本发明专利技术公开了一种新型纺织材料用防水剂及其制备方法,上述纺织材料用防水剂，由包含以下重量份的组分制成：甲基丙烯酸15-20份、聚乙二醇11-13份、环氧氯丙烷8-11份、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6-8份、双酚A双缩水甘油醚5-8份、甲基纤维素4-6份、聚乙烯乙酸酯3-5份、甲基丙烯酸八戊酯3-4份、硝化纤维素1-2份、烷基磷酸酯1-2份和褐藻酸0.5-1.2份。本发明专利技术还提供了一种纺织材料用防水剂的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防水材料领域，特别涉及。
技术介绍
防水纺织面料不仅要求具有良好的防水性能，而且需要具有耐久性、舒适性和可 呼吸性。近年来，研究的具有特种功能的纺织面料是纺织技术发展的热点。 常用的防水类纺织物的原料大都由丙烯酸树脂类、聚氨酯类、聚氯乙烯、橡胶基树 脂和聚四氟乙烯等。但是这些新型纺织材料的耐水压、耐洗牢度、耐磨牢度较差，水洗后水 压下降较大，各项性能耐久性差，并且舒适性和可呼吸性却不佳。
技术实现思路
针对上述的需求，本专利技术特别提供了。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： -种新型纺织材料用防水剂，由包含以下重量份的组分制成： 甲基丙烯酸15-20份， 聚乙二醇 11-13 份， 环氧氯丙烷8-11份， 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6-8份， 双酚A双缩水甘油醚5-8份， 甲基纤维素4-6份， 聚乙烯乙酸酯3-5份， 甲基丙烯酸八戊酯3-4份， 硝化纤维素1-2份， 烷基磷酸酯1-2份， 褐藻酸 0.5-1. 2 份。 所述组分还包括偏硅酸三甲酯0-2重量份。 所述组分还包括石蜡0-1重量份。 所述聚乙二醇的平均分子量为1000-1200。 -种纺织材料用防水剂的制备方法，该方法包括以下步骤： (1)称取甲基丙烯酸15-20重量份、聚乙二醇11-13重量份、环氧氯丙烷8-11重 量份、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6-8重量份、双酚A双缩水甘油醚5-8重量份、聚乙烯 乙酸酯3-5重量份、甲基丙烯酸八戊酯3-4重量份、烷基磷酸酯1-2重量份和偏硅酸三甲酯 0-2重量份，在40-60 °C下搅拌均匀； (2)加入甲基纤维素4-6重量份、硝化纤维素1-2重量份、褐藻酸0. 5-1. 2重量份 和石蜡0-1重量份，在90-120°C下搅拌10-30分钟，冷却，得到纺织材料用防水剂。 步骤（1)中所述搅拌速率为300-600转/分钟。 本专利技术与现有技术相比，其有益效果为： (1)本专利技术制得的纺织材料用防水剂，通过加入甲基丙烯酸、聚乙二醇、环氧氯丙 烷、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯、双酚A双缩水甘油醚、甲基纤维素、聚乙烯乙酸酯、甲基 丙烯酸八戊酯、硝化纤维素、烷基磷酸酯和褐藻酸，制得的纺织材料用防水剂具有良好的附 着性和稳定性，易涂覆均匀，具有良好的防水效果。 (2)本专利技术制得的纺织材料用防水剂处理方法简单，在织物多次使用后，仍能保持 良好的防水性。 (3)本专利技术的纺织材料用防水剂，其制备方法简单，易于工业化生产。【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。 实施例1 (1)称取甲基丙烯酸15kg、平均分子量为1000的聚乙二醇11kg、环氧氯丙烷8kg、 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6kg、双酚A双缩水甘油醚5kg、聚乙烯乙酸酯3kg、甲基丙烯 酸八戊酯3kg、烷基磷酸酯lkg和偏硅酸三甲酯2kg，在40°C下以300转/分钟搅拌均匀； (2)加入甲基纤维素4kg、硝化纤维素1kg、褐藻酸0? 5kg和石蜡1kg，在90 °C下搅 拌10分钟，冷却，得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 实施例2 (1)称取甲基丙烯酸15kg、平均分子量为1000的聚乙二醇11kg、环氧氯丙烷8kg、 二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯6kg、双酚A双缩水甘油醚5kg、聚乙烯乙酸酯3kg、甲基丙烯 酸八戊酯3kg和烷基磷酸酯lkg，在40°C下以300转/分钟搅拌均匀； (2)加入甲基纤维素4kg、硝化纤维素lkg和褐藻酸0? 5kg，在90°C下搅拌10分钟， 冷却，得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 实施例3 (1)称取甲基丙烯酸20kg、平均分子量为1200的聚乙二醇13kg、环氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯8kg、双酸A双缩水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯4kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600转/分钟搅拌均 匀； (2)加入甲基纤维素6kg、硝化纤维素2kg、褐藻酸1. 2kg和石蜡1kg，在120°C下搅 拌30分钟，冷却，得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 实施例4 (1)称取甲基丙烯酸20kg、平均分子量为1200的聚乙二醇13kg、环氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯8kg、双酸A双缩水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯3kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600转/分钟搅拌均 匀； (2)加入甲基纤维素6kg、硝化纤维素1kg、褐藻酸0? 5kg和石蜡1kg，在120°C下搅 拌30分钟，冷却，得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 实施例5 (1)称取甲基丙烯酸18kg、平均分子量为1100的聚乙二醇12kg、环氧氯丙烷 10kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯7g、双酸A双缩水甘油醚6kg、聚乙稀乙酸酯4kg、甲基 丙烯酸八戊酯3kg、烷基磷酸酯lkg和偏硅酸三甲酯lkg，在50°C下以400转/分钟搅拌均 匀； (2)加入甲基纤维素5kg、硝化纤维素1. 5kg、褐藻酸lkg和石蜡0? 5kg，在110°C下 搅拌20分钟，冷却，得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 对比例1 (1)称取甲基丙烯酸20kg、平均分子量为1200的聚乙二醇13kg、环氧氯丙烷 11kg、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯8kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、聚乙烯乙酸酯5kg、烷基 磷酸酯2kg和偏娃酸三甲酯2kg，在60°C下以600转/分钟搅拌均勾； (2)加入甲基纤维素6kg、硝化纤维素2kg、褐藻酸1. 2kg和石蜡1kg，在120°C下搅 拌30分钟，冷却，得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 对比例2 (1)称取甲基丙烯酸20kg、平均分子量为1200的聚乙二醇13kg、环氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯8kg、双酸A双缩水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯4kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600转/分钟搅拌均 匀； (2)加入甲基纤维素6kg、褐藻酸1. 2kg和石蜡lkg，在120°C下搅拌30分钟，冷却， 得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 对比例3 (1)称取甲基丙烯酸20kg、平均分子量为1200的聚乙二醇13kg、环氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯8kg、双酸A双缩水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙烯酸八戊酯4kg、烷基磷酸酯2kg和偏硅酸三甲酯2kg，在60°C下以600转/分钟搅拌均 匀； (2)加入甲基纤维素6kg、硝化纤维素2kg和石蜡1kg，在120°C下搅拌30分钟，冷 却，得到纺织材料用防水剂。 制得纺织材料用防水剂的性能测试结果如表1所示。 对比例4 (1)称取甲基丙烯酸20kg、平均分子量为1200的聚乙二醇13kg、环氧氯丙烷 11kg、二甲基丙稀酸二缩三乙二醇酯8kg、双酸A双缩水甘油醚8kg、聚乙稀乙酸酯5kg、甲基 丙稀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型纺织材料用防水剂，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：甲基丙烯酸 15‑20份，聚乙二醇 11‑13份，环氧氯丙烷 8‑11份，二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯 6‑8份，双酚A双缩水甘油醚 5‑8份，甲基纤维素 4‑6份，聚乙烯乙酸酯 3‑5份，甲基丙烯酸八戊酯 3‑4份，硝化纤维素 1‑2份，烷基磷酸酯 1‑2份，褐藻酸 0.5‑1.2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：湖州博润实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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