一种自坐封悬挂器制造技术

本发明专利技术公开了一种自坐封悬挂器，包括：上端结构，包括沿第一方向依次固定连接的上接头、短节、密封头和中心管；沿第一方向依次套设在上端结构外的回接筒、密封件、控制头、锥体、卡瓦、卡瓦座、缸套和限位套；控制头的分瓣爪卡在中心管外表面的第一凹槽中间孔内；上活塞套设在分瓣爪上，上活塞通过第一剪钉固定在锥体上；锁块设置在中心管外表面的第二凹槽中间孔内；下活塞套设在锁块上，下活塞通过第二剪钉固定在卡瓦座上；第二剪钉的剪断力小于第一剪钉的剪断力。本发明专利技术用以解决现有技术中急需一种结构简单，既能安全固井，又能在固井后自动坐封的自坐封悬挂器的技术问题。提供了一种结构简单，易于操作，安全可靠的自坐封悬挂器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采
，尤其涉及一种自坐封悬挂器。
技术介绍
目前，国内储气库井在三开固井施工过程中，主要靠引进国外顶封固井悬挂器，该国外设备工艺复杂，井下工具性能要求高，施工多为一次性，风险大；且该项技术主要由国外公司掌握，价格昂贵。也就是说，目前急需一种结构简单，既能安全固井，又能在固井后自动坐封的自坐封悬挂器。
技术实现思路
本专利技术实施例通过提供一种自坐封悬挂器，解决了现有技术中急需一种结构简单，既能安全固井，又能在固井后自动坐封的自坐封悬挂器的技术问题。本申请实施例提供了如下技术方案:一种自坐封悬挂器，包括:上端结构，包括沿第一方向依次固定连接的上接头、短节、密封头和中心管；沿所述第一方向依次套设在所述上端结构外的回接筒、密封件、控制头、锥体、卡瓦、卡瓦座、缸套和限位套；其中，所述回接筒一端的内螺纹与上接头的外螺纹连接，另一端的内螺纹与所述中心管的外螺纹连接；所述控制头的分瓣爪卡在所述中心管外表面的第一凹槽的第一中间孔内；所述密封件止位于所述回接筒和所述控制头之间；所述锥体与所述控制头固定连接；所述卡瓦座与所述锥体配合固定所述卡瓦；所述缸套与所述卡瓦座固定连接；所述限位套与所述中心管固定连接；上活塞、下活塞和锁块，其中，所述上活塞套设在所述分瓣爪上，所述上活塞通过第一剪钉固定在所述锥体上；所述锁块设置在所述中心管外表面的第二凹槽的第二中间孔内；所述下活塞套设在所述锁块上，所述下活塞通过第二剪钉固定在所述卡瓦座上；其中，所述第二剪钉的剪断力小于所述第一剪钉的剪断力。可选的，所述锥体的内螺纹与所述控制头的外螺纹连接。可选的，所述卡瓦座与所述锥体配合，通过箍簧固定所述卡瓦。可选的，所述限位套的内螺纹与所述中心管的外螺纹连接固定。可选的，所述缸套与所述卡瓦座通过螺纹结构连接固定。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:本申请实施例提供的自坐封悬挂器，设置上活塞套设在分瓣爪上，并在第一剪钉的作用下，始终保持固定一体，保护封隔件；设置卡瓦在锁块、下活塞和第二剪钉的作用下，始终保持固定一体，不发生任何位移；并设置第二剪钉的剪断力小于第一剪钉的剪断力，使得坐挂时在液流压力的作用下，第二剪钉先剪断，打开控制锁，在锥体的作用下撑开卡瓦。锚定在套管内壁上。下放管柱，将管柱载荷作用在卡瓦上。正转管柱，倒开上接头下端与回接筒上端的连接螺纹，使管柱与自座封悬挂器丢开。上提管柱，带动上接头短节密封头、中心管上行，密封头不出回接筒保持密封。此时即可注入水泥，投胶塞碰额定压力后，剪断第一剪钉，使上活塞下行，控制头下端的分瓣爪脱离约束，带动中心管、回接筒压缩密封件，使密封件与井筒内壁贴紧，实现封隔环空的目的，完成固井，提供了一种结构简单，易于操作，安全可靠的自坐封悬挂器。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本专利技术自坐封悬挂器结构示意图；图2是本专利技术自坐封悬挂器坐挂示意图；图3是本专利技术自坐封悬挂器工作状态示意图。【具体实施方式】本申请实施例通过提供一种自坐封悬挂器，解决了现有技术中急需一种结构简单，既能安全固井，又能在固井后自动坐封的自坐封悬挂器的技术问题。提供了一种结构简单，易于操作，安全可靠的自坐封悬挂器。为了解决上述现有技术存在的技术问题，本申请实施例提供的技术方案的总体思路如下:一种自坐封悬挂器，包括:上端结构，包括沿第一方向依次固定连接的上接头、短节、密封头和中心管；沿所述第一方向依次套设在所述上端结构外的回接筒、密封件、控制头、锥体、卡瓦、卡瓦座、缸套和限位套；其中，所述回接筒一端的内螺纹与上接头的外螺纹连接，另一端的内螺纹与所述中心管的外螺纹连接；所述控制头的分瓣爪卡在所述中心管外表面的第一凹槽的第一中间孔内；所述密封件止位于所述回接筒和所述控制头之间；所述锥体与所述控制头固定连接；所述卡瓦座与所述锥体配合固定所述卡瓦；所述缸套与所述卡瓦座固定连接；所述限位套与所述中心管固定连接；上活塞、下活塞和锁块，其中，所述上活塞套设在所述分瓣爪上，所述上活塞通过第一剪钉固定在所述锥体上；所述锁块设置在所述中心管外表面的第二凹槽的第二中间孔内；所述下活塞套设在所述锁块上，所述下活塞通过第二剪钉固定在所述卡瓦座上；其中，所述第二剪钉的剪断力小于所述第一剪钉的剪断力。通过上述内容可以看出，设置上活塞套设在分瓣爪上，并在第一剪钉的作用下，始终保持固定一体，保护封隔件；设置卡瓦在锁块、下活塞和第二剪钉的作用下，始终保持固定一体，不发生任何位移；并设置第二剪钉的剪断力小于第一剪钉的剪断力，使得坐挂时在液流压力的作用下，第二剪钉先剪断，打开控制锁，在锥体的作用下撑开卡瓦。并在注入水泥，投胶塞碰额定压力后，剪断第一剪钉，使上活塞下行，控制头下端的分瓣爪脱离约束，带动中心管、回接筒压缩密封件，使密封件与井筒内壁贴紧，实现封隔环空的目的，完成固井，提供了一种结构简单，易于操作，安全可靠的自坐封悬挂器。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本实施例中提供了一种自坐封悬挂器，请参考图1，图1为本申请实施例中自坐封悬挂器的结构图，如图1所示，所述装置包括:上端结构，包括沿第一方向依次固定连接的上接头1、短节2、密封头3和中心管4 ；沿所述第一方向依次套设在所述上端结构外的回接筒5、密封件6、控制头7、锥体8、卡瓦9、卡瓦座10、缸套11和限位套12;其中，所述回接筒5 —端的内螺纹与上接头I的外螺纹连接，另一端的内螺纹与所述中心管4的外螺纹连接；所述控制头7的分瓣爪13卡在所述中心管4外表面的第一凹槽的第一中间孔14内；所述密封件6止位于所述回接筒5和所述控制头7之间；所述锥体8与所述控制头7固定连接；所述卡瓦座10与所述锥体8配合固定所述卡瓦9 ;所述缸套11与所述卡瓦座10固定连接；所述限位套12与所述中心管4固定连接；上活塞15、下活塞16和锁块17，其中，所述上活塞15套设在所述分瓣爪13上，所述上活塞15通过第一剪钉18固定在所述锥体8上；所述锁块17设置在所述中心管4外表面的第二凹槽的第二中间孔19内；所述下活塞16套设在所述锁块17上，所述下活塞16通过第二剪钉20固定在所述卡瓦座10上；其中，所述第二剪钉20的剪断力小于所述第一剪钉18的剪断力。在具体实施过程中，所述自坐封悬挂器可以用于常规井或大斜度井的固井完井工程，在此不作限制。下面结合图1详细介绍本实施例提供的自坐封悬挂器的结构和使用方法:首先，介绍所述自坐封悬挂器的结构。在本申请实施例中，所述卡瓦座10与所述锥体8配合，通过箍簧21固定所述卡瓦9。在本申请实施例中，沿所述第一方向依次设置所述第一凹槽和所述第二凹槽；所述第一中间孔14和第二中间孔19均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自坐封悬挂器，其特征在于，包括：上端结构，包括沿第一方向依次固定连接的上接头、短节、密封头和中心管；沿所述第一方向依次套设在所述上端结构外的回接筒、密封件、控制头、锥体、卡瓦、卡瓦座、缸套和限位套；其中，所述回接筒一端的内螺纹与上接头的外螺纹连接，另一端的内螺纹与所述中心管的外螺纹连接；所述控制头的分瓣爪卡在所述中心管外表面的第一凹槽的第一中间孔内；所述密封件止位于所述回接筒和所述控制头之间；所述锥体与所述控制头固定连接；所述卡瓦座与所述锥体配合固定所述卡瓦；所述缸套与所述卡瓦座固定连接；所述限位套与所述中心管固定连接；上活塞、下活塞和锁块，其中，所述上活塞套设在所述分瓣爪上，所述上活塞通过第一剪钉固定在所述锥体上；所述锁块设置在所述中心管外表面的第二凹槽的第二中间孔内；所述下活塞套设在所述锁块上，所述下活塞通过第二剪钉固定在所述卡瓦座上；其中，所述第二剪钉的剪断力小于所述第一剪钉的剪断力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东亭，张泽儒，单桂栋，周宝义，王晓梅，柴希军，赵婧，李海霞，秦飞翔，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11