本发明专利技术涉及一种玻璃测试夹具，轮子滑道四边滑珠同平面镍合金调节夹具，作为改进：滑板部分的台阶下表面为滑板下平面，滑移下平面上有台阶轴销，台阶轴销上有轴销外段，轴销外段与台阶轴销之间是轴销台阶，轴销外段外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；轴销外段外圆上可旋转配合着滑移轮子内孔，滑移轮子内侧平面贴着轴销台阶；轴销螺孔上配合有轮子螺钉，轮子螺钉螺脑贴着轴销外端，轮子螺钉螺脑挡住滑移轮子内侧平面，轮子螺钉外露螺脑可位于盲槽空间之中，轮子螺钉外露螺脑与盲槽空间之间有空隙；滑移轮子与轮子滑槽之间为滑动配合；滑板下平面上的珠座台阶孔内固定着滑移滚珠；滑移滚珠的外突出球面与固定上平面接触。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃测试夹具，分类号：G01N3/04,尤其涉及这样一种四周都能放 大或缩小，且用于测试玻璃强度的轮子滑道四边滑珠同平面镍合金调节夹具。
技术介绍
玻璃是人们发现和利用的最古老的材料之一。早在3500年前，古埃及就有了制作 简单玻璃器物的技术，而我国在西周的墓葬中也出土了人造玻璃的饰物。随着科技的发展， 玻璃在近一百年的时间内发展得特别迅速，玻璃已经成为人类日常生活中必不可少的一种 材料。随着经济的发展，玻璃在各行各业的应用越来越广泛。玻璃在建筑物中可以用作玻 璃幕墙、玻璃门窗等，在日用消费品中可以用作茶杯、酒瓶、灯具等，在工业机械中玻璃可以 用作透明观测窗、玻璃门等等。 目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墙和玻璃天顶，航空航天器的风挡玻 璃都是采用钢化玻璃等特种玻璃，对玻璃性能要求非常严格，因此检验玻璃的性能就显得 越来越重要。从2003年5月1日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性 检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品 不得出厂、进口和销售。 碎片试验是检测钢化玻璃质量的一种主要方式，根据国家标准要求，3mm厚的钢化 玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于30粒，4mm~12mm厚的钢化玻璃的破碎后在 任意50*50mm内的碎片应大于40粒，允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。长条形 碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度，如果有一项不达标，即 为不合格产品。 现有的钢化玻璃碎片试验方法是将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明 胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。在 试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2mm 士 0. 05mm的 尖锤或冲头进行冲击，使试样破碎，制品边缘20mm范围内及以冲击点为圆心半径75mm圆内 的碎片数不作检查。保留碎片图案的措施应在冲击后IOs后开始并且在冲击后3min内结 束。这种方法不仅操作不便，花费时间较长，且胶带为一次性用品，容易造成浪费和污染，而 且每次测试后须将测试台平板上的胶带残留物清除干净，才能清除干净碎玻璃，否则，残留 的玻璃碎末将影响下一次实验测试作业。 同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢 化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。 中国专利【申请号】201420595067.X，钢化玻璃碎片状态试验装置，提出了一些全新 的方法措施来应对脆性玻璃的固定，但还是无法做到任意尺寸调节，也无法做到让四边压 板都在同一平面上。该专利中至少要有一边是无法与试验工作台面相接触。实施例中的被 称之为悬空挡墙5是无法与其它三边挡墙一起同时与底座1相接触，不得不借用挡片4来 弥补悬空挡墙5与底座1之间的空隙，导致四周边受力不均匀。此外，挡片4自身宽度是固 定的，只能采用多块拼接，无法做到不同宽度的连续变化。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的问题，本专利技术采用配带滑珠的轮子滑道，对压板进行同 平面可调节的设计，实现了可以共用一套固定装置，来辅助固定多种尺寸不同规格的钢化 玻璃板，按标准规范进行测试。具体如下： 轮子滑道四边滑珠同平面镍合金调节夹具，包括四只结构尺寸相同的第一固定 板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，每只固定板由固定部分和滑板部分所组成，第 一固定板由第一固定部分和第一滑板部分所组成，第二固定板由第二固定部分和第二滑板 部分所组成，第三固定板由第三固定部分和第三滑板部分所组成，第四固定板由第四固定 部分和第四滑板部分所组成；所述的滑板部分位于所述的固定部分一端且搭接在固定部分 上平面；作为改进： 所述的滑板部分的台阶下表面为滑板下平面，滑移下平面上有台阶轴销，台阶轴 销上有轴销外段，轴销外段与所述的台阶轴销之间是轴销台阶，所述的轴销外段外端是轴 销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；所述的轴销外段外圆上可旋转配合着滑移轮子内孔，滑 移轮子内侧平面贴着所述的轴销台阶；所述的轴销螺孔上配合有轮子螺钉，轮子螺钉螺脑 贴着所述的轴销外端，轮子螺钉螺脑挡住滑移轮子内侧平面，轮子螺钉外露螺脑可位于所 述的盲槽空间之中，轮子螺钉外露螺脑与盲槽空间之间有空隙；所述的滑移轮子与所述的 轮子滑槽之间为滑动配合； 所述的固定部分的上表面为固定上平面，固定上平面上有轮子滑槽，且轮子滑槽 与固定上平面之间有中心对称的过渡开槽，轮子滑槽底部有盲槽空间，而且所述的轮子滑 槽单端开口； 所述的滑移下平面与所述的固定上平面处于同一高度；所述的固定上平面内侧有 固定斜坡，固定斜坡上还附着有橡皮压片； 所述的滑板下平面上有珠座台阶孔，珠座台阶孔对称布置在所述的台阶轴销两 侦牝珠座台阶孔内台阶上有台阶孔平面，台阶孔平面中心有珠座盲孔；滑珠座里半片和滑珠 座外半片形状结构尺寸相同，都包括有滑珠座外圆、滑珠座结合面、滑珠座外侧面，滑珠座 结合面上有滑珠座内圆孔，滑珠座内圆孔底端连接着滑珠座内锥孔大头端，滑珠座内锥孔 小头端与所述的滑珠座外侧面相交； 所述的珠座台阶孔内圆同时固定着滑珠座里半片上的滑珠座外圆以及滑珠座外 半片上的滑珠座外圆，滑珠座里半片上的滑珠座内锥孔和滑珠座外半片上的滑珠座内锥孔 之间滑动配合固定着滑移滚珠；滑移滚珠上突出所述的滑珠座里半片上的滑珠座外侧面的 里突出球面被容纳在所述的珠座盲孔之中；滑移滚珠上突出所述的滑珠座外半片上的滑珠 座外侧面的外突出球面与所述的固定上平面接触。 作为进一步改进：所述的固定上平面上有一层厚度为0. 24至0. 26毫米的硬质 镍合金镀层，该镍合金钢材料由如下重量百分比的元素组成：Ni (镍）：22. 6~22. 8%、 Cu(铜）：3.2 ~3·4%、Ζη(锌）：2.6 ~2·8%、Α1(铝）：2.2 ~2.4%、W(钨）：2.2 ~2.4%、 Nb (铌）：1. 1~1.3%、C(碳）：1.0~1.2%，余量为Fe (铁）及不可避免的杂质；所述杂 质的重量百分比含量为：311(锡）少于0.05%、3丨（硅）少于0.20%、3(硫）少于0.012%、 P(磷）少于 〇· 015%。 作为进一步改进：所述的固定斜坡与固定上平面之间的夹角为51~53度，所述的 固定斜坡上粘接有一层2. 1~2. 3毫米厚的橡皮压片，所述的橡皮压片采用合成天然橡胶， 其材料成分为：天然橡胶26~28%、氯化聚乙烯橡胶7~9%、油脂类D0P7~9%、聚四氟 乙烯5. 1~5. 3%、纳米氢氧化镁16~18%、齐聚酯6~8%、促进剂5~7%、抗硫化还原 剂0. 6~0. 8%、硫化剂1. 6~1. 8%，其余为填充料。 作为进一步改进：所述的第一固定部分上的轮子滑槽与第四滑板部分上的滑移轮 子外圆之间为滑动配合，所述的第一固定部分上的过渡开槽与第四滑板部分上的台阶轴销 之间有0. 5至0. 7毫米间隙；所述的第四固定部分上的轮子滑槽与第三滑板部分上的滑移 轮子外圆之间为滑动配合，所述的第四固定部分上的过渡开槽与第三滑当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
轮子滑道四边滑珠同平面镍合金调节夹具,包括四只结构尺寸相同的第一固定板(10)、第二固定板(20)、第三固定板(30)和第四固定板(40)，每只固定板由固定部分和滑板部分所组成，第一固定板(10)由第一固定部分(19)和第一滑板部分(18)所组成，第二固定板(20)由第二固定部分(29)和第二滑板部分(28)所组成，第三固定板(30)由第三固定部分(39)和第三滑板部分(38)所组成，第四固定板(40)由第四固定部分(49)和第四滑板部分(48)所组成；所述的滑板部分位于所述的固定部分一端且搭接在固定部分上平面；其特征是：所述的滑板部分的台阶下表面为滑板下平面(61)，滑移下平面(61)上有台阶轴销(74)，台阶轴销(74)上有轴销外段(78)，轴销外段(78)与所述的台阶轴销(74)之间是轴销台阶(76)，所述的轴销外段(78)外端是轴销外端(75)，轴销外端(75)中心有轴销螺孔(79)；所述的轴销外段(78)外圆上可旋转配合着滑移轮子(41)内孔，滑移轮子(41)内侧平面贴着所述的轴销台阶(76)；所述的轴销螺孔(79)上配合有轮子螺钉(11)，轮子螺钉(11)螺脑贴着所述的轴销外端(75)，轮子螺钉(11)螺脑挡住滑移轮子(41)内侧平面，轮子螺钉(11)外露螺脑可位于所述的盲槽空间(17)之中，轮子螺钉(11)外露螺脑与盲槽空间(17)之间有空隙；所述的滑移轮子(41)与所述的轮子滑槽(14)之间为滑动配合；所述的固定部分的上表面为固定上平面(16)，固定上平面(16)上有轮子滑槽(14)，且轮子滑槽(14)与固定上平面(16)之间有中心对称的过渡开槽(71)，轮子滑槽(14)底部有盲槽空间(17)，而且所述的轮子滑槽(14)单端开口；所述的滑移下平面(61)与所述的固定上平面(16)处于同一高度；所述的固定上平面(16)内侧有固定斜坡(15)，固定斜坡(15)上还附着有橡皮压片(51)；所述的滑板下平面(61)上有珠座台阶孔(58)，珠座台阶孔(58)对称布置在所述的台阶轴销(74)两侧，珠座台阶孔(58)内台阶上有台阶孔平面(57)，台阶孔平面(57)中心有珠座盲孔(59)；滑珠座里半片(81)和滑珠座外半片(82)形状结构尺寸相同，都包括有滑珠座外圆(86)、滑珠座结合面(84)、滑珠座外侧面(85)，滑珠座结合面(84)上有滑珠座内圆孔(88)，滑珠座内圆孔(88)底端连接着滑珠座内锥孔(83)大头端，滑珠座内锥孔(83)小头端与所述的滑珠座外侧面(85)相交；所述的珠座台阶孔(58)内圆同时固定着滑珠座里半片(81)上的滑珠座外圆(86)以及滑珠座外半片(82)上的滑珠座外圆(86)，滑珠座里半片(81)上的滑珠座内锥孔(83)和滑珠座外半片(82)上的滑珠座内锥孔(83)之间滑动配合固定着滑移滚珠(80)；滑移滚珠(80)上突出所述的滑珠座里半片(81)上的滑珠座外侧面(85)的里突出球面(98)被容纳在所述的珠座盲孔(59)之中；滑移滚珠(80)上突出所述的滑珠座外半片(82)上的滑珠座外侧面(85)的外突出球面(89)与所述的固定上平面(16)接触；所述的固定上平面(16)上有一层厚度为0.24至0.26毫米的硬质镍合金镀层，该镍合金钢材料由如下重量百分比的元素组成：Ni(镍)：22.6～22.8％、Cu(铜)：3.2～3.4％、Zn(锌)：2.6～2.8％、Al(铝)：2.2～2.4％、W(钨)：2.2～2.4％、Nb(铌)：1.1～1.3％、C(碳)：1.0～1.2％，余量为Fe(铁)及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Sn(锡)少于0.05％、Si(硅)少于0.20％、S(硫)少于0.012％、P(磷)少于0.015％。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬兰，
申请(专利权)人：孙冬兰，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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