一种用于高炉冷却壁水管试压的快速接头,包括套管(1)、连接件(3)和压接套筒(4),其特征在于:所述套管(1)由钢管制作,内部设有塑料管内衬环(7),套管(1)的一端沿圆周均匀设置若干个固定螺栓孔,另一端管外壁设有丝扣,所述套管(1)的内衬环(7)套入冷却壁水管(9)的端部;所述连接件(3),内部设有通孔,连接件的一端管外壁间隔设置若干环状凸肋,另一端设置成圆盘;所述连接件(3)的一端还配有活动连接的钢管制作的压接套筒(4);连接件(3)一端套入胶管(5)。本发明专利技术的用于高炉冷却壁试压的快速接头及使用方法具有接头结构简单,易于加工制作,接头安装、拆卸方便和可重复使用的优点。
【技术实现步骤摘要】
高炉冷却壁试压快速接头及使用方法
本专利技术涉及一种试压装置,具体地说,是一种用于高炉冷却壁试压的快速接头及使用方法。
技术介绍
随着全球资源、能源和经济形势的变化,高炉炼铁技术进入了一个全新的变革时代,高炉大型化是国内外炼铁技术的主流发展方向,与之配套的高炉冷却壁是高炉内衬的重要水冷件,安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位,冷却壁不但承受高温,还承受炉料的磨损、熔渣的侵蚀和煤气流的冲刷,它必须具备良好的耐热强度、耐热冲击、抗急冷急热等综合性能。冷却壁在安装和使用之前必须经过水压试验,确认不漏水后方可安装,而每座高炉用的冷却壁,小高炉需几百块,大高炉需要上千块。随着小高炉的逐步淘汰,高炉逐渐大型化,其冷却壁水管为多进多出的钢管或铜管,试压工作量比小高炉增加几倍。另一方面,在高炉建设期间,施工场地受限,试压工作开展十分困难,而已知的试压装置的试压效果和效率低下,且拖延了冷却壁安装的进度。因此已知的高炉冷却壁试压装置和方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提出一种结构简单,拆装方便,能重复使用和试压时间短的高炉冷却壁试压快速接头。本专利技术的另一目的,在于提出一种结构简单,拆装方便,能重复使用和试压时间短的高炉冷却壁试压快速接头的使用方法。为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种用于高炉冷却壁水管试压的快速接头,包括套管、连接件和压接套筒,其特征在于:所述套管由钢管制作,呈圆筒状,内部设有塑料管内衬环,套管的一端沿圆周均匀设置若干个固定螺栓孔,并在孔内车设有丝扣,另一端管外壁设有丝扣,所述管外壁丝扣与所述套管的端部设置的管帽的内壁丝扣相配,管帽外壁焊接有两个对应设置的手柄;所述套管的内衬环套入待试压的高炉冷却壁水管的端部;所述连接件由圆钢制作,呈“业”字状,内部设有通孔,连接件的一端管外壁间隔设置若干环状凸肋,另一端设置成圆盘,所述圆盘能够活动嵌入管帽内;所述连接件的一端还配有活动连接的钢管制作的压接套筒,其管内壁设有环状凸肋;连接件一端套入胶管,胶管的内外侧受连接件和压接套筒的凸肋相互啮合咬紧固定;在所述管帽内的连接件的圆盘与待试压的高炉冷却壁水管的端部之间设有橡胶垫片。本专利技术的用于高炉冷却壁试压的快速接头还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的用于高炉冷却壁试压的快速接头,其中所述连接件的外径根据试压泵水管的内径确定。前述的用于高炉冷却壁试压的快速接头,其中所述胶管为夹布液压橡胶管,根据试验压力选用相应高压橡胶管。前述的用于高炉冷却壁试压的快速接头,其中所述内衬环由塑料管制作,其下部距端口沿圆周均匀设置若干U形开口槽。一种用于高炉冷却壁试压的快速接头的使用方法,其特征在于包括以下步骤:a、将冷却壁水管上的灰尘、油污清理干净,并用砂轮机将管口的毛刺、飞边打磨平整;b、将连接件及压接套筒、胶管穿入管帽,使连接件圆盘与管帽平面接触,胶管的另一端与试压泵相连;c、在管帽内的连接件的圆盘与待试压的高炉冷却壁水管的端部之间插入橡胶垫片;d、将内衬环放入套管内,并使具有U形槽的一端在前;e、将套管及内衬环旋转拧入管帽内,以一端与垫片轻轻接触为宜;f、将组成的接头套在冷却壁水管上,将4个固定螺栓拧入套管内,将接头固定在冷却壁水管上;g、最后旋转管帽的手柄,使垫片与冷却壁水管的管口紧密接触;h、当试压完一块冷却壁后,稍微回旋管帽手柄,再松掉套管上的4个固定螺栓,即可卸下整个接头;i、将整个接头移至下一块冷却壁,重复步骤f~h,即可完成余下冷却壁的试验。采用上述技术方案后,本专利技术的用于高炉冷却壁试压的快速接头及使用方法具有以下优点:1、快速接头结构简单,易于加工制作;2、快速接头安装、拆卸方便、可重复使用;3、缩短冷却壁试压时间,加快施工进度;4、试压过程不漏水,确保了冷却壁的试压质量。附图说明图1为本专利技术实施例的接头示意图;图2为图1中的接头A-A剖视图;图3为图1中的接头B-B剖视图;图中:1套管,2管帽,3连接件,4压接套筒,5胶管,6垫片,7内衬环,8螺栓,9冷却壁水管,10手柄。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1用于高炉冷却壁试压的快速接头现请参阅图1~图3,图1为本专利技术实施例的接头示意图;图2为本专利技术实施例的用于高炉冷却壁试压的快速接头A-A剖视图;图3为本专利技术实施例快速接头的B-B剖视图。如图所示,所述套管1由φ54×3mm钢管制作,呈圆筒状,其下部沿圆周均匀设置4个φ8mm固定螺栓孔,并在用车床在孔内车出丝扣;在距上端1.5cm长范围内套出丝扣;所述管帽2由φ60×4mm钢管与钢板制作,呈螺帽状,内部套有丝扣,一端与3mm厚圆环钢板焊接,圆环钢板内孔直径为φ40mm,管帽下部对称设置两个φ10圆钢手柄,长120mm。所述连接件3由φ45圆钢加工而成,呈“业”字状,长46mm,内部车出φ16mm的通孔,其一端加工成φ22×4mm的管,在距管端口27mm范围内,将管外壁加工成环状突肋,肋高1.5mm,共三道,并在中部车出一道环状凸肋,肋宽3mm,肋高5mm,另一端加工成外径φ45mm的盘,盘厚3mm。所述压接套筒4用φ38×3mm无缝钢管制作而成,长27mm,用车床在管内壁车出成环状突肋,突肋高1.5mm,共四道。上述连接件3加工完成后,将胶管5插在连接件3上,放下压接套筒4,再用液压机将压接套筒4挤压,使连接件3和压接套筒4的突肋相互啮合,从而固定胶管5。所述胶管5为φ30×4mm夹布液压橡胶管;所述垫片6为φ30×8mm厚橡胶垫片,中间设置通孔,直径为φ16mm。所述内衬环7由φ48×2.5mm塑料管制作,其下部距端口12mm范围内沿圆周均匀设置4个U形开口槽,槽宽9mm,深12mm。实施例2用于高炉冷却壁试压的快速接头的使用方法用于高炉冷却壁试压的快速接头的使用方法,其特征在于包括以下步骤:a、将冷却壁水管9上的灰尘、油污清理干净,并用砂轮机将管口的毛刺、飞边打磨平整;b、将连接件3及压接套筒4、胶管5穿入管帽2,使连接件盘与管帽2平面接触,胶管5的另一端与试压泵相连。c.在管帽内的连接件的圆盘与待试压的高炉冷却壁水管的端部之间插入橡胶垫片6;d.将内衬环7放入套管1,并使U形槽的一端在前面;e.将套管1及内衬环7旋转拧入管帽2内,以一端与垫片轻轻接触为宜;f.将组成的接头套在冷却壁水管9上,将4个固定螺栓拧入套管1内;g.最后旋转管帽2手柄,使垫片6与冷却壁水管9的管口紧密接触。h.当试压完一块冷却壁后,稍微回旋管帽2手柄,再松掉套1上的4个固定螺栓,即可卸下整个接头;I.将整个接头移至下一块冷却壁,重复步骤f~h,即可完成余下冷却壁的试验。本专利技术的用于高炉冷却壁试压的快速接头的使用方法,安装、拆卸方便,可重复使用,效率高,缩短了冷却壁的试验时间,为冷却壁安装创造了条件,从而缩短了高炉安装的时间。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步,本专利技术的用于高炉冷却壁试压的快速接头,可使冷却壁的试验压力满足设计和规范要求,且试验过程中不漏水,不减压,能快速的检测出冷却壁内部管道是否存在渗漏隐患。以上实施例仅供说明本专利技术之用,而非对本专利技术的限制,有关
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【技术保护点】
一种用于高炉冷却壁水管试压的快速接头,包括套管(1)、连接件(3)和压接套筒(4),其特征在于:所述套管(1)由钢管制作,呈圆筒状,内部设有塑料管内衬环(7),套管(1)的一端沿圆周均匀设置若干个固定螺栓孔,并在孔内车设有丝扣,另一端管外壁设有丝扣,所述管外壁丝扣与所述套管(1)的端部设置的管帽(2)的内壁丝扣相配,管帽外壁焊接有两个对应设置的手柄(10);所述套管(1)的内衬环(7)套入待试压的高炉冷却壁水管(9)的端部;所述连接件(3)由圆钢制作,呈“业”字状,内部设有通孔,连接件的一端管外壁间隔设置若干环状凸肋,另一端设置成圆盘,所述圆盘能够活动嵌入管帽(2)内;所述连接件(3)的一端还配有活动连接的钢管制作的压接套筒(4),其管内壁设有环状凸肋;连接件(3)一端套入胶管(5),胶管(5)的内外侧受连接件(3)和压接套筒(4)的凸肋相互啮合咬紧固定;在所述管帽(2)内的连接件(3)的圆盘与待试压的高炉冷却壁水管(9)的端部之间设有橡胶垫片(6)。
【技术特征摘要】
1.一种用于高炉冷却壁水管试压的快速接头,包括套管(1)、连接件(3)和压接套筒(4),其特征在于:所述套管(1)由钢管制作,呈圆筒状,内部设有塑料管内衬环(7),套管(1)的一端沿圆周均匀设置若干个固定螺栓孔,并在孔内车设有丝扣,另一端管外壁设有丝扣,所述管外壁丝扣与所述套管(1)的端部设置的管帽(2)的内壁丝扣相配,管帽外壁焊接有两个对应设置的手柄(10);所述套管(1)的内衬环(7)套入待试压的高炉冷却壁水管(9)的端部;所述连接件(3)由圆钢制作,呈“业”字状,内部设有通孔,连接件的一端管外壁间隔设置若干环状凸肋,另一端设置成圆盘,所述圆盘能够活动嵌入管帽(2)内;所述连接件(3)的一端还配有活动连接的钢管制作的压接套筒(4),其管内壁设有环状凸肋;连接件(3)一端套入胶管(5),胶管(5)的内外侧受连接件(3)和压接套筒(4)的凸肋相互啮合咬紧固定;在所述管帽(2)内的连接件(3)的圆盘与待试压的高炉冷却壁水管(9)的端部之间设有橡胶垫片(6)。2.如权利要求1所述的用于高炉冷却壁水管试压的快速接头,其特征在于,所述连接件(3)的外径根据试压泵水管的内径确定。3.如权利要求1所述的用于高炉冷却壁水管试压的快速接头,其特征在于,所述胶管(5)为夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛远富,杨荣华,周万雷,
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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