本实用新型专利技术涉及一种固体粉末下料装置，包括储物罐和PLC控制系统，所述储物罐下方设有下料机构，所述储物罐顶端设有顶板，所述顶板上设有若干通气孔；所述顶板下方设有与之相切合的密封板，所述密封板通过合页铰接在储物罐内；所述下料机构包括连接在储物罐上的第一下料管，所述第一下料管上端设有一自动阀门；第一下料管下方设有第二下料管，所述第一下料管和第二下料管之间设有称重机构，所述称重机构通过锁紧机构与第一下料管和第二下料管相连接；所述称重机构内侧设有一承重板，所述承重板内置有一重量感应器；所述称重机构外侧设置有计量器，所述计量器连接到所述PLC控制系统。实用新型专利技术结构简单，方便实用，适合广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料装置，具体是指一种固体粉末下料装置。
技术介绍
粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。粉末加工完成后，都要进行最后一道工序，即对粉末进行包装。目前，市场上的粉末下料机一般能够自动计量下料，然而，这些下料机内部结构复杂，且不好清理。计量器损坏也不易更换。且下料机的物料箱通常会有通风孔，从而导致粉末过多接触到外界空气，容易受潮。因此，针对上述存在的问题的解决是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种固体粉末下料装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种固体粉末下料装置，包括储物罐和PLC控制系统，所述储物罐下方设有下料机构，所述储物罐顶端设有顶板，所述顶板上设有若干通气孔；所述顶板下方设有与之相切合的密封板，所述密封板通过合页铰接在储物罐内；所述下料机构包括连接在储物罐上的第一下料管，所述第一下料管上端设有一自动阀门；第一下料管下方设有第二下料管，所述第一下料管和第二下料管之间设有称重机构，所述称重机构通过锁紧机构与第一下料管和第二下料管相连接；所述称重机构内侧设有一承重板，所述承重板内置有一重量感应器；所述称重机构外侧设置有计量器，所述计量器连接到所述PLC控制系统。进一步地，所述顶板设有粉末进料口。进一步地，所述密封板连接到相应的PLC控制系统上。本技术的优点：一种固体粉末下料装置，顶板下方设有密封板，机器停止运作时，密封板挡住顶板上的通气孔，减少粉末和外界空气的接触，避免固体粉末受潮；所述第一下料管和第二下料管之间设有称重机构，且称重机构通过锁紧机构与第一下料管和第二下料管相连接，清理时，直接将锁紧机构拧开即可，且称重机构出现损坏时，方便更换。本技术结构简单，方便实用，适合广泛推广。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：参考图1，一种固体粉末下料装置，包括储物罐1和PLC控制系统2，所述储物罐1下方设有下料机构3，所述储物罐1顶端设有顶板11，所述顶板11上设有若干通气孔111 ;所述顶板11设有粉末进料口 112 ;所述顶板11下方设有与之相切合的密封板12，所述密封板12通过合页13铰接在储物罐1内，所述密封板12连接到相应的PLC控制系统2上；所述下料机构3包括连接在储物罐1上的第一下料管31，所述第一下料管31上端设有一自动阀门32 ;第一下料管31下方设有第二下料管33，所述第一下料管31和第二下料管33之间设有称重机构34，所述称重机构34通过锁紧机构与第一下料管31和第二下料管33相连接；所述称重机构34内侧设有一承重板341，所述承重板341内置有一重量感应器（未标识）；所述称重机构34外侧设置有计量器35，所述计量器35连接到所述PLC控制系统2。工作时，密封板12通过PLC控制系统2控制移位与通气口分开，保证空气的流通，所述第一下料管31上端设有一自动阀门32，且称重机构34通过锁紧机构与第一下料管31和第二下料管33相连接，所述称重机构34内侧设有一承重板341，所述承重板341内置有一重量感应器（未标识）；所述称重机构34外侧设置有计量器35，所述计量器35连接到所述PLC控制系统2，当粉末下到计量器35上所设定的重量时，自动阀门32自动闭合，停止粉末继续下料。清理装置时，直接将锁紧机构拧开即可方便清理。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种固体粉末下料装置，包括储物罐和PLC控制系统，所述储物罐下方设有下料机构，其特征在于:所述储物罐顶端设有顶板，所述顶板上设有若干通气孔；所述顶板下方设有与之相切合的密封板，所述密封板通过合页铰接在储物罐内；所述下料机构包括连接在储物罐上的第一下料管，所述第一下料管上端设有一自动阀门；第一下料管下方设有第二下料管，所述第一下料管和第二下料管之间设有称重机构，所述称重机构通过锁紧机构与第一下料管和第二下料管相连接；所述称重机构内侧设有一承重板，所述承重板内置有一重量感应器；所述称重机构外侧设置有计量器，所述计量器连接到所述PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的一种固体粉末下料装置，其特征在于:所述顶板设有粉末进料口。3.根据权利要求1所述的一种固体粉末下料装置，其特征在于:所述密封板连接到相应的PLC控制系统上。【专利摘要】本技术涉及一种固体粉末下料装置，包括储物罐和PLC控制系统，所述储物罐下方设有下料机构，所述储物罐顶端设有顶板，所述顶板上设有若干通气孔；所述顶板下方设有与之相切合的密封板，所述密封板通过合页铰接在储物罐内；所述下料机构包括连接在储物罐上的第一下料管，所述第一下料管上端设有一自动阀门；第一下料管下方设有第二下料管，所述第一下料管和第二下料管之间设有称重机构，所述称重机构通过锁紧机构与第一下料管和第二下料管相连接；所述称重机构内侧设有一承重板，所述承重板内置有一重量感应器；所述称重机构外侧设置有计量器，所述计量器连接到所述PLC控制系统。技术结构简单，方便实用，适合广泛推广。【IPC分类】B65G69/00【公开号】CN204938441【申请号】CN201520520218【专利技术人】陈元盛 【申请人】福建南鼎纺织科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体粉末下料装置，包括储物罐和PLC控制系统，所述储物罐下方设有下料机构，其特征在于：所述储物罐顶端设有顶板，所述顶板上设有若干通气孔；所述顶板下方设有与之相切合的密封板，所述密封板通过合页铰接在储物罐内；所述下料机构包括连接在储物罐上的第一下料管，所述第一下料管上端设有一自动阀门；第一下料管下方设有第二下料管，所述第一下料管和第二下料管之间设有称重机构，所述称重机构通过锁紧机构与第一下料管和第二下料管相连接；所述称重机构内侧设有一承重板，所述承重板内置有一重量感应器；所述称重机构外侧设置有计量器，所述计量器连接到所述PLC控制系统。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元盛，
申请(专利权)人：福建南鼎纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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