本发明专利技术公开了一种对既有建筑结构进行节能改造的抗震加固方法,包括如下步骤:步骤1、清除砖砌体外饰面;步骤2、批抹混合砂浆;步骤3、玻化微珠保温混凝土的加固保温施工;步骤4、铺贴聚苯板保温层;步骤5、铺设网格布;步骤6、批抹水泥砂浆层。本发明专利技术既能对既有建筑结构实现节能改造,又能对既有建筑结构进行抗震加固,满足居民居住所需。本发明专利技术的方法在外墙采用了60mm厚的玻化微珠混凝土,可以满足既有建筑抗震加固和节能改造的需求,对提高既有建筑抗震性能和保温节能方面效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑物施工
,具体涉及一种对既有建筑结构进行节能改造的 抗震加固方法。
技术介绍
在我国,既有建筑的抗震加固任务变得日益迫切。老旧建筑,特别是上世纪70年 代末以前建造的房屋,抗震设防的标准低或未进行抗震设防,包括学校、住宅、办公楼、医院 等,这些建筑都应该尽快列为抗震加固的对象。同时由于我国建筑的设计使用年限一般 为50年,一些超过50年但仍还在使用的建筑,也应进行必要的抗震鉴定和加固。特别是 "5. 12"大地震后,国家对既有建筑进行全面抗震安全排查并提出进行抗震加固处理。由于 我国正处于一个地震频发的地带,同时地震对于建筑物以及人们的生命安全的影响极大, 除了在新建筑物的施工过程中注重抗震设计,同时还要对既有建筑物进行抗震加固。 经过30年的改革开放,目前我国的建筑保有量十分可观。2000年以来,全国城镇 民用建筑保有量每年净增9亿平方以上。目前总量已超过140亿平方米。如此快速增加的 建筑存量给我国的抗震防灾和能源供应带来沉重的负担。而且现有民用建筑中有相当一部 分是不符合当前的抗震设防要求的。目前我国的建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列,成为我国能源消耗的三大"耗 能大户"之一。由于政府及社会各界对建筑节能的重视,我国建筑节能和发展绿色建筑等成 绩斐然。但这些成绩绝大多数体现在新建建筑中,而在既有建筑节能改造中贡献较少。一 些老城区中20世纪70年代末~20世纪90年代初建造的大量砖混结构的多层住宅(多为 5~7层),这些住宅远没有达到使用年限,但又不具备整体拆迀改造条件,将在较长时期内 保持现状。按现行标准衡量这些建筑,既达不到节能标准,也不能满足小康社会居民对居住 环境的要求,与现代城市整体发展水平不相适应。 然而,目前国内对既有建筑结构抗震加固与节能改造一体化研究尚处于起步阶 段,满足现行抗震设计规范和节能要求的既有建筑结构一体化改造技术正在进行探索性研 究。本专利技术正是基于这样的现状提出的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,既能 对既有建筑结构实现节能改造,又能对既有建筑结构进行抗震加固,满足居民居住所需。 为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下: -种对既有建筑结构进行节能改造的抗震加固方法,包括如下步骤: 步骤1、清除砖砌体外饰面产除原墙面抹灰层,将松动灰缝剔除,用钢丝刷刷净 残灰,吹净表面灰粉; 步骤2、批抹混合砂浆:对铲除抹灰层的外墙面进行撒水润湿,喷素水泥浆一道, 然后均匀地批抹混合砂浆; 步骤3、玻化微珠保温混凝土的加固保温施工:待墙面批抹混合砂浆完成后,批抹 玻化微珠保温混凝土,厚度为60mm厚; 步骤4、铺贴聚苯板保温层:待玻化微珠保温混凝土批抹施工完成后,墙面平整度 和垂直度不大于2_,表面干燥后,将聚苯板通过粘合剂自下而上、沿水平方向横向铺贴在 外墙表面,聚苯板应错缝,每块板应搭接1/2板长; 步骤5、铺设网格布:聚苯板保温层铺贴完24小时后,一般3~7天,于聚苯板保 温层表面批抹3-4mm抗裂砂浆,在抗裂砂浆上自下而上压入网格布,以不露出网格为准,并 进行固定; 步骤6、批抹水泥砂浆层:网格布铺设完成达到强度后,进行水泥砂浆层的批抹。 本专利技术的特点还在于,在步骤2中,混合砂衆的粉刷厚度为20_。 本专利技术的特点还在于,在步骤4中,所用聚苯板的厚度为40_。 本专利技术的特点还在于,在步骤5中,所用网格布为耐碱玻纤网格布,厚度为5mm。 本专利技术的特点还在于,在步骤6中,水泥砂浆层的批抹厚度为20_,渗透压力比不 小于200%。 本专利技术的特点还在于,在步骤3中,所用玻化微珠保温混凝土为国内太原思科达 科技发展有限公司生产的强度达到C40、导热系数最低达0. 18WAm2 ?!()的玻化微珠保温混 凝土。 本专利技术的有益效果如下: 相对于现有技术,本专利技术提供的一种对既有建筑结构进行节能改造的抗震加固方 法,既能对既有建筑结构实现节能改造,又能对既有建筑结构进行抗震加固,满足居民居住 所需。本专利技术的方法在外墙采用了 60_厚的玻化微珠混凝土,可以满足既有建筑抗震加固 和节能改造的需求,对提高既有建筑抗震性能和保温节能方面效果显著。【附图说明】 图1为本专利技术实施例的流程 图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例子, 对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例子仅仅用以解释本发 明,并不用于限定本专利技术。 图1示出了本专利技术实施例的 实现流程。如图1所示,本专利技术实施例提供的一种对既有建筑结构进行节能改造的抗震加 固方法,包括如下步骤: 步骤1、清除砖砌体外饰面:铲除原墙面抹灰层,将松动灰缝剔除,用钢丝刷刷净 残灰,吹净表面灰粉; 步骤2、批抹混合砂浆:对铲除抹灰层的外墙面进行撒水润湿,喷素水泥浆一道, 然后均匀地批抹混合砂浆,混合砂浆的粉刷厚度为20_ ; 步骤3、玻化微珠保温混凝土的加固保温施工:待墙面批抹混合砂浆完成后,批抹 玻化微珠保温混凝土,厚度为60mm厚;所用玻化微珠保温混凝土为国内太原思科达科技发 展有限公司生产的强度达到C40、导热系数最低达0. 18WAm2 ?K)的玻化微珠保温混凝土; 步骤4、铺贴聚苯板保温层:待玻化微珠保温混凝土批抹施工完成后,墙面平整度 和垂直度不大于2_,表面干燥后,将聚苯板通过粘合剂自下而上、沿水平方向横向铺贴在 外墙表面,聚苯板应错缝,每块板应搭接1/2板长,所用聚苯板的厚度为40mm; 步骤5、铺设网格布:聚苯板保温层铺贴完24小时后,一般3~7天,于聚苯板保 温层表面批抹3-4mm抗裂砂浆,在抗裂砂浆上自下而上压入网格布,以不露出网格为准,并 进行固定,所用网格布为耐碱玻纤网格布,厚度为5mm; 步骤6、批抹水泥砂浆层:网格布铺设完成达到强度后,进行水泥砂浆层的批抹, 水泥砂浆层的批抹厚度为20mm,渗透压力比不小于200%。。 本专利技术采取了玻化微珠混凝土加固保温一次成型的设计方案,所用玻化微珠混凝 土容重为1950kg/m3,而传统混凝土容重为2500kg/m3,采用玻化微珠混凝土替代传统混凝 土,所用材料每立方米可降低重量550kg,面层质量可减少28. 2%。造价相对较低,可产生 良好的经济效益。运用PKPM结构加固软件和天正节能软件进行分析,外墙采用60_厚的 玻化微珠混凝土,可以满足既有建筑抗震加固和节能改造的需求,对提高既有建筑抗震性 能和保温节能方面效果显著。节能加固改造一体化后外墙相关构造节能计算如表1所示: 表1节能加固改造一体化后外墙相关构造节能计算 从表1可以得出,采取了本专利技术玻化微珠混凝土加固保温一次成型的设计方案, 建筑外墙传热系数可低至〇. 62,节能效果较好。 以上所述仅为本专利技术的较佳实例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神 和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. ,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1、清除砖砌体外饰面:铲除原墙面抹灰层,将松动灰缝剔除,用钢丝刷刷净残灰, 吹净表面灰粉; 步骤2、批抹混合砂浆:对铲除抹灰层的外墙面进行撒水润湿,喷素水泥浆一道,然后 均匀地批抹混合砂浆; 步骤3、玻化微珠保温混凝土的加固保温施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对既有建筑结构进行节能改造的抗震加固方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、清除砖砌体外饰面:铲除原墙面抹灰层,将松动灰缝剔除,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉;步骤2、批抹混合砂浆:对铲除抹灰层的外墙面进行撒水润湿,喷素水泥浆一道,然后均匀地批抹混合砂浆;步骤3、玻化微珠保温混凝土的加固保温施工:待墙面批抹混合砂浆完成后,批抹玻化微珠保温混凝土,厚度为60mm厚;步骤4、铺贴聚苯板保温层:待玻化微珠保温混凝土批抹施工完成后,墙面平整度和垂直度不大于2mm,表面干燥后,将聚苯板通过粘合剂自下而上、沿水平方向横向铺贴在外墙表面,聚苯板应错缝,每块板应搭接1/2板长;步骤5、铺设网格布:聚苯板保温层铺贴完24小时后,一般3~7天,于聚苯板保温层表面批抹3‑4mm抗裂砂浆,在抗裂砂浆上自下而上压入网格布,以不露出网格为准,并进行固定;步骤6、批抹水泥砂浆层:网格布铺设完成达到强度后,进行水泥砂浆层的批抹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高贺香,肖洪涛,马捷,王彦壮,杨勇,孔伟伟,刘金光,董锐,王飞佳,
申请(专利权)人:黄淮学院,
类型:发明
国别省市:河南;41
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