连接。具体地，所述圆盘片铣刀22外侧设有防护罩10。具体地，所述刀杆11的前后两端同轴。将刀杆支座I安装在进给机构上，前端轴承座8用螺钉固定在刀杆支座I前端定位孔内，刀杆11装有两盘前端深沟球轴承2同时装入前端轴承座8内，用前端轴承压盖7将前端深沟球轴承2压紧，装入垫圈6和止动垫圈3用圆螺母5锁紧防止刀杆11轴向窜动，电机4输出轴键连接插入刀杆11内孔与前端轴承座8螺钉紧固连接，达到电机4直接驱动刀杆11的目的，装入圆盘片铣刀22根据所要加工尺寸的要求，用隔刀垫9确定定位尺寸，后端轴承座13用螺钉固定在刀杆支座I后端定位孔内装入后端深沟球轴承21，用后端轴承压盖14将后端深沟球轴承21压紧，后端支撑轴20装入后端深沟球轴承21内孔，定位套12内孔套在刀杆11上，用刀杆锁紧拉钉17穿入后端支撑轴20与刀杆11后端螺纹孔连接，使定位套12外锥面装入后端支撑轴20内锥面定位，用刀杆锁紧拉钉17将其固定连接，确保刀杆11前后两端同轴，消除刀杆11旋转时产生的离心力，装入后端垫圈15、锁紧螺母19固定，用锁紧螺钉16将锁紧螺母19锁紧，防止刀杆11在旋转时锁紧螺母19松动，锁紧螺母19固定后端垫圈15时不宜过紧，否则造成后端深沟球轴承21间隙过小过早损坏。拆卸圆盘片铣刀22时，取下防护罩10和后端盖18，用内六角扳手松开刀杆锁紧拉钉17使其脱离刀杆11，然后松开锁紧螺钉16，旋转锁紧螺母19使后端支撑轴20向外移动与定位套12脱离，松开锁紧螺钉16用两个不同规格的开口扳手，一个套在后端支撑轴20上，一个套在锁紧螺母19上，作相对旋转，锁紧螺母19推动后端垫圈15，使后端支撑轴20作相对运动，直到后端支撑轴20向外移动到一定位置，取下定位套12，即可对圆盘片铣刀22和隔刀垫9进行调整或拆卸。重新装入时，将锁紧螺母19退回到后端支撑轴20端部，定位套12内孔装入刀杆11端部，用内六角扳手旋转刀杆锁紧螺钉17推动后端支撑轴20向内移动，使后端支撑轴20内锥面与定位套外锥面定位，直到刀杆锁紧螺钉17与刀杆11紧固连接，用锁紧螺钉16将锁紧螺母19锁紧，最后装好防护罩10和后端盖18。本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。【主权项】1.一种长刀杆轴端支撑装置，包括刀杆、与刀杆连接的电机以及安装在进给机构上的导杆支座，其特征在于，刀杆支座的前后两端分别固定有前端轴承座和后端轴承座，刀杆的前端通过两盘前端深沟球轴承装入前端轴承座内，前端深沟球轴承通过前端轴承压盖压紧，前端轴承压盖外侧装有垫圈和止动垫圈并用圆螺母锁紧防止刀杆轴向窜动，刀杆上装有圆盘片铣刀，圆盘片铣刀之间设有隔刀垫，刀杆的后端套有定位套，后端轴承座用螺钉固定在刀杆支座后端的定位孔内，后端轴承座内装有后端深沟球轴承并用后端轴承压盖压紧，后端支撑轴装入后端深沟球轴承内孔，刀杆的后端端部设有刀杆锁紧拉钉，刀杆锁紧拉钉穿入后端支撑轴与刀杆的后端螺纹孔连接，后端支撑轴外侧设有后端垫圈，后端垫圈通过锁紧螺母和锁紧螺钉固定，后端垫圈的最外侧设有后端盖。2.根据权利要求1所述的一种长刀杆轴端支撑装置，其特征在于，所述电机通过输出轴键插入刀杆前端的内孔相互连接，并与前端轴承座螺钉紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种长刀杆轴端支撑装置，其特征在于，所述圆盘片铣刀外侧设有防护罩。4.根据权利要求1所述的一种长刀杆轴端支撑装置，其特征在于，所述刀杆的前后两端同轴。【专利摘要】本技术涉及一种长刀杆轴端支撑装置，包括刀杆、与刀杆连接的电机以及安装在进给机构上的导杆支座，刀杆装有两盘前端深沟球轴承同时装入前端轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种长刀杆轴端支撑装置，包括刀杆、与刀杆连接的电机以及安装在进给机构上的导杆支座，其特征在于，刀杆支座的前后两端分别固定有前端轴承座和后端轴承座，刀杆的前端通过两盘前端深沟球轴承装入前端轴承座内，前端深沟球轴承通过前端轴承压盖压紧，前端轴承压盖外侧装有垫圈和止动垫圈并用圆螺母锁紧防止刀杆轴向窜动，刀杆上装有圆盘片铣刀，圆盘片铣刀之间设有隔刀垫，刀杆的后端套有定位套，后端轴承座用螺钉固定在刀杆支座后端的定位孔内，后端轴承座内装有后端深沟球轴承并用后端轴承压盖压紧，后端支撑轴装入后端深沟球轴承内孔，刀杆的后端端部设有刀杆锁紧拉钉，刀杆锁紧拉钉穿入后端支撑轴与刀杆的后端螺纹孔连接，后端支撑轴外侧设有后端垫圈，后端垫圈通过锁紧螺母和锁紧螺钉固定，后端垫圈的最外侧设有后端盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋守庆，
申请(专利权)人：山东明美数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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