一种制冰机用流水式蒸发器制造技术

本发明专利技术涉及一种制冰机用流水式蒸发器，其包括壳体、设在壳体上方的淋水管、设在外壳中的冰盘、设在冰盘背部的蒸发管；所述的壳体是一个内腔设置为安装冰盘和蒸发管的矩形框注塑件，在其顶部设有一淋水区，所述的淋水区设有溢流口，该溢流口与下方的冰盘配合；所述的溢流口结构是一有N个相同，并与冰盘上横向排列冰格数相对应，均匀分布连成一片的凹形槽口构成的流水口底面，所述的凹形槽口中心线与每块冰格进水口中心线相对应；与现有技术相比具有以下有益效果：1、壳体采用整体注塑件，使产品设计布置更合理和轻便，生产简单方便；2、采用分格水帘设计，使每块冰格进水量均匀，确保冰块质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制冷设备
，涉及一种制冰机用流水式蒸发器。
技术介绍
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器和生成过程方式原理不同，生成的冰的形状也不同，人们一般根据冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等。在现有技术中使用的一种颗粒制冰机的流水式蒸发器，其结构为:包括壳体、设在壳体上方的淋水管、设在外壳中的冰盘、设在冰盘背部的蒸发管构成，其特征在于:冰盘上方设有一个淋水区，淋水区的溢流口由一斜面组成。在使用中，该结构存在的主要问题是:由于每个冰格在冰盘中的位置也不一样，和每个冰格之间设有隔带，因此从淋水区落下的水帘对于横向排列的每个冰格来讲进水量不一定很精确，生产出的冰块硬度、形状往往不一样，质量存有差异。另外，外壳由多个零部件组成，因此存在制造成本高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过改进淋水区溢流口的设计，使淋水区溢流口的落水口由一个大水帘变成与N个冰格数相对应的小水帘，避开了每个冰格之间隔带，从而使每个冰格的进水量恒定，生产出的冰块硬度、形状一样，冰块质量得到保障，和壳体设计采用整体注塑件，使得产品结构布置更轻巧合理。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种制冰机用流水式蒸发器，包括壳体、设在壳体上方的淋水管、设在外壳中的冰盘、设在冰盘背部的蒸发管；为使了壳体中各组成部一体化，设计布置更合理和轻便，所述的壳体是一个内腔设置为安装冰盘和蒸发管的矩形框注塑件，在其顶部设有一淋水区，在其淋水区两侧壁上设有淋水管的安装部，在其底部设有支座； 为了使流进每个冰格中的进水量均匀，所述的淋水区设有溢流口，该溢流口与下方的冰盘配合； 所述的溢流口结构是一有N个相同，并与冰盘上横向排列冰格数相对应，均匀分布连成一片的凹形槽口构成的流水口底面。为了避开每个冰格之间的隔离壁，使水帘对应冰格进水口，所述的凹形槽口中心线与每块冰格进水口中心线相对应。为了增加蒸发管与冰盘的接触面，提升换热效率，所述的蒸发管采用“D”形管。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、壳体采用整体注塑件，使产品设计布置更合理和轻便，生产简单方便；2、采用分格水帘设计，使每块冰格进水量均匀，确保冰块质量。3、蒸发管采用“D”形管，增加蒸发管与冰盘的接触面，提升换热效率。【附图说明】为了清楚说明本专利技术的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明可能的实施例，在图中: 图1为本专利技术制冰机用流水式蒸发器的立体图； 图2为本专利技术制冰机用流水式蒸发器的剖面图。【具体实施方式】如图1、图2所示，本专利技术所涉及的制冰机用流水式蒸发器，包括壳体1、设在壳体上方的淋水管2、设在壳体内腔中的冰盘3、设在冰盘3背部的蒸发管4，其特征在于:壳体I是一个内腔设置为安装冰盘3和蒸发管4的矩形框注塑件11，在其顶部设有一淋水区12，在其淋水区12两侧壁上设有淋水管2的安装部13，在其底部设有支座14 ； 所述的淋水区12设有溢流口 121，该溢流口 121与下方的冰盘3配合； 所述的溢流口 121结构是一有N个相同，并与冰盘3上横向排列冰格31的数量相对应，均匀分布连成一片的凹形槽口构成的流水口底面，其中此凹槽形状不是单一形体，包含棱形、方形、圆弧形、波浪形等类似形状都是可以的。所述的凹形槽口中心线与每块冰格31进水口中心线相对应。所述的蒸发管4采用“D”形管。实施例:图中溢流口为两侧弧形向中间凹陷，形成凹槽，其淋水区的边缘为弯曲形的，冰格结构为横片是斜向放置的，与底板之间的夹角为最佳角度72度，该角度便于制成的冰块自动滑落，集中收集。其工作原理是:机器工作时，淋水管2向下缓慢均匀的流水，水流向淋水区12，通过溢流口 121的凹形槽口中心线流入对应的每个冰格内，冰盘3中的水在制冷系统的作用下由蒸发管4制冷，从而在冰盘3中形成大小、硬度一致的冰块。在需要取出冰块时，只需将蒸发管4的温度升高，从而使得冰块在重力作用下落入制冰盒中。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，尽管本文较多地使用了蒸发器、壳体、喷淋管、蒸发管、冰盘和冰格等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。【主权项】1.一种制冰机用流水式蒸发器，包括壳体1、设在壳体上方的淋水管2、设在壳体内腔中的冰盘3、设在冰盘3背部的蒸发管4，其特征在于:壳体I是一个内腔设置为安装冰盘3和蒸发管4的矩形框注塑件11，在其顶部设有一淋水区12，在其淋水区12两侧壁上设有淋水管2的安装部13，在其底部设有支座14 ； 所述的淋水区12设有溢流口 121，该溢流口 121与下方的冰盘3配合； 所述的溢流口 121结构是一有N个相同，并与冰盘3上横向排列的冰格31的数量相对应，均匀分布连成一片的凹形槽口构成的流水口底面； 所述的凹形槽口中心线与每块冰格31进水口中心线相对应。2.根据权利要求1所述的一种制冰机用流水式蒸发器，，其特征在于:所述的蒸发管4采用“D”形管。【专利摘要】本专利技术涉及一种制冰机用流水式蒸发器，其包括壳体、设在壳体上方的淋水管、设在外壳中的冰盘、设在冰盘背部的蒸发管；所述的壳体是一个内腔设置为安装冰盘和蒸发管的矩形框注塑件，在其顶部设有一淋水区，所述的淋水区设有溢流口，该溢流口与下方的冰盘配合；所述的溢流口结构是一有N个相同，并与冰盘上横向排列冰格数相对应，均匀分布连成一片的凹形槽口构成的流水口底面，所述的凹形槽口中心线与每块冰格进水口中心线相对应；与现有技术相比具有以下有益效果：1、壳体采用整体注塑件，使产品设计布置更合理和轻便，生产简单方便；2、采用分格水帘设计，使每块冰格进水量均匀，确保冰块质量。【IPC分类】F25B39/02, F25C1/12【公开号】CN105222452【申请号】CN201410316441【专利技术人】耿剑波, 李辉 【申请人】常州友好电器有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2014年7月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冰机用流水式蒸发器，包括壳体1、设在壳体上方的淋水管2、设在壳体内腔中的冰盘3、设在冰盘3背部的蒸发管4，其特征在于：壳体1是一个内腔设置为安装冰盘3和蒸发管4的矩形框注塑件11，在其顶部设有一淋水区12，在其淋水区12两侧壁上设有淋水管2的安装部13，在其底部设有支座14；所述的淋水区12设有溢流口121，该溢流口121与下方的冰盘3配合；所述的溢流口121结构是一有N个相同，并与冰盘3上横向排列的冰格31的数量相对应，均匀分布连成一片的凹形槽口构成的流水口底面；所述的凹形槽口中心线与每块冰格31进水口中心线相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿剑波，李辉，
申请(专利权)人：常州友好电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32