一种静音余热利用商务油气灶，主要由支架、余热回收器、底座、拦火圈、燃烧头组成。本发明专利技术的灶膛、第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管共同构成了一个消音器有良好的消音功能；同时灶膛、第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管共同构成了一个余热回收系统有优良余热回收功能。高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与余热回收器接触，可极大的提高热效率。本发明专利技术在正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水、开水或蒸汽。本发明专利技术的系统制造成本低、寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
本专利技术涉及一种油气灶，尤其是一种静音余热利用商务油气灶。
技术介绍
目前，宾馆、饭店炒菜做饭用灶多为单功能非节能油气灶，灶内未安装余热回收系统，能源浪费现象十分严重。普通油气灶锅圈上口均有排烟缺口，这就导致燃烧室内的燃烧废烟、燃烧噪音一起排放至厨房内，燃烧噪音污染较大，在厨房内对话受到很大影响，有的油气灶燃烧噪音甚至可达到难以忍受的程度。
技术实现思路
为解决普通灶具能源浪费和燃烧噪音大的问题，本专利技术提供了一种静音余热利用商务油气灶。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:余热回收器是一个含有封闭空腔结构的金属几何体；拦火圈、翼板共同围成第一烟道；翼板上有排烟口 ；余热回收器第二管、余热回收器第三管、上板、下板部分端板共同围成第二烟道；灶膛通过第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管与大气相通。部分翼板、拦火圈、部分底座、燃烧头共同围成灶膛；余热回收器由余热回收器第一管、余热回收器第二管、余热回收器第三管、翼板、上板、烟管、端板、下板焊接成型。余热回收器由余热回收器第一管、余热回收器第二管、余热回收器第三管、翼板、上板、烟管、端板、下板分体铸造组装成型。底座自上而下有余热回收器固定台阶、拦火圈固定台阶、燃烧头固定台阶。底座为一体化铸造成型；底座或为一体化模压拉伸成型。余热回收器内腔下部与供水管相连通；余热回收器内腔上部有出蒸汽管。本专利技术的有益效果是:本专利技术的灶膛、第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管共同构成了一个消音器有良好的消音功能洞时灶膛、第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管共同构成了一个余热回收系统有优良余热回收功能。高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与余热回收器接触，可极大的提高热效率。本专利技术在正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水、开水或蒸汽。本专利技术的系统制造成本低、寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。【附图说明】图1是一种静音余热利用商务油气灶的剖面示意图。图2是图1沿A-A线的剖面示意图。图3是图1沿B-B线的剖面示意图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明:图中1.腿，2.风机，3.燃烧头，4.耐火圈，5.燃烧头固定台阶，6.拦火圈固定台阶，7.余热回收器固定台阶，8.供水管，9.余热回收器第一管，10.出蒸汽管，11.边帮，12.上框，13.灶面，14.炮台，15.锅圈，16.耐火材料，17.翼板，18.拦火圈，19.排烟口，20.上板，21.烟管，22.端板，23.下板，24.灶膛，25.供燃油管，26.供燃气管，27.进风管，28.余热回收器第二管,29.灶后背,30.锅,31.前杠,32.余热回收器第三管,33.排水管，34.下框。【具体实施方式】附图描述了一种静音余热利用商务油气灶的结构形式。一种静音余热利用商务油气灶，主要由支架、余热回收器、底座、拦火圈、燃烧头组成。腿1、下框34、上框12共同组成支架；余热回收器固定台阶7、拦火圈固定台阶6、燃烧头固定台阶5相互连接共同组成底座；底座为一体化铸造成型；底座或为一体化模压拉伸成型；底座固定在下框34上；余热回收器是一个含有封闭空腔结构的金属几何体；余热回收器第一管9、余热回收器第二管28、余热回收器第三管32、翼板17、上板20、烟管21、端板22、下板23共同组成余热回收器；余热回收器第一管9、余热回收器第二管28、余热回收器第三管32为圆管或多边形管；余热回收器第一管9、余热回收器第二管28、余热回收器第三管32相交的交线处焊在一起；余热回收器第二管28、余热回收器第三管32非相交端被部分端板22封闭；翼板17为管状或圆台状或棱台状；翼板17与余热回收器第一管9、余热回收器第二管28、余热回收器第三管32相割，翼板17与余热回收器第一管9、余热回收器第二管28、余热回收器第三管32在割线处焊在一起；翼板17、烟管21、端板22、余热回收器第一管9、余热回收器第二管28、余热回收器第三管32或为分体铸造组装成型；翼板17上有排烟口 19 ;余热回收器第二管28、余热回收器第三管32、上板20、下板23、端板22共同围成第二烟道；烟管21—端与端板22连接在一起；燃烧头3、耐火圈4共同组成燃烧器；燃烧器安装固定在燃烧头固定台阶5内；部分翼板17、拦火圈18、部分底座、燃烧器上端共同围成灶膛24 ;灶膛通过第一烟道、排烟口19、第二烟道、烟管21与大气相通；灶膛、第一烟道、排烟口 19、第二烟道、烟管21共同构成了一个消音器有良好的消音功能；同时灶膛、第一烟道、排烟口 19、第二烟道、烟管21共同构成了一个余热回收系统有优良余热回收功能。风机2通过进风管27与燃烧头相连通；供燃油管25、供燃气管26分别与燃烧头相连通；炮台14与翼板17之间有耐火材料16 ;余热回收器安装固定在余热回收器固定台阶7内；拦火圈18安装固定在拦火圈固定台阶6内；锅30放置在锅圈15上；锅圈15固定在炮台14上；余热回收器内腔下部与供水管8相连通；余热回收器内腔上部有出蒸汽管10 ;灶面13、炮台14、前杠31、边帮11、灶后背29共同组成灶台面；排水管33与灶台面固定在一起；灶台面固定在上框12上；使用时，接通供水管8，向余热回收器内注满水，引燃静音余热利用商务油气灶即可。【主权项】1.一种静音余热利用商务油气灶，主要由支架、余热回收器、底座、拦火圈、燃烧头组成，其特征是:余热回收器是一个含有封闭空腔结构的金属几何体；拦火圈、翼板共同围成第一烟道；翼板上有排烟口 ；余热回收器第二管、余热回收器第三管、上板、下板部分端板共同围成第二烟道；灶膛通过第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管与大气相通。2.根据权利要求1所述的静音余热利用商务油气灶，其特征是:部分翼板、拦火圈、部分底座、燃烧头共同围成灶膛。3.根据权利要求1所述的静音余热利用商务油气灶，其特征是:余热回收器由余热回收器第一管、余热回收器第二管、余热回收器第三管、翼板、上板、烟管、端板、下板焊接成型。4.根据权利要求1所述的静音余热利用商务油气灶，其特征是:余热回收器由余热回收器第一管、余热回收器第二管、余热回收器第三管、翼板、上板、烟管、端板、下板分体铸造组装成型。5.根据权利要求1所述的静音余热利用商务油气灶，其特征是:底座自上而下有余热回收器固定台阶、拦火圈固定台阶、燃烧头固定台阶。6.根据权利要求1所述的静音余热利用商务油气灶，其特征是:底座为一体化铸造成型；底座或为一体化模压拉伸成型。7.根据权利要求1所述的静音余热利用商务油气灶，其特征是:余热回收器内腔下部与供水管相连通；余热回收器内腔上部有出蒸汽管。【专利摘要】一种静音余热利用商务油气灶，主要由支架、余热回收器、底座、拦火圈、燃烧头组成。本专利技术的灶膛、第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管共同构成了一个消音器有良好的消音功能；同时灶膛、第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管共同构成了一个余热回收系统有优良余热回收功能。高温废焰、高温废烟在第一时间、第一空间与余热回收器接触，可极大的提高热效率。本专利技术在正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水、开水或蒸汽。本专利技术的系统制造成本低、寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。【IPC分类】F24C13/00本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静音余热利用商务油气灶，主要由支架、余热回收器、底座、拦火圈、燃烧头组成，其特征是：余热回收器是一个含有封闭空腔结构的金属几何体；拦火圈、翼板共同围成第一烟道；翼板上有排烟口；余热回收器第二管、余热回收器第三管、上板、下板部分端板共同围成第二烟道；灶膛通过第一烟道、排烟口、第二烟道、烟管与大气相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯国山，侯嵩，
申请(专利权)人：侯国山，
类型：发明
国别省市：河南;41
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