本实用新型专利技术公开了一种空压机的多级散热控制系统，包括至少2台的散热器，所述的至少2台的散热器包括初级散热器A和至少一台的次级散热器B，所述的初级散热器A由PCL控制器控制驱动，PCL控制器连接温度传感器；所述的至少一台的次级散热器B均由温度开关控制驱动；所述的初级散热器A和至少一台的次级散热器B之间依次串联连通，且PCL控制器设置的驱动温度值和至少1个的温度开关设置的驱动温度值逐渐增大。本实用新型专利技术结构简单，将现有散热器整体结构划分为分体结构，同时每个散热风机分开单独使用，并进行多级控制，实现精准操控，既可以延长使用寿命，又可以减少不必要的能源浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空压机的散热控制系统，更具体地说，涉及一种空压机的多级散热控制系统。
技术介绍
随着空压机行业的迅猛发展，种类由原来的单一活塞机，到现在单、双螺杆、划片等各式各样，其排气量和压力也越来越大，功耗也越来越高，节能和稳定性也成了人们越来越重视的话题。针对大功率的空压机其散热器芯体面积较大，散热风机也由一只增加到多只，传统控制原理(如图1所示)是由温度传感器采集信号供给控制器，控制器依据设定的参数到一定温度发出指令启动散热风机，温度跌落至设定值则停止风机。但是传统散热控制系统的隐患也渐渐浮现，首先散热器芯体面积过大，散热器进口和散热器出口的温差较大，容易导致散热器芯体膨胀不均匀，时间长了易出现散热器芯体损坏现象；其次风扇数量过多，且全部由控制器统一控制，启停一致，缺陷是环境温度低时，且恰好温度稍微高于了控制器的设定温度，则会出现全部风机启动数分后，温度下降，散热风机再全部停止，频繁的启停将会减少电器元件的寿命。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服上述的不足，提供了一种空压机的多级散热控制系统，采用本技术的技术方案，结构简单，将现有散热器整体结构划分为分体结构，同时每个散热风机分开单独使用，并进行多级控制，实现精准操控，既可以延长使用寿命，又可以减少不必要的能源浪费。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种空压机的多级散热控制系统，包括至少2台的散热器，所述的至少2台的散热器包括初级散热器A和至少一台的次级散热器B，所述的初级散热器A由PCL控制器控制驱动，PCL控制器连接温度传感器；所述的至少一台的次级散热器B均由温度开关控制驱动；所述的初级散热器A和至少一台的次级散热器B之间依次串联连通，且PCL控制器设置的驱动温度值和至少I个的温度开关设置的驱动温度值逐渐增大。更进一步地，所述的散热器设置有2台；所述的散热器的进出口温差为10°C。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种空压机的多级散热控制系统，其初级散热器A由PCL控制器控制驱动，PCL控制器连接温度传感器，温度传感器测量空压机内的温度并将温度值传递到PCL控制器内，当温度传感器测得的温度值达到PCL控制器设置的驱动温度值时，驱动初级散热器A中风机工作进行散热，操作方便；(2)本技术的一种空压机的多级散热控制系统，其至少一台的次级散热器B均由温度开关控制驱动，当空压机内的温度值高于温度开关设置的驱动温度值时，驱动次级散热器B中风机工作进行散热，操作方便；(3)本技术的一种空压机的多级散热控制系统，其初级散热器A和至少一台的次级散热器B之间依次串联连通，PCL控制器设置的驱动温度值和至少I个的温度开关设置的驱动温度值逐渐增大，当空压机内的温度值到达PCL控制器设置的驱动温度值时，驱动初级散热器A中风机工作进行散热，若空压机内的温度值继续上升达到温度开关设置的驱动温度值时，则开启次级散热器B中风机工作进行散热，若空压机内的温度值再继续上升则开启后续的次级散热器B中风机，而若初级散热器A中风机足够将空压机内温度降低，则后续的次级散热器B中风机依旧处于停止状态，不启动，可以实现精准控制，在节能的同时又避免了散热器频繁启停，延长了散热器的使用寿命；(4)本技术的一种空压机的多级散热控制系统，其散热器设置有2台，散热器的进出口温差为10°c，杜绝较大温差，使得散热器的受热膨胀较为均匀，不易损坏。【附图说明】图1为现有技术中空压机的一体式散热控制系统的示意图；图2为本技术的一种空压机的多级散热控制系统的示意图；图3为本技术中实施例的一种空压机的多级散热控制系统的示意图。示意图中的标号说明:1、初级散热器A ;2、PCL控制器；3、温度传感器；4、次级散热器B ;5、温度开关。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。结合图2，本技术的一种空压机的多级散热控制系统，包括至少2台的散热器，至少2台的散热器包括初级散热器Al和至少一台的次级散热器B4，初级散热器Al中风机由PCL控制器2控制驱动，PCL控制器2连接温度传感器3 ;至少一台的次级散热器B4中风机均由温度开关5控制驱动；初级散热器Al和至少一台的次级散热器B4之间依次串联连通，且PCL控制器2设置的驱动温度值和至少I个的温度开关5设置的驱动温度值逐渐增大。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。参见图3，本实施例的一种空压机的多级散热控制系统，包括2台的散热器，散热器的进口位于左下角，散热器的出口位于右上角，且两台散热器的进出口温差均为10°C，杜绝较大温差，使得散热器的受热膨胀较为均匀，不易损坏；2台的散热器分别为初级散热器Al和次级散热器B4，初级散热器Al中风机由PCL控制器2控制驱动，PCL控制器2连接温度传感器3，温度传感器3测量空压机内的温度并将温度值传递到PCL控制器2内，当温度传感器3测得的温度值达到PCL控制器2设置的驱动温度值时，驱动初级散热器Al中风机工作进行散热，操作方便；次级散热器B4中风机均由温度开关5控制驱动，当空压机内的温度值高于温度开关5设置的驱动温度值时，驱动次级散热器B4中风机工作进行散热，操作方便；初级散热器Al和次级散热器B4之间依次串联连通，PCL控制器2设置的驱动温度值低于温度开关5设置的驱动温度值，当空压机内的温度值到达PCL控制器2设置的驱动温度值时，驱动初级散热器Al中风机工作进行散热，若空压机内的温度值继续上升达到温度开关5设置的驱动温度值时，则开启次级散热器B4中风机工作进行散热，而若初级散热器Al中风机足够将空压机内温度降低，则后续的次级散热器B4中风机依旧处于停止状态，不启动，可以实现精准控制，在节能的同时又避免了散热器频繁启停，延长了散热器的使用寿命O本技术的一种空压机的多级散热控制系统，结构简单，将现有散热器整体结构划分为分体结构，同时每个散热风机分开单独使用，并进行多级控制，实现精准操控，既可以延长使用寿命，又可以减少不必要的能源浪费。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种空压机的多级散热控制系统，其特征在于:包括至少2台的散热器，所述的至少2台的散热器包括初级散热器A (I)和至少一台的次级散热器B (4)，所述的初级散热器A (I)中风机由PCL控制器(2)控制驱动，PCL控制器(2)连接温度传感器(3);所述的至少一台的次级散热器B (4)中风机均由温度开关(5)控制驱动；所述的初级散热器A (I)和至少一台的次级散热器B(4)之间依次串联连通，且PCL控制器(2)设置的驱动温度值和至少I个的温度开关(5)设置的驱动温度值逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种空压机的多级散热控制系统，其特征在于:所述的散热器设置有2台；所述的散热器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空压机的多级散热控制系统，其特征在于：包括至少2台的散热器，所述的至少2台的散热器包括初级散热器A(1)和至少一台的次级散热器B(4)，所述的初级散热器A(1)中风机由PCL控制器(2)控制驱动，PCL控制器(2)连接温度传感器(3)；所述的至少一台的次级散热器B(4)中风机均由温度开关(5)控制驱动；所述的初级散热器A(1)和至少一台的次级散热器B(4)之间依次串联连通，且PCL控制器(2)设置的驱动温度值和至少1个的温度开关(5)设置的驱动温度值逐渐增大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金度亨，许孟龙，
申请(专利权)人：釜玛机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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