本发明专利技术公开了一种组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，包括基座、操纵杆、球头、选挡臂、连杆和销轴，选挡臂和连杆之间通过球面轴承连接，球面轴承的外圆面上设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片；销轴的端部设置有U形弹性卡，选挡臂的端面上设置有U形定位槽和限位挡块。本发明专利技术在使用过程中当弧形弹片和选挡臂的配合面之间出现摩擦磨损时，弧形弹片在弹力自动向外伸张并使其球面自动贴在选挡臂的球面上，从而能自动补偿配合面的磨损量，消除了因磨损造成配合面间间隙增大的问题，可很大的延长球面轴承的使用寿命，降低故障率；且装配U形弹性卡过程中不需要专用工具，组装方便快捷，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种汽车部件，特别涉及一种汽车手动换挡器。
技术介绍
汽车换挡器包括基座、操纵杆、选挡臂等，操纵杆通过关节轴承固定在基座上，选挡臂通过销轴固定在基座上，同时选挡臂通过连杆与操纵杆上的球头连接。现有技术中连接选挡臂和连杆的球面轴承不具有自动补偿磨损量的功能，当换挡器长时间使用后，球面轴承和选挡臂之间的配合面会磨损，配合面间隙会逐渐增大，进而导致轴承精度降低，换挡异响增大，换挡操作灵敏性和舒适性变差。并且现有技术中选挡臂和销轴是通过弹性卡圈固定连接的，弹性卡圈的安装复杂，需要专用的卡钳等操作工具，装配工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，以解决现有技术中的汽车换挡器上球面轴承和选挡圈之间的配合间隙会随配合面的磨损逐渐增大，进而导致换挡灵敏性变差、异响增大、操作舒适性变差的技术问题；以及解决选挡臂和销轴组装工作效率低。本专利技术组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，包括基座、操纵杆、设置在操纵杆上的球头、选挡臂、连接选挡臂和球头的连杆、以及连接选挡臂与基座的销轴，所述选挡臂和连杆之间通过球面轴承连接，所述选挡臂上设置有安装球面轴承的直圆孔，所述直圆孔的内表面上设置有固定球面轴承的上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块上分别设置有与球面轴承的上半步和下半部转动配合的球面；所述球面轴承的外圆面上沿圆周方向并列设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片，所述弧形弹片的外侧面为球面，所述弧形弹片的端部沿径向向外翘起并压靠在上挡块和下挡块的球面上；所述销轴的端部设置有环形卡槽，所述环形卡槽中设置有U形弹性卡，所述选挡臂的端面上设置有固定U形弹性卡的U形底部横段的U形定位槽、以及限定U形弹性卡的U形两侧竖段向外侧张开位置的限位挡块，所述限位挡块的上段内侧设置有导向斜面。进一步，所述球面轴承由塑料材料制成，所述球面轴承的内孔面上设置有用于增大其与连杆之间摩擦力的凸齿。进一步，所述球面轴承的外表面上还设置有定位凸起，所述选挡臂上设置有与定位凸起配合的直滑槽。进一步，所述限位挡块为四个，四个限位挡块并分别布置在U形两侧竖段的上部和下部。本专利技术的有益效果:1、本专利技术组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，其连接选挡臂和连杆的球面轴承上设置有弧形弹片，在使用过程中当弧形弹片和选挡臂的配合面之间出现摩擦磨损时，弧形弹片在弹力自动向外伸张并使其球面自动贴在选挡臂的球面上，从而能自动补偿配合面的磨损量，消除了因磨损造成配合面间间隙增大的问题，可很大的延长球面轴承的使用寿命，减少换挡器出现换挡灵敏性变差、异响增大、操作舒适性变差等的故障率。2、本专利技术组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，其选挡臂和销轴之间通过U形弹性卡连接，装配时将U形弹性卡的端部顶在限位挡块的导向斜面上，然后用力向下推动U形弹性卡，即可将U形弹性卡推入销轴上的环形卡槽中，同时在向下推的过程中将U形弹性卡的U形底部横段压入选挡臂上的U形定位槽中，即完成选挡臂和销轴组装工作，组装过程中不需要专用工具，组装方便快捷，工作效率高；且通过U形定位槽和限位挡块固定U形弹性卡，固定牢固可靠，不会出现松动脱落问题。【附图说明】图1为本实施例组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器的立体结构示意图；图2为图1中P部的放大示意图；图3为球面轴承的立体结构示意图；图4为选挡臂的局部立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。如图所示，本实施例组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，包括基座1、操纵杆2、设置在操纵杆上的球头3、选挡臂4、连接选挡臂和球头的连杆5、以及连接选挡臂与基座的销轴6，所述选挡臂和连杆之间通过球面轴承7连接，所述选挡臂上设置有安装球面轴承的直圆孔8，所述直圆孔的内表面上设置有固定球面轴承的上挡块9和下挡块10，所述上挡块和下挡块上分别设置有与球面轴承的上半步和下半部转动配合的球面；所述球面轴承的外圆面上沿圆周方向并列设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片11，所述弧形弹片的外侧面为球面，所述弧形弹片的端部沿径向向外翘起并压靠在上挡块和下挡块的球面上；所述销轴的端部设置有环形卡槽，所述环形卡槽中设置有U形弹性卡12，所述选挡臂的端面上设置有固定U形弹性卡的U形底部横段的U形定位槽13、以及限定U形弹性卡的U形两侧竖段向外侧张开位置的限位挡块14，所述限位挡块的上段内侧设置有导向斜面15。本实施例组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，其连接选挡臂和连杆的球面轴承上设置有弧形弹片，在使用过程中当弧形弹片和选挡臂的配合面之间出现摩擦磨损时，弧形弹片在弹力自动向外伸张并使其球面自动贴在选挡臂的球面上，从而能自动补偿配合面的磨损量，消除了因磨损造成配合面间间隙增大的问题，可很大的延长球面轴承的使用寿命，减少换挡器出现换挡灵敏性变差、异响增大、操作舒适性变差等的故障率。并且本实施例组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，其选挡臂和销轴之间通过U形弹性卡连接，装配时将U形弹性卡的端部顶在限位挡块的导向斜面上，然后用力向下推动U形弹性卡，即可将U形弹性卡推入销轴上的环形卡槽中，同时在向下推的过程中将U形弹性卡的U形底部横段压入选挡臂上的U形定位槽中，即完成选挡臂和销轴组装工作，组装过程中不需要专用工具，组装方便快捷，工作效率高；且通过U形定位槽和限位挡块固定U形弹性卡，固定牢固可靠，不会出现松动脱落问题。本实施例中，所述球面轴承由塑料材料制成，所述球面轴承的内孔面上设置有用于增大其与连杆之间摩擦力的凸齿16，当球面轴承装配到连杆上时，凸齿受力发生弹性变形从而对连杆施加压力，能增大球面轴承和连杆之间的结合力，使装配可靠性更高。本实施例中，所述球面轴承的外表面上还设置有定位凸起17，所述选挡臂上设置有与定位凸起配合的直滑槽18，通过定位凸起17对球面轴承的周向位置进行限定，能保证装配时弧形弹片始终与上挡块和下挡块接触，能避免错误装配。本实施例中，所述限位挡块为四个，四个限位挡块并分别布置在U形两侧竖段的上部和下部，设置四个限位挡块，能更好的限定U形弹性卡。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，包括基座、操纵杆、设置在操纵杆上的球头、选挡臂、连接选挡臂和球头的连杆、以及连接选挡臂与基座的销轴，其特征在于: 所述选挡臂和连杆之间通过球面轴承连接，所述选挡臂上设置有安装球面轴承的直圆孔，所述直圆孔的内表面上设置有固定球面轴承的上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块上分别设置有与球面轴承的上半步和下半部转动配合的球面； 所述球面轴承的外圆面上沿圆周方向并列设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片，所述弧形弹片的外侧面为球面，所述弧形弹片的端部沿径向向外翘起并压靠在上挡块和下挡块的球面上； 所述销轴的端部设置有环形卡槽，所述环形卡槽中设置有U形弹性卡，所述选挡臂的端面上设置有固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组装快捷且自动补偿轴承配合面磨损量手动换挡器，包括基座、操纵杆、设置在操纵杆上的球头、选挡臂、连接选挡臂和球头的连杆、以及连接选挡臂与基座的销轴，其特征在于：所述选挡臂和连杆之间通过球面轴承连接，所述选挡臂上设置有安装球面轴承的直圆孔，所述直圆孔的内表面上设置有固定球面轴承的上挡块和下挡块，所述上挡块和下挡块上分别设置有与球面轴承的上半步和下半部转动配合的球面；所述球面轴承的外圆面上沿圆周方向并列设置有若干沿圆周方向延伸的弧形弹片，所述弧形弹片的外侧面为球面，所述弧形弹片的端部沿径向向外翘起并压靠在上挡块和下挡块的球面上；所述销轴的端部设置有环形卡槽，所述环形卡槽中设置有U形弹性卡，所述选挡臂的端面上设置有固定U形弹性卡的U形底部横段的U形定位槽、以及限定U形弹性卡的U形两侧竖段向外侧张开位置的限位挡块，所述限位挡块的上段内侧设置有导向斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳，
申请(专利权)人：重庆御捷汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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